20-63 মিমি প্লাস্টিকের পাইপ প্রোফাইল দুটি নখর তোলার মেশিন

ট্র্যাকশন ফ্রেম তৈরি

60×80 মিমি বর্গ নল

1. দুটি নখর প্রক্রিয়া: মেশিনটি এক্সট্রুড রাবার ব্লক বা স্ট্রিপকে আঁকড়ে ধরতে দুটি শক্তিশালী এবং টেকসই নখর ব্যবহার করে। এই নখরগুলি একটি সমান এবং ভারসাম্যপূর্ণ টান শক্তি প্রয়োগ করতে সাহায্য করে, যাতে রাবার উপাদানগুলি প্রসারিত বা বিকৃত না হয়ে মসৃণভাবে চলে যায়।

2. সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটিতে একটি অত্যাধুনিক গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়, নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুড উপাদানটি সঠিক গতিতে তার আকৃতি এবং আকার বজায় রাখতে হয়।

3. সামঞ্জস্যযোগ্য উত্তেজনা: নখর দ্বারা প্রয়োগ করা উত্তেজনা প্রক্রিয়াজাত করা রাবার উপাদানের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সঠিক টেনশন কন্ট্রোল নিশ্চিত করে যে রাবার পণ্যটি সমানভাবে টানা হয়, অসম প্রসারিত হওয়া বা ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে।

4. বহুমুখী হ্যান্ডলিং: দুই নখর নকশা এটিকে বিস্তৃত রাবার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ছোট স্ট্রিপ থেকে বড় রাবার ব্লক পর্যন্ত, উত্পাদনে নমনীয়তা প্রদান করে।

5. স্থায়িত্ব: যন্ত্রের নখর এবং অন্যান্য অংশগুলি শক্ত, টেকসই উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে রবার উপাদানগুলিকে বোঝাই প্রক্রিয়ার সময় ঘর্ষণ এবং চাপ সামলাতে পারে৷

6. কুলিং এবং স্থায়িত্ব: কিছু ক্ষেত্রে, রাবার ব্লক হউলিং-অফ মেশিনটি এক্সট্রুডার থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পরে উপাদানটিকে স্থিতিশীল করার জন্য কুলিং সিস্টেমের সাথে (যেমন বায়ু বা জলের কুলিং) একত্রিত করা হতে পারে। এটি রাবারকে তার আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য ধরে রাখতে সাহায্য করে।

7. কন্ট্রোল প্যানেল: একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব কন্ট্রোল প্যানেল অপারেটরদের গতি, টান এবং নখর চাপের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়৷ উন্নত মডেলগুলিতে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য ডিজিটাল ডিসপ্লে, অটোমেশন এবং ফিডব্যাক সিস্টেম থাকতে পারে।

8. উচ্চ নির্ভুলতা কাটিং (ঐচ্ছিক): দুটি নখর রাবার ব্লক হাউলিং-অফ মেশিনের কিছু সংস্করণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেমের সাথে একীভূত হয় যা এক্সট্রুড রাবার ব্লক বা স্ট্রিপকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটাতে পারে।

• রাবার ব্লক: ফ্লোরিং, কম্পন স্যাঁতসেঁতে বা নিরোধকের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বড় রাবার ব্লক তৈরির জন্য।

• রাবার স্ট্রিপস: প্যাকেজিং, শিল্প ব্যবহার বা সিল করার জন্য রাবার স্ট্রিপ ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য।

• স্বয়ংচালিত উপাদান: সীল, গ্যাসকেট বা ওয়েদারস্ট্রিপিংয়ের মতো রাবার উপাদান তৈরি করতে সাধারণত স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

• রাবার আবরণ: কিছু ক্ষেত্রে, মেশিনটি রাবার-কোটেড পণ্য, যেমন তার বা তারগুলি সরিয়ে নেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. বর্ধিত নিয়ন্ত্রণ: সামঞ্জস্যযোগ্য টেনশন এবং গতি নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেটরদের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ দেয়, আরও ভাল মানের পণ্য নিশ্চিত করে।

3. উন্নত স্থিতিশীলতা: ভারী বা মোটা রাবার পণ্যগুলি পরিচালনা করার সময় দুটি নখর আরও স্থিতিশীলতা এবং ভারসাম্য প্রদান করে, স্কুইং বা মোচড়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

4. হ্রাসকৃত বিকৃতি: এক্সট্রুড উপাদানের সুষম, নিয়ন্ত্রিত টান অত্যধিক বিকৃতি প্রতিরোধে সাহায্য করে, সঠিক মাত্রা সহ উচ্চ-মানের শেষ পণ্যগুলি নিশ্চিত করে।

5. নমনীয়তা: মেশিনটি বিভিন্ন রাবার উপকরণ এবং পণ্যের আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে, এটি বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

6. টেকসই ডিজাইন: নখর এবং অন্যান্য মূল উপাদানগুলি উচ্চ-শক্তির উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, এমনকি ভারী-শুল্ক অবস্থার মধ্যেও দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।