Μικρό καλώδιο σωλήνα και ιμάντα καλωδίου από το μηχάνημα

Παρασκευή πλαισίου πρόσφυσης

60 × 80mm τετραγωνικό σωλήνα

1. Be LT Μηχανισμός: Το βασικό χαρακτηριστικό του μηχανήματος είναι το σύστημα ιμάντων του, το οποίο μπορεί να είναι εξοπλισμένο με δύο ή περισσότερες παράλληλες ιμάντες που πιάνουν το εξωθημένο υλικό, εφαρμόζοντας ελεγχόμενη ένταση για να τραβήξουν το προϊόν μακριά από τον εξωθητήρα πεθαίνουν.

2. Έλεγχος ταχύτητας: Το μηχάνημα επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας μεταφοράς, η οποία πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης για να διασφαλίσει ότι το υλικό δεν τεντώνεται, παραμορφώνεται ή χάνει την ακεραιότητά του. Οι προσαρμογές ταχύτητας είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της σταθερής ποιότητας του προϊόντος.

3. Ρύθμιση τάσης: Το μηχάνημα περιλαμβάνει συχνά μηχανισμούς για την ρύθμιση της τάσης στις ζώνες, εξασφαλίζοντας ότι εφαρμόζεται η σωστή ποσότητα έλξης για να αποφευχθεί η υπερβολική έκταση ή η συμπίεση του υλικού.

4. Ψύξη ή υδατοδιαλειτουργία ενσωμάτωση: Για ορισμένα υλικά όπως τα πλαστικά ή το καουτσούκ, η ζώνη που μεταφέρθηκε από το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ψύξης ή υδατόχυλου για να στερεοποιήσει ή να κρυώσει το υλικό μετά την εξώθηση, εξασφαλίζοντας ότι διατηρεί το σχήμα και τη συνοχή του.

5. Μηχανισμός κοπής ή περιέλιξης: Πολλά μηχανήματα μεταφοράς ιμάντων περιλαμβάνουν αυτόματες μονάδες κοπής ή μονάδες περιέλιξης για την προετοιμασία του υλικού για το επόμενο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας, όπως η περιτύλιξη, η κοπή σε μήκος ή η περιέλιξη σε καρούλια.

6. Ρυθμιζόμενο ύψος και τοποθέτηση: Το ύψος και η τοποθέτηση του μηχανήματος μεταφοράς του ιμάντα μπορεί συχνά να ρυθμιστεί ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικές γραμμές εξώθησης ή μεγέθη προϊόντων, καθιστώντας το ευπροσάρμοστο για μια σειρά εφαρμογών.

7. Αυτοματοποίηση και παρακολούθηση: Προηγμένη ζώνη μεταφοράς Μηχανών Χαρακτηριστικά Συστήματα αυτοματισμού για την παρακολούθηση και προσαρμογή της ταχύτητας, της τάσης και άλλων παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα και συνέπεια.

1. Belts: Το κύριο στοιχείο του μηχανήματος που έρχεται σε επαφή και τραβά το εξωθημένο υλικό. Αυτές οι ζώνες είναι κατασκευασμένες από ανθεκτικά υλικά όπως καουτσούκ, πολυουρεθάνη ή ύφασμα, σχεδιασμένα για να χειριστούν το υλικό που απομακρύνεται.

2. Σύστημα κίνησης: Αυτό αποτελείται από κινητήρες, τροχαλίες και γρανάζια που παρέχουν την απαραίτητη ισχύ και ροπή για να μετακινήσουν τις ζώνες και να μεταφέρουν το υλικό στην επιθυμητή ταχύτητα.

3. Σύστημα τάνυσης: Μηχανισμοί όπως πνευματικές ή ελατηριωμένες μονάδες που εξασφαλίζουν ότι οι ζώνες εφαρμόζουν τη σωστή ποσότητα δύναμης για να αποφευχθεί η έκταση ή η χαλάρωση στο υλικό.

