Пластикалық парақты экструзия - бұл пластикалық өңдеу өнеркәсібіндегі маңызды процесс, сонымен қатар бірнеше секторларда қолданылатын әртүрлі пластикалық парақтарды өндіруге мүмкіндік береді. Экструзия процесі шикі пластикалық материалдарды жалпақ парақтарға немесе фильмдерге жоғары бақыланатын механизм арқылы түрлендіруді қамтиды. Зауыттар, дистрибьюторлар және арналар серіктестері жоғары көлемді өндіріске және дәйекті сапаны қамтамасыз ету үшін осы технологияға арқа сүйеледі. Бұл қағаз пластикалық парақтардың техникалық аспектілеріне, оның заманауи өндірісіндегі маңыздылығына және маңызды рөлге қатысты Өткізу машиналары бұл процесті жеңілдетуде. Біз сонымен бірге оның қосымшалары мен алға жылжуын зерттейміз Пластикалық парақты экстракциялық машиналар, олардың өндірістік мүдделі тараптар үшін маңыздылығын көрсетеді.
Пластикалық парақты экструзия дегеніміз не?
Пластикалық парақты экструзия - бұл пластикалық материалдар еріген және үздіксіз парақтарға немесе фильмдерге салынған өндірістік процесс. Бұл әдіс шикізат пластикалық таблеткалардан немесе ұнтақтардан бастап, мастер-қондырғыға, ол материалды балықтың күйіне дейін қыздырғанға дейін қыздырады. Бір кездері балқытылған, материал оны жалпақ параққа немесе пленкаға түсіреді. Бұл парақтарды нақты қосымшаның нақты талаптарына байланысты кесу, салқындату немесе жылжыту арқылы өңдеуге болады.
Пластикалық парақты экструзия процесі жаппай өндірістегі тиімділігі мен оның тиімділігіне байланысты, оның минималды материалды қалдықтарымен дәйекті, сапалы парақтар шығаруға байланысты шешілмейді. Бұл техниканың әмбебаптығы оны әртүрлі термопластикалық материалдар, соның ішінде ABS (акрилонитритиді будиалды стирол), ПВХ (поливинил-хлорид), PP (полипропилен), PP (полиэтилен), PP (полиэтилен) үшін пайдалануға мүмкіндік береді.
Пластикалық парақты экструзияның негізгі компоненттері
Өткізу машиналары
Кез-келген пластик парақтың жүрегі экструдзион сызығының жүрегі - экструдер машинасы. Бұл машина шикі пластик материалдарды балқытылған түріне айналдырады және үздіксіз парақтар жасау үшін оларды өледі. Экструдердің дизайны мен функционалдығы соңғы өнімнің сапасы мен консистенциясына тікелей әсер етеді. Пайдаланылған заманауи экструдюрлер SJ75-38 Бір бұрандалы экструтерлер , әр түрлі пластикалық материалдарға бейімделуге, тиімділікке және бейімделуге арналған.
Типтік экстаубер бірнеше маңызды бөліктерден тұрады:
- Беру бөлімі: Бұл жерде шикