প্লাস্টিক পিপি/পিটি/টিপিই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ইলাস্টিক পাইপ রাবার পাইপ হব কাটিং মেশিন

মেশিন ফ্রেম মেকিং

1। হব কাটার: প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক সরঞ্জামটি, একটি হব কাটার হেলিকাল দাঁত সহ গিয়ার বা থ্রেড কাটতে ডিজাইন করা একটি নলাকার কাটিয়া সরঞ্জাম। কাটার জ্যামিতি এবং উপাদানগুলি গিয়ারের ধরণ এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের উপর নির্ভর করে।

2। উচ্চ নির্ভুলতা: হব কাটিয়া মেশিনগুলি কঠোর সহনশীলতার সাথে অত্যন্ত নির্ভুল গিয়ারগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার জন্য পরিচিত। এই নির্ভুলতা এমন শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে গিয়ার পারফরম্যান্স যেমন লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং মসৃণ অপারেশন সমালোচনামূলক।

3। সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি: অপারেটরগুলি বিভিন্ন পরামিতি যেমন ফিডের হার, কাটিয়া গতি এবং কাটা গভীরতা যেমন উত্পাদিত হয় এমন গিয়ারগুলির প্রকারের জন্য উপযুক্ত এবং কাটনের গভীরতা সামঞ্জস্য করতে পারে, উত্পাদনতে নমনীয়তা সরবরাহ করে।

4। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক হব কাটিয়া মেশিনগুলি প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে, যা কাটিয়া প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং হব কাটার এবং ওয়ার্কপিসের গতিবিধিগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে পারে। এটি ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

5। একাধিক গিয়ার প্রকার: হব কাটিয়া মেশিনগুলি বহুমুখী এবং স্পার, হেলিকাল, বেভেল এবং কৃমি গিয়ার সহ বিভিন্ন ধরণের গিয়ার প্রকার কাটাতে সক্ষম, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুমতি দেয়।

।

7। নমনীয় অপারেশন: মেশিনগুলি ছোট ব্যাচ এবং ভর উত্পাদন উভয়ের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যা এগুলি বিভিন্ন উত্পাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• মহাকাশ: বিমান ইঞ্জিন, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক সিস্টেমে ব্যবহৃত উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত।

• শিল্প সরঞ্জাম: ভারী সরঞ্জাম, রোবোটিক্স, পরিবাহক এবং শিল্প পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত যন্ত্রপাতিগুলির জন্য গিয়ার্স উত্পাদন।

• পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি: বায়ু টারবাইন এবং অন্যান্য পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সিস্টেমে ব্যবহৃত গিয়ারগুলি হব কাটিয়া মেশিনগুলি ব্যবহার করে উত্পাদিত হতে পারে।

• গিয়ারবক্স উত্পাদন: হব কাটিং প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের গিয়ারবক্সগুলির জন্য গিয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা অনেকগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমে প্রয়োজনীয় উপাদান।

2। বহুমুখিতা: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের গিয়ারগুলি কেটে ফেলতে পারে, এটি বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3। বড় আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল: একবার সেট আপ হয়ে গেলে, হব কাটিং মেশিনগুলি দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে গিয়ার তৈরি করতে পারে, যাতে তাদের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল করে তোলে।

4। হ্রাস উপাদান বর্জ্য: সুনির্দিষ্ট কাটিয়া ক্রিয়াটি উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে, যা উচ্চ-মূল্যবান উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।

5। গিয়ার প্রোফাইলগুলিতে নমনীয়তা: হব কাটারটি বিভিন্ন গিয়ার প্রোফাইল উত্পাদন করতে পরিবর্তন বা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা মেশিনটিকে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে অভিযোজিত করে তোলে।

।

।। উচ্চ উত্পাদনশীলতা: এইচওবি কাটিয়া প্রক্রিয়া দ্রুত এবং দক্ষ গিয়ার উত্পাদনের অনুমতি দেয়, বিশেষত যখন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহৃত হয়, যার ফলে সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।