4 Οδηγοί και κύλινδροι: Αυτοί εξασφαλίζουν ότι το εξωθημένο υλικό κινείται ομαλά και παραμένει ευθυγραμμισμένο καθώς τραβιέται μέσα από το μηχάνημα, αποτρέποντας την συστροφή ή την ανομοιογενή ένταση.

5. Σύστημα ψύξης/νερού: Ορισμένα μηχανήματα ενσωματώνονται με μηχανισμούς ψύξης, όπως δεξαμενές νερού ή μονάδες ψύξης αέρα, για να στερεοποιηθούν το εξωθημένο υλικό αφού εγκαταλείψει τον εξωθητήρα.

6. Μηχανισμός κοπής/πυρόλυσης: Ένα σύστημα για την αυτόματη κοπή του εξωθημένου υλικού σε μήκη ή την περιπλανώμενη για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία.

7. Πίνακας ελέγχου: Η διεπαφή χρήστη που επιτρέπει στους χειριστές να ορίζουν και να ρυθμίζουν τις λειτουργικές παραμέτρους όπως η ταχύτητα, η τάση και η θερμοκρασία.

• Κατασκευή καλωδίων: Στην παραγωγή ηλεκτρικών καλωδίων, η μηχανή μεταφοράς ιμάντα χρησιμοποιείται για να τραβήξει το εξωθημένο σύρμα ή το καλώδιο με σταθερή ταχύτητα για σωστή ψύξη και διαμόρφωση.

• Προφίλ πλαστικών και καουτσούκ: που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή πλαστικών σωλήνων, σωλήνων και προφίλ από καουτσούκ, όπου απαιτείται ακριβής έλεγχος έντασης για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα διατηρούν τις σωστές διαστάσεις και δεν παραβλέπουν.

• Εξόρυξη φιλμ και φύλλων: Για τη συνεχή παραγωγή πλαστικών φύλλων ή μεμβρανών, η ζώνη που μεταφέρθηκε από το μηχάνημα τραβά το υλικό μέσω μιας ζώνης ψύξης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος και αποτρέποντας τη χαλάρωση.

• Σύνθετα από ξύλο-πλαστικά (WPC): Στην παραγωγή υλικών WPC, όπου οι πλαστικές και ξύλινες ίνες εξωθούνται σε συνεχή προφίλ, το μηχάνημα τραβά τα εξωθημένα προφίλ για να διατηρήσει την κατάλληλη ευθυγράμμιση και σχήμα.

1. Συνεπής Έλεγχος τάσης: Η μηχανή μεταφοράς του ιμάντα εξασφαλίζει ότι το εξωθημένο υλικό τραβιέται με συνεπή ένταση, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της επιθυμητής ποιότητας και διαστάσεων του προϊόντος.

2. Ευελιξία: Αυτά τα μηχανήματα είναι ευπροσάρμοστα και μπορούν να χειριστούν μια μεγάλη ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικών, του καουτσούκ και των σύνθετων υλικών, καθιστώντας τα κατάλληλα για διάφορες βιομηχανίες.

3. Βελτιωμένη ποιότητα του προϊόντος: Εφαρμόζοντας τη σωστή ποσότητα έντασης και τον έλεγχο της ταχύτητας, το μηχάνημα βοηθά στην παραγωγή υψηλής ποιότητας, ομοιόμορφα προϊόντα με ελάχιστα ελαττώματα ή παραμόρφωση.

4. Αυξημένη απόδοση: Η αυτοματοποίηση και η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο μειώνουν την ανάγκη για χειροκίνητες προσαρμογές και βελτιώνουν τη συνολική απόδοση της διαδικασίας εξώθησης.

5. Εξοικονόμηση χώρου: Ο συμπαγής σχεδιασμός του μηχανήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εξώθησης χωρίς να απαιτεί υπερβολικό χώρο δαπέδου.