ছোট পাইপ ওয়্যার এবং কেবল বেল্টটি মেশিন বন্ধ করে দিচ্ছে

ট্র্যাকশন ফ্রেম মেকিং

60 × 80 মিমি বর্গ টিউব

1। এলটি মেকানিজম: মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্যটি হ'ল এটির বেল্ট সিস্টেম, যা এক্সট্রুডার ডাই থেকে দূরে পণ্যটি টানতে নিয়ন্ত্রিত টান প্রয়োগ করে এক্সট্রুড উপাদানগুলিকে আঁকড়ে ধরে দুটি বা ততোধিক সমান্তরাল বেল্ট দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।

2। গতি নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটি হুলিং গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা অবশ্যই এক্সট্রুশন গতির সাথে মেলে যাতে উপাদানটি প্রসারিত হয় না, বিকৃত হয় না বা তার অখণ্ডতা হারায় না তা নিশ্চিত করতে হবে। ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য গতি সামঞ্জস্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

3। টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট: মেশিনে প্রায়শই বেল্টগুলিতে উত্তেজনা সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটির অতিরিক্ত প্রসারিত বা সংকোচন এড়াতে সঠিক পরিমাণ টান প্রয়োগ করা হয়।

4। কুলিং বা ওয়াটার স্নানের সংহতকরণ: প্লাস্টিক বা রাবারের মতো নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য, বেল্টটি বন্ধ করে দেওয়া মেশিনটি এক্সট্রুশনের পরে উপাদানটিকে দৃ ify ়করণ বা শীতল করার জন্য কুলিং বা জল স্নান সিস্টেমের সাথে সংহত করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি তার আকার এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখে।

৫। কাটিয়া বা বাতাসের প্রক্রিয়া: মেশিনগুলি বন্ধ করে দেওয়া অনেকগুলি বেল্ট অন্তর্ভুক্ত করে স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া ইউনিট বা উইন্ডিং ইউনিটগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার জন্য যেমন কয়েলিং, দৈর্ঘ্যে কাটা বা স্পুলগুলিতে ঘুরে বেড়ানো অন্তর্ভুক্ত।

।

।

1। বেল্টস: মেশিনের প্রাথমিক উপাদান যা এক্সট্রুড উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করে এবং টান দেয়। এই বেল্টগুলি রাবার, পলিউরেথেন বা ফ্যাব্রিকের মতো টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি, উপাদানটি বন্ধ করে দেওয়া হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা।

2। ড্রাইভ সিস্টেম: এটিতে মোটর, পালি এবং গিয়ারগুলি নিয়ে গঠিত যা বেল্টগুলি সরিয়ে নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং টর্ক সরবরাহ করে এবং কাঙ্ক্ষিত গতিতে উপাদানটি সরিয়ে দেয়।

3। টেনশনিং সিস্টেম: বায়ুসংক্রান্ত বা বসন্ত-বোঝা ইউনিটগুলির মতো প্রক্রিয়াগুলি যা নিশ্চিত করে যে বেল্টগুলি উপাদানগুলিতে প্রসারিত বা স্ল্যাক রোধ করতে সঠিক পরিমাণ শক্তি প্রয়োগ করে।

4। গাইড এবং রোলার: এগুলি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুডেড উপাদানগুলি সুচারুভাবে চলে এবং মেশিনের মাধ্যমে টানা হয়, মোচড় বা অসম উত্তেজনা প্রতিরোধ করে এটি সারিবদ্ধ থাকে।

5। কুলিং/জল ব্যবস্থা: কিছু মেশিনগুলি এক্সট্রুডার ছেড়ে যাওয়ার পরে এক্সট্রুড উপাদানগুলিকে দৃ ify ় করার জন্য শীতলকরণ প্রক্রিয়া যেমন জলের ট্যাঙ্ক বা এয়ার কুলিং ইউনিটগুলির সাথে একীভূত হয়।

।

।

• কেবল উত্পাদন: বৈদ্যুতিক কেবলগুলির উত্পাদনে, বেল্ট হুলিং অফ মেশিনটি যথাযথ শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য ধারাবাহিক গতিতে এক্সট্রুড ওয়্যার বা কেবলটি টানতে ব্যবহৃত হয়।

• প্লাস্টিক এবং রাবার প্রোফাইল: প্লাস্টিকের পাইপ, নল এবং রাবার প্রোফাইলগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে পণ্যগুলি সঠিক মাত্রা বজায় রাখতে এবং ওয়ার্প না করে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

• ফিল্ম এবং শীট এক্সট্রুশন: প্লাস্টিকের শীট বা ফিল্মগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য, মেশিনটি বন্ধ করে দেওয়া বেল্টটি একটি শীতল জোনের মাধ্যমে উপাদানটিকে টেনে নিয়ে যায়, অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করে এবং সেগিং প্রতিরোধ করে।

• কাঠ-প্লাস্টিকের কম্পোজিটস (ডাব্লুপিসি): ডাব্লুপিসি উপকরণগুলির উত্পাদনে, যেখানে প্লাস্টিক এবং কাঠের তন্তুগুলি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলগুলিতে এক্সট্রুড করা হয়, মেশিনটি যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং আকৃতি বজায় রাখতে এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি টান দেয়।

1। ধারাবাহিক উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ: বেল্ট হুলিং অফ মেশিনটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুড উপাদানগুলি ধারাবাহিক উত্তেজনার সাথে টানা হয়, যা কাঙ্ক্ষিত পণ্যের গুণমান এবং মাত্রা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

2। নমনীয়তা: এই মেশিনগুলি বহুমুখী এবং প্লাস্টিক, রাবার এবং সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3। উন্নত পণ্যের গুণমান: সঠিক পরিমাণ উত্তেজনা প্রয়োগ করে এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে, মেশিনটি উচ্চ-মানের, ন্যূনতম ত্রুটি বা বিকৃতি সহ অভিন্ন পণ্য উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

4 .. বর্ধিত দক্ষতা: অটোমেশন এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

5। স্পেস সেভিং: মেশিনের কমপ্যাক্ট ডিজাইন অতিরিক্ত মেঝে স্থানের প্রয়োজন ছাড়াই বিদ্যমান এক্সট্রুশন লাইনে সংহতকরণের অনুমতি দেয়।