حزام النقل قبالة آلة
Qinxiang
التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
صنع إطار الجر | 60 × 80mm أنبوب مربع |
طول الجر | 1000mm |
تنظيم سرعة الجر | التحكم في التردد |
قوة محرك الجر | 1.5kw ; 2 مجموعات |
محول التردد | 1.5kw |
وضع الرفع | رفع عجلة اليد |
إن آلة نقل الحزام خارج جهاز صناعي يستخدم لسحب أو نقل المواد ، وخاصة في عمليات البثق ، حيث تتشكل مواد مثل البلاستيك أو المطاط أو غيرها من المنتجات المستمرة من خلال بثق. تعتبر آلة نقل الحزام أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص في الصناعات مثل تصنيع الكابلات والأنابيب البلاستيكية والملفات الشخصية والمنتجات المطاطية ، حيث يعد السحب أو السحب المتسق والتحكم في المنتج البثر ضروريًا للحفاظ على شكله وحجمه وجودةه الشاملة.
تعمل الماكينة عن طريق إمساك المادة المقذوفة باستخدام مجموعة من الأحزمة (غالبًا ما تكون المطاط أو البولي يوريثان) ، والتي تم تصميمها لتطبيق التوتر المتحكم فيها وسحب المادة بمعدل متسق ، مما يضمن أن المنتج يتشكل بشكل صحيح وتبريده وحجمه قبل مزيد من المعالجة. هذه خطوة أساسية في العمليات التي يجب تبريدها أو ضبطها في شكل صلب قبل قطعها أو ملفوفة أو جرحها في شكلها النهائي.
![]() | 1. BE LT ACHINISM: الميزة الأساسية للجهاز هي نظام الحزام الخاص بها ، والذي يمكن تجهيزه بأحزمة متوازية أو أكثر تقبض على المادة المقدمة ، وتطبيق التوتر المتحكم فيه لسحب المنتج بعيدًا عن موت البثق. 2. التحكم في السرعة: يسمح الماكينة بالتحكم الدقيق في سرعة النقل ، والتي يجب أن تتطابق مع سرعة البثق للتأكد من أن المادة لا تمتد أو تشوه أو تفقد سلامتها. تعتبر تعديلات السرعة حاسمة للحفاظ على جودة المنتجات المتسقة. 3. تعديل التوتر: غالبًا ما يتضمن الماكينة آليات لضبط التوتر على الأحزمة ، مما يضمن تطبيق الكمية المناسبة للسحب لتجنب الإفراط في التمدد أو ضغط المادة. 4. تبريد أو تكامل حمام الماء: بالنسبة لبعض المواد مثل المواد البلاستيكية أو المطاط ، قد يتم دمج آلة نقل الحزام مع أنظمة التبريد أو حمام الماء لتوحيد أو تبريد المادة بعد البثق ، مما يضمن أن يحتفظ شكله واتساقه. 5. آلية القطع أو اللف: تشمل العديد من الآلات التي تنقل الحزام وحدات قطع أوتوماتيكية أو وحدات متعرج لإعداد المواد للخطوة التالية في عملية الإنتاج ، مثل اللف أو القطع إلى الطول أو اللف على الأخطاء. 6. الارتفاع القابل للتعديل وتحديد المواقع: يمكن في كثير من الأحيان ضبط ارتفاع وتحديد وضع الجهاز قبالة الحزام لتناسب خطوط البثق المختلفة أو أحجام المنتج ، مما يجعله متعدد الاستخدامات لمجموعة من التطبيقات. 7. الأتمتة والمراقبة: تتميز الآلات المتقدمة بحزام الآلات التي تميز أنظمة التشغيل الآلي لمراقبة وضبط السرعة والتوتر وغيرها من المعلمات في الوقت الفعلي ، وتحسين الكفاءة التشغيلية والاتساق. |
![]() | 1. الأحزمة: العنصر الأساسي للجهاز الذي يتلامس مع المواد المقذوفة وسحبها. هذه الأحزمة مصنوعة من مواد متينة مثل المطاط أو البولي يوريثان أو النسيج ، المصممة للتعامل مع المواد التي يتم نقلها. 2. نظام القيادة: يتكون هذا من المحركات والبكرات والتروس التي توفر الطاقة وعزم الدوران اللازمة لتحريك الأحزمة ونقل المواد بالسرعة المطلوبة. 3. 4. الأدلة والبكرات: هذه تضمن تحرك المواد المقذوف بسلاسة وتبقى محاذاة حيث يتم سحبها من خلال الماكينة ، مما يمنع التوتر أو التوتر غير المتكافئ. 5. نظام التبريد/الماء: يتم دمج بعض الآلات مع آليات التبريد ، مثل خزانات الماء أو وحدات تبريد الهواء ، لتصلب المادة المقدمة بعد أن يترك الطارد. 6. آلية القطع/اللف: نظام لقطع المواد المقذوف تلقائيًا إلى أطوال أو لفها لمزيد من المعالجة أو العبوة. 7. لوحة التحكم: واجهة المستخدم التي تسمح للمشغلين بتعيين وضبط المعلمات التشغيلية مثل السرعة والتوتر ودرجة الحرارة. |
