Αυτόματο σύστημα δοσολογίας ζύγισης

▏ -προϊόν Vedio

Επισκόπηση του συστήματος

Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας ζύγισης είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που ενσωματώνει αυτόματο έλεγχο, ακριβή μέτρηση, μεταφορά και διαχείριση υλικών, με στόχο την πραγματοποίηση της αυτόματης αντιστοίχισης, την ακριβή ζύγιση και την αποτελεσματική παροχή υλικών στη διαδικασία παραγωγής. Με την ενσωμάτωση της προηγμένης τεχνολογίας αισθητήρων, της λογικής ελέγχου PLC, της διεπαφής αλληλεπίδρασης ανθρώπινου υπολογιστή και του εξοπλισμού χειρισμού υλικών, το σύστημα πραγματοποιεί μια πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία από την αποθήκευση πρώτων υλών, τον υπολογισμό του λόγου, την ακριβή ζύγιση σε υλικό μεταφοράς και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές παραγωγής που απαιτεί ακριβή έλεγχο της αναλογίας πρώτων υλών.

Στοιχεία ▏main

Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας ζυγής αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα βασικά στοιχεία:

Μονάδα αποθήκευσης πρώτων υλών: συμπεριλαμβανομένων των σιλό πρώτων υλών, των δονητικών τροφοδότες ή των μεταφορέων βιδών κ.λπ., για την αποθήκευση και την αρχική παράδοση πρώτων υλών.

Μονάδα μέτρησης: αποτελείται από αισθητήρα ζύγισης υψηλής ακρίβειας, πλατφόρμα ζύγισης ή ζύγιση κάδου, υπεύθυνος για την ακριβή μέτρηση του βάρους κάθε πρώτης ύλης.

Μονάδα μεταφοράς: συμπεριλαμβανομένου του μεταφορέα ιμάντα, του ανελκυστήρα κάδου, του βιδωτού μεταφορέα κλπ., Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά πρώτων υλών από τη μονάδα αποθήκευσης στη μονάδα μέτρησης και τη μεταφορά του αντιστοιχισμένου υλικού στην επόμενη διαδικασία.

Μονάδα ελέγχου: Σύστημα ελέγχου με βάση το PLC ή το DCS, υπεύθυνο για τη λήψη σημάτων αισθητήρων, την εκτέλεση λογικής ελέγχου και την πραγματοποίηση του αυτόματου ελέγχου.

Διεπαφή ανθρώπινης μηχανής: Παρέχει μια πλατφόρμα για τους χειριστές να αλληλεπιδρούν με το σύστημα, για τη ρύθμιση συνταγών, την κατάσταση παρακολούθησης, την καταγραφή δεδομένων κ.λπ.

Πώς λειτουργεί

Όταν το σύστημα λειτουργεί, πρώτα απ 'όλα, σύμφωνα με τον προκαθορισμένο τύπο, το ποσοστό των διαφόρων πρώτων υλών εισάγεται μέσω της διαδραστικής διεπαφής ανθρώπινου υπολογιστή. Στη συνέχεια, σύμφωνα με τις πληροφορίες του τύπου, η μονάδα ελέγχου ξεκινά τη μονάδα αποθήκευσης πρώτων υλών και τη μονάδα μεταφοράς με τη σειρά της να μεταφέρει την πρώτη ύλη στη μονάδα μέτρησης για ακριβή ζύγιση. Μόλις επιτευχθεί το προκαθορισμένο βάρος, η μονάδα ελέγχου σταματά την τροφοδοσία και ξεκινά την επόμενη διαδικασία τροφοδοσίας και ζύγισης. Αφού ζυγιστούν όλες οι πρώτες ύλες, η μονάδα ελέγχου θα μεταφέρει τα αντιστοιχισμένα υλικά μέσω της μονάδας μεταφοράς στην επόμενη διαδικασία, όπως η ανάμειξη, η συσκευασία κ.λπ., σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τύπου.

Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά του συστήματος

Μέτρηση υψηλής ακρίβειας: Η χρήση αισθητήρων ζύγισης υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλιστεί η ακριβής μέτρηση κάθε πρώτης ύλης, να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος.

Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης: Για να επιτευχθεί πλήρης αυτοματοποίηση της αναλογίας πρώτων υλών, ζυγίζοντας και μεταφορά, μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης και βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.

Καλή ευελιξία: Υποστηρίξτε μια ποικιλία αποθήκευσης και μεταγωγής τύπων, προσαρμόστε τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών προϊόντων.

Εύκολη συντήρηση: αρθρωτός σχεδιασμός, εύκολη αντιμετώπιση προβλημάτων και συντήρηση.

Βιομηχανία εφαρμογής

Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας ζύγισης χρησιμοποιείται ευρέως στις ακόλουθες βιομηχανίες:

Βιομηχανία τροφίμων: Χρησιμοποιείται σε καραμέλα, σοκολάτα, μπισκότα και άλλες πρώτες ύλες τροφίμων και ζύγιση.

Χημική βιομηχανία: Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο σε βασικούς δεσμούς όπως ο λόγος πρώτων υλών και η μέτρηση των αντιδραστηρίων.

Φαρμακευτική βιομηχανία: Για να εξασφαλιστεί η ακριβής αναλογία των συστατικών φαρμάκων, να βελτιώσετε την ποιότητα των ναρκωτικών.

Βιομηχανία ζωοτροφών: αυτόματη παρτίδα, βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής ζωοτροφών και της σταθερότητας της ποιότητας.

Βιομηχανία οικοδομικών υλικών: Χρησιμοποιείται για σκυρόδεμα, κονίαμα και άλλα δομικά υλικά.

Διαδικασία δοσολογίας

Η ακριβής διαδικασία δοσολογίας αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

Εισαγωγή τύπου: Εισαγωγή πληροφοριών αναλογίας πρώτων υλών μέσω διεπαφής ανθρωπίνων υπολογιστών.

Μεταφορά πρώτων υλών: Σύμφωνα με την ακολουθία του τύπου, η μονάδα αποθήκευσης πρώτων υλών και η μονάδα μεταφοράς ξεκινούν διαδοχικά για τη μεταφορά της πρώτης ύλης στη μονάδα μέτρησης.

Ακριβής ζύγιση: Η ακριβής ζύγιση των πρώτων υλών στη μονάδα μέτρησης εξασφαλίζει ότι το βάρος κάθε πρώτης ύλης πληροί τις απαιτήσεις του τύπου.

Ανάμιξη: Αφού ζυγίζονται όλες οι πρώτες ύλες, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τύπου, τα αναλογικά υλικά μεταφέρονται στον εξοπλισμό ανάμιξης για ανάμειξη.

Καταγραφή και παρακολούθηση: Το σύστημα καταγράφει τη διαδικασία παρτίδας σε πραγματικό χρόνο, παρακολουθεί την κατάσταση του εξοπλισμού και εξασφαλίζει τη σταθερότητα και την ικανότητα ελέγχου της παραγωγικής διαδικασίας.

▏monitoring και λειτουργίες μεθόδους

Το σύστημα παρέχει μια διαισθητική διεπαφή ανθρώπινης μηχανής μέσω της οποίας οι χειριστές μπορούν να ορίσουν συνταγές, να παρακολουθούν την κατάσταση του εξοπλισμού, να προβάλλουν το ιστορικό και πολλά άλλα. Ταυτόχρονα, το σύστημα υποστηρίζει την απομακρυσμένη παρακολούθηση και προειδοποίηση σφαλμάτων. Όταν ο εξοπλισμός αποτύχει ή είναι ανώμαλος, το σύστημα θα συναγερθεί αυτόματα και θα στείλει μια ειδοποίηση στον χειριστή, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν έγκαιρα μέτρα.

Εφαρμογή πρακτικών περιπτώσεων

Λαμβάνοντας μια μεγάλη φαρμακευτική επιχείρηση ως παράδειγμα, αυτή η επιχείρηση υιοθετεί αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας ζύγισης για να επιτύχει ακριβή αναλογία και αποτελεσματική παροχή πρώτων υλών. Το σύστημα μπορεί να ταιριάζει αυτόματα σε μια ποικιλία πρώτων υλών με ακρίβεια και να τα παραδώσει στον εξοπλισμό ανάμιξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τύπου, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, το σύστημα παρέχει συνάρτηση απομακρυσμένης παρακολούθησης και προειδοποίησης σφαλμάτων, έτσι ώστε ο χειριστής να μπορεί να κατανοήσει την κατάσταση του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, έγκαιρη αντιμετώπιση προβλημάτων, για να εξασφαλίσει τη συνέχεια και τη σταθερότητα της παραγωγής. Η επιτυχής εφαρμογή αυτού του συστήματος έχει φέρει αξιοσημείωτα οικονομικά και κοινωνικά οφέλη στις επιχειρήσεις.