Βασικά εξαρτήματα μιας πλαστικής γραμμής εξώθησης σωλήνων PE

ΕΝΑ Η πλαστική γραμμή εξώθησης σωλήνων PE αποτελείται από διάφορα βασικά εξαρτήματα, κάθε καθένα από τους οποίους διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής. Παρακάτω είναι ένα περίγραμμα αυτών των εξαρτημάτων και οι λειτουργίες τους:

1. Hopper και σύστημα διατροφής

• Hopper: Κρατάει και τροφοδοτεί τους ακατέργαστους κόκκους ή σφαιρίδια πολυαιθυλενίου (PE) στον εξωθητήρα.

• Σύστημα τροφοδοσίας: συχνά εξοπλισμένο με βαρυμετρικά ή ογκομετρικά τροφοδότες για τον με ακρίβεια την ποσότητα του υλικού που εισέρχεται στον εξωθητήρα.

2. Extruder

• Βίδα και βαρέλι: Ο πυρήνας της γραμμής εξώθησης, όπου η πρώτη ύλη λιωθεί, αναμεμειγμένος και ομογενοποιημένος. Περιλαμβάνει:

• Screw: Υπεύθυνος για τη μεταφορά, τη συμπίεση και την πλαστικοποίηση του υλικού.

• Βαρέλι: Θερμάνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία για να λιώσει τη ρητίνη ΡΕ.

• Κινητήρας μονάδας δίσκου: Εξουσιάζει την περιστροφή της βίδας.

• Ζώνες θέρμανσης και ψύξης: Διατηρήστε τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας για αποτελεσματική τήξη και ροή υλικού.

3.

• διαμορφώνει το λιωμένο υλικό ΡΕ σε ένα κυλινδρικό προφίλ (σωλήνας).

• Σχεδιασμός Die: Εξασφαλίζει το ομοιόμορφο πάχος τοίχου και την ομαλή επιφάνεια του σωλήνα.

• Die Die ή σπειροειδής θάνατος: που χρησιμοποιείται συνήθως για την εξώθηση σωλήνων PE για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή υλικού.

4. Δεξαμενή βαθμονόμησης κενού

• Σκοπός: διαμορφώνει τον σωλήνα στην ακριβή διάμετρο του και εξασφαλίζει ακρίβεια διαστάσεων.

• Σύστημα κενού: δημιουργεί αρνητική πίεση για τη σταθεροποίηση του σωλήνα κατά τη διάρκεια της ψύξης.

• Ψεκασμό ή εμβάπτιση νερού: Ξεκινά τη διαδικασία ψύξης ενώ το κενό εξασφαλίζει στρογγυλότητα.

5. Δεξαμενή ψύξης

• Ψύχει περαιτέρω το σωλήνα για να στερεοποιήσει το σχήμα του.

• Χρησιμοποιεί βύθιση νερού ή ψεκασμούς νερού.

• Μπορεί να αποτελείται από πολλαπλές δεξαμενές σε σειρά για αποτελεσματική ψύξη.

6 Μονάδα μεταφοράς (puller)

• Λειτουργία: τραβά τον σωλήνα μέσω της γραμμής εξώθησης με σταθερή ταχύτητα.

• Περιλαμβάνει ζώνες ή κομμάτια κάμπιας που πιάνουν το σωλήνα χωρίς να προκαλούν ζημιά.

• Εξασφαλίζει την ομοιόμορφη τάση και αποτρέπει την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της ψύξης.

7. Μονάδα κοπής

• Κόβει τον εξωθημένο σωλήνα στα επιθυμητά μήκη.

• Τύποι κοπτών:

• Κομψτήρες SAW: Κατάλληλο για μεγαλύτερους σωλήνες.

• Πλανητικοί κόπτες: Εξασφαλίστε τις ομαλές περικοπές χωρίς burr για τελειώματα υψηλής ποιότητας.

8.

• Μονάδα στοίβαξης: Για μεγαλύτερους σωλήνες, τις οργανώνει σε ευθεία μήκη για αποθήκευση ή μεταφορά.

• Μονάδα πυρόλυσης: Για μικρότερους σωλήνες, τους πηνίο για αποτελεσματικό χειρισμό και αποστολή.

9. Σύστημα ελέγχου

• Κεντρικό σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου ολόκληρης της γραμμής εξώθησης.

• Οι παράμετροι όπως η θερμοκρασία, η ταχύτητα βιδών, η ταχύτητα μεταφοράς και η πίεση κενού διαχειρίζονται μέσω διεπαφής ανθρώπινης μηχανής (HMI) ή PLC.

10. Βοηθητικός εξοπλισμός (προαιρετικό)

• Dryer/Dehumidifier: Αφαιρεί την υγρασία από την πρώτη ύλη πριν από την εξώθηση.

• Σύστημα δοσολογίας Masterbatch Color: Προσθέτει χρωματικά για προσαρμοσμένα χρώματα σωλήνων.

• Σύστημα σήμανσης με λέιζερ ή inkjet: εκτυπώνει λεπτομέρειες προϊόντος (π.χ. διάμετρο σωλήνα, βαθμολογία πίεσης) στην επιφάνεια του σωλήνα.

Αυτά τα εξαρτήματα συνεργάζονται με συντονισμένο τρόπο για να εξασφαλίσουν την παραγωγή σωλήνων PE υψηλής ποιότητας κατάλληλους για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παροχής νερού, της κατανομής του φυσικού αερίου και των συστημάτων βιομηχανικών σωληνώσεων.