প্লাস্টিকের প্লেট উত্পাদন লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম যা কাঁচামাল প্রিট্রেটমেন্ট, গলিত এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ কুলিং, কাটিং ড্রেসিং এবং মানের পরীক্ষার সংহত করে। এর প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
কাঁচামাল স্টোরেজ এবং প্রিট্রেটমেন্ট সিস্টেম: কাঁচামালগুলির বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলির সঞ্চয়, শুকনো, মিশ্রণ এবং পরিবহনের জন্য দায়বদ্ধ।
এক্সট্রুডার: প্রাক-চিকিত্সা প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি উত্তপ্ত এবং গলানো হয় এবং একটি স্ক্রু মাধ্যমে এক্সট্রুড করে একটি অবিচ্ছিন্ন শীট ফাঁকা তৈরি হয়।
ছাঁচনির্মাণ ডিভাইস: এক্সট্রুডযুক্ত গলিত প্লাস্টিকটি একটি ছাঁচের মাধ্যমে নির্দিষ্ট বেধ এবং প্রস্থের একটি শীটে ed ালাই করা হয়।
কুলিং সিস্টেম: ছাঁচনির্মাণ প্লেটের দ্রুত কুলিং এটিকে আকার দিতে এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বজায় রাখতে।
কাটা এবং ড্রেসিং সরঞ্জাম: শীতল প্লেটটি চূড়ান্ত পণ্যটি পেতে সেট দৈর্ঘ্য বা আকার অনুযায়ী কাটা এবং ছাঁটাই করা হয়।
গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পণ্যের গুণমানটি মানটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্লেটের বেধ, সমতলতা এবং উপস্থিতি পরীক্ষা করা হয়।
Con কনফিগারেশন প্যারামিটার
Con কনফিগার মেজর ডিভাইস
উচ্চ দক্ষতা এক্সট্রুডার: উচ্চ পারফরম্যান্স স্ক্রু এবং হিটিং উপাদান দিয়ে সজ্জিত এবং কাঁচামালগুলির অভিন্ন গলে যাওয়া এবং দক্ষ এক্সট্রুশন নিশ্চিত করতে।
যথার্থ ছাঁচ: প্লেটের যথার্থতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য পণ্য স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড।
কুলিং ডিভাইস: এয়ার কুলিং বা জল কুলিং সাধারণত প্লেটের তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস করতে এবং বিকৃতি এড়াতে ব্যবহৃত হয়।
কাটা এবং ড্রেসিং সরঞ্জাম: প্লেটের আকারটি সঠিক এবং প্রান্তটি মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন, এজিং মেশিন ইত্যাদি সহ।
▏raw উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে
প্লাস্টিক প্লেট উত্পাদন লাইন বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক কাঁচামাল যেমন পলিথিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি), পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি), পলিস্টেরিন (পিএস), পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং আরও অনেক কিছু প্রক্রিয়া করতে পারে। এই উপকরণগুলিতে ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং প্লেট ধাতব পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন ক্ষেত্রের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
Application প্রয়োগের স্কোপ
প্লাস্টিকের প্লেটটি নির্মাণ, বিজ্ঞাপন, প্যাকেজিং, আসবাব, অটোমোবাইলস, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের শিটগুলি প্রায়শই অভ্যন্তরীণ সজ্জা, পার্টিশন, সাউন্ড ইনসুলেশন, তাপ নিরোধক ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয় বিজ্ঞাপনের ক্ষেত্রে, এটি বিলবোর্ডগুলি, ডিসপ্লে বোর্ড ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়; প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি প্যাকেজিং বাক্স, প্যালেট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় আসবাবের ক্ষেত্রে, এটি মোটরগাড়ি এবং বৈদ্যুতিন ক্ষেত্রগুলিতে টেবিল এবং চেয়ার, মন্ত্রিসভা দরজা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এটি অভ্যন্তরীণ অংশ, শেল ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
- স্টার্টআপ প্রিহিটিং প্রক্রিয়া
প্লাস্টিকের শীট উত্পাদন লাইন শুরুর আগে বুট প্রিহিটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, মূলত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি সহ:
সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সরঞ্জাম ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং কোনও ক্ষতিগ্রস্থ বা আলগা অংশ নেই।
হিটিং সিস্টেম শুরু করা: উপযুক্ত কাজের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে এক্সট্রুডার এবং ছাঁচের মতো প্রিহিট কী উপাদানগুলি।
প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন: উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুসারে, এক্সট্রুডার গতি, ছাঁচ ছাড়পত্র, শীতল করার গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
পরীক্ষার রান: প্রিহিটিং শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জামগুলি সুচারুভাবে চলছে কিনা এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত নো-লোড রান করা হয়।
▏ গরম পদ্ধতি এবং প্রভাব
প্লাস্টিকের শীট উত্পাদন লাইনের হিটিং পদ্ধতিটি সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম বা বাষ্প গরম করা হয়। বৈদ্যুতিক গরম করার দ্রুত উত্তাপের গতি এবং উচ্চ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে তবে শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। বাষ্প গরম করা আরও পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি দক্ষ, তবে উত্তাপের গতি কিছুটা ধীর। হিটিং এফেক্টটি সরাসরি শীট ধাতুর গলানোর অবস্থা এবং এক্সট্রুশন গুণকে প্রভাবিত করে। একটি ভাল হিটিং পদ্ধতি কাঁচামালগুলির অভিন্ন গলে যাওয়া নিশ্চিত করতে পারে এবং প্লেটের শক্তি এবং সমতলতা উন্নত করতে পারে।
Rod প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন
প্লাস্টিক প্লেট উত্পাদন লাইনে বিভিন্ন ধরণের পণ্য স্পেসিফিকেশন রয়েছে, যা গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়। সাধারণ শীটের বেধ কয়েক মিলিমিটার থেকে দশক মিলিমিটার পর্যন্ত এবং প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যও প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যায়। উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা এক্সট্রুডারের মডেল এবং কনফিগারেশনের পাশাপাশি কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, উচ্চ-পারফরম্যান্স এক্সট্রুডার এবং উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে দক্ষ এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
- উত্পাদন প্রযুক্তির সম্ভাবনা
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং পরিবেশ সচেতনতার উন্নতির সাথে সাথে প্লাস্টিক শীট উত্পাদন লাইনের উত্পাদন প্রযুক্তি ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং বিকাশ করছে। নতুন এক্সট্রুশন প্রযুক্তি, দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয় হিটিং পদ্ধতি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মতো উন্নত প্রযুক্তির প্রয়োগ প্লাস্টিকের শীটগুলির উত্পাদনকে আরও দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং মানসম্পন্ন নিয়ন্ত্রণযোগ্য করে তোলে। ভবিষ্যতে, প্লাস্টিকের শীট উত্পাদন লাইন বাজারের চাহিদা পরিবর্তন ও আপগ্রেডিংয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে শক্তি সঞ্চয়, নির্গমন হ্রাস, সংস্থান পুনর্ব্যবহার এবং টেকসই বিকাশের দিকে বেশি মনোযোগ দেবে। একই সময়ে, নতুন উপকরণগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্থান এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির অবিচ্ছিন্ন সম্প্রসারণের সাথে সাথে প্লাস্টিকের শীটের উত্পাদন প্রযুক্তিও বিস্তৃত বিকাশের সম্ভাবনার সূচনা করবে।
সংক্ষেপে, প্লাস্টিক প্রসেসিং শিল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, প্লাস্টিকের প্লেট উত্পাদন লাইনে এর রচনা, কনফিগারেশন, কাঁচামাল, প্রয়োগের সুযোগ, প্রিহিটিং প্রক্রিয়া, হিটিং পদ্ধতি, পণ্য নির্দিষ্টকরণ এবং উত্পাদন প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে। অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং অপ্টিমাইজেশন এবং আপগ্রেডিংয়ের মাধ্যমে, প্লাস্টিকের শীট উত্পাদন লাইন আরও দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই প্লাস্টিক প্রসেসিং এবং উত্পাদন উপলব্ধিতে আরও বেশি অবদান রাখবে।
আরও এক্সট্রুশন মেশিন
আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যন্ত্রপাতি তৈরিতে বিশেষীকরণ করছি, আপনাকে ওয়ান স্টপ প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং পরিষেবা সরবরাহ করে।
আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যন্ত্রপাতি তৈরিতে বিশেষীকরণ করছি, আপনাকে ওয়ান স্টপ প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং পরিষেবা সরবরাহ করে।