![]() | • تصنيع الكابلات: في إنتاج الكابلات الكهربائية ، يتم استخدام آلة نقل الحزام لسحب السلك المقذوف أو الكبل بسرعة ثابتة للتبريد والتشكيل المناسبين. • ملفات تعريف البلاستيك والمطاط: تستخدم في إنتاج الأنابيب البلاستيكية والأنابيب والملفات التعليمية المطاطية ، حيث تكون هناك حاجة إلى التحكم الدقيق في التوتر لضمان الحفاظ على الأبعاد الصحيحة ولا تشوه. • استقلال الأفلام والورائح: بالنسبة للإنتاج المستمر للألواح البلاستيكية أو الأفلام ، فإن آلة نقل الحزام تسحب المواد عبر منطقة تبريد ، مما يضمن سماكة موحدة ومنع الترهل. • المركبات الخشبية للبلاستيك (WPC): في إنتاج مواد WPC ، حيث يتم بثق الألياف البلاستيكية والخشبية في ملفات تعريف مستمرة ، تسحب الجهاز الملفات المقدمة للحفاظ على المحاذاة والشكل المناسبين. |
![]() | 1. التحكم المتسق في التوتر: يضمن جهاز نقل الحزام خارج المادة المقدمة مع توتر ثابت ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج المطلوبة والأبعاد. 2. المرونة: هذه الآلات متعددة الاستخدامات ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المواد البلاستيكية والمطاط والمركبات ، مما يجعلها مناسبة لمختلف الصناعات. 3. جودة المنتج المحسّنة: من خلال تطبيق الكمية المناسبة من التوتر والتحكم في السرعة ، يساعد الماكينة في إنتاج منتجات عالية الجودة وموحدة مع الحد الأدنى من العيوب أو التشويه. 4. زيادة الكفاءة: الأتمتة والمراقبة في الوقت الحقيقي تقلل من الحاجة إلى التعديلات اليدوية وتحسين الكفاءة الكلية لعملية البثق. 5. توفير المساحة: يسمح التصميم المدمج للجهاز بالتكامل في خطوط البثق الموجودة دون الحاجة إلى مساحة أرضية مفرطة. |
تلعب آلة نقل الحزام دورًا مهمًا في عملية البثق ، مما يضمن سحب المواد المقدمة بالتوتر الصحيح والسرعة والمحاذاة. من خلال تحسين جودة المنتج ، وتقليل العيوب ، وتعزيز كفاءة خطوط الإنتاج ، فهي جزء لا غنى عنه من المعدات للصناعات مثل تصنيع الكابلات ، والمواد المطاطية ، والمواد المركبة. من خلال براعة ودقة وقدرة على الاندماج مع الأنظمة الأخرى ، يدعم آلة نقل الحزام إنتاج منتجات موحدة عالية الجودة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
صنع إطار الجر | 60 × 80mm أنبوب مربع |
طول الجر | 1000mm |
تنظيم سرعة الجر | التحكم في التردد |
قوة محرك الجر | 1.5kw ; 2 مجموعات |
محول التردد | 1.5kw |
وضع الرفع | رفع عجلة اليد |
إن آلة نقل الحزام خارج جهاز صناعي يستخدم لسحب أو نقل المواد ، وخاصة في عمليات البثق ، حيث تتشكل مواد مثل البلاستيك أو المطاط أو غيرها من المنتجات المستمرة من خلال بثق. تعتبر آلة نقل الحزام أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص في الصناعات مثل تصنيع الكابلات والأنابيب البلاستيكية والملفات الشخصية والمنتجات المطاطية ، حيث يعد السحب أو السحب المتسق والتحكم في المنتج البثر ضروريًا للحفاظ على شكله وحجمه وجودةه الشاملة.
تعمل الماكينة عن طريق إمساك المادة المقذوفة باستخدام مجموعة من الأحزمة (غالبًا ما تكون المطاط أو البولي يوريثان) ، والتي تم تصميمها لتطبيق التوتر المتحكم فيها وسحب المادة بمعدل متسق ، مما يضمن أن المنتج يتشكل بشكل صحيح وتبريده وحجمه قبل مزيد من المعالجة. هذه خطوة أساسية في العمليات التي يجب تبريدها أو ضبطها في شكل صلب قبل قطعها أو ملفوفة أو جرحها في شكلها النهائي.
![]() | 1. BE LT ACHINISM: الميزة الأساسية للجهاز هي نظام الحزام الخاص بها ، والذي يمكن تجهيزه بأحزمة متوازية أو أكثر تقبض على المادة المقدمة ، وتطبيق التوتر المتحكم فيه لسحب المنتج بعيدًا عن موت البثق. 2. التحكم في السرعة: يسمح الماكينة بالتحكم الدقيق في سرعة النقل ، والتي يجب أن تتطابق مع سرعة البثق للتأكد من أن المادة لا تمتد أو تشوه أو تفقد سلامتها. تعتبر تعديلات السرعة حاسمة للحفاظ على جودة المنتجات المتسقة. 3. تعديل التوتر: غالبًا ما يتضمن الماكينة آليات لضبط التوتر على الأحزمة ، مما يضمن تطبيق الكمية المناسبة للسحب لتجنب الإفراط في التمدد أو ضغط المادة. 4. تبريد أو تكامل حمام الماء: بالنسبة لبعض المواد مثل المواد البلاستيكية أو المطاط ، قد يتم دمج آلة نقل الحزام مع أنظمة التبريد أو حمام الماء لتوحيد أو تبريد المادة بعد البثق ، مما يضمن أن يحتفظ شكله واتساقه. 5. آلية القطع أو اللف: تشمل العديد من الآلات التي تنقل الحزام وحدات قطع أوتوماتيكية أو وحدات متعرج لإعداد المواد للخطوة التالية في عملية الإنتاج ، مثل اللف أو القطع إلى الطول أو اللف على الأخطاء. 6. الارتفاع القابل للتعديل وتحديد المواقع: يمكن في كثير من الأحيان ضبط ارتفاع وتحديد وضع الجهاز قبالة الحزام لتناسب خطوط البثق المختلفة أو أحجام المنتج ، مما يجعله متعدد الاستخدامات لمجموعة من التطبيقات. 7. الأتمتة والمراقبة: تتميز الآلات المتقدمة بحزام الآلات التي تميز أنظمة التشغيل الآلي لمراقبة وضبط السرعة والتوتر وغيرها من المعلمات في الوقت الفعلي ، وتحسين الكفاءة التشغيلية والاتساق. |
![]() | 1. الأحزمة: العنصر الأساسي للجهاز الذي يتلامس مع المواد المقذوفة وسحبها. هذه الأحزمة مصنوعة من مواد متينة مثل المطاط أو البولي يوريثان أو النسيج ، المصممة للتعامل مع المواد التي يتم نقلها. 2. نظام القيادة: يتكون هذا من المحركات والبكرات والتروس التي توفر الطاقة وعزم الدوران اللازمة لتحريك الأحزمة ونقل المواد بالسرعة المطلوبة. 3. 4. الأدلة والبكرات: هذه تضمن تحرك المواد المقذوف بسلاسة وتبقى محاذاة حيث يتم سحبها من خلال الماكينة ، مما يمنع التوتر أو التوتر غير المتكافئ. 5. نظام التبريد/الماء: يتم دمج بعض الآلات مع آليات التبريد ، مثل خزانات الماء أو وحدات تبريد الهواء ، لتصلب المادة المقدمة بعد أن يترك الطارد. 6. آلية القطع/اللف: نظام لقطع المواد المقذوف تلقائيًا إلى أطوال أو لفها لمزيد من المعالجة أو العبوة. 7. لوحة التحكم: واجهة المستخدم التي تسمح للمشغلين بتعيين وضبط المعلمات التشغيلية مثل السرعة والتوتر ودرجة الحرارة. |
![]() | • تصنيع الكابلات: في إنتاج الكابلات الكهربائية ، يتم استخدام آلة نقل الحزام لسحب السلك المقذوف أو الكبل بسرعة ثابتة للتبريد والتشكيل المناسبين. • ملفات تعريف البلاستيك والمطاط: تستخدم في إنتاج الأنابيب البلاستيكية والأنابيب والملفات التعليمية المطاطية ، حيث تكون هناك حاجة إلى التحكم الدقيق في التوتر لضمان الحفاظ على الأبعاد الصحيحة ولا تشوه. • استقلال الأفلام والورائح: بالنسبة للإنتاج المستمر للألواح البلاستيكية أو الأفلام ، فإن آلة نقل الحزام تسحب المواد عبر منطقة تبريد ، مما يضمن سماكة موحدة ومنع الترهل. • المركبات الخشبية للبلاستيك (WPC): في إنتاج مواد WPC ، حيث يتم بثق الألياف البلاستيكية والخشبية في ملفات تعريف مستمرة ، تسحب الجهاز الملفات المبثوقة للحفاظ على المحاذاة والشكل المناسبين. |
![]() | 1. التحكم المتسق في التوتر: يضمن جهاز نقل الحزام خارج المادة المقدمة مع توتر ثابت ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج المطلوبة والأبعاد. 2. المرونة: هذه الآلات متعددة الاستخدامات ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المواد البلاستيكية والمطاط والمركبات ، مما يجعلها مناسبة لمختلف الصناعات. 3. جودة المنتج المحسّنة: من خلال تطبيق الكمية المناسبة من التوتر والتحكم في السرعة ، يساعد الماكينة في إنتاج منتجات عالية الجودة وموحدة مع الحد الأدنى من العيوب أو التشويه. 4. زيادة الكفاءة: الأتمتة والمراقبة في الوقت الحقيقي تقلل من الحاجة إلى التعديلات اليدوية وتحسين الكفاءة الكلية لعملية البثق. 5. توفير المساحة: يسمح التصميم المدمج للجهاز بالتكامل في خطوط البثق الموجودة دون الحاجة إلى مساحة أرضية مفرطة. |
تلعب آلة نقل الحزام دورًا مهمًا في عملية البثق ، مما يضمن سحب المواد المقدمة بالتوتر الصحيح والسرعة والمحاذاة. من خلال تحسين جودة المنتج ، وتقليل العيوب ، وتعزيز كفاءة خطوط الإنتاج ، فهي جزء لا غنى عنه من المعدات للصناعات مثل تصنيع الكابلات ، والمواد المطاطية ، والمواد المركبة. من خلال براعة ودقة وقدرة على الاندماج مع الأنظمة الأخرى ، تدعم آلة نقل الحزام إنتاج منتجات موحدة عالية الجودة لمجموعة واسعة من التطبيقات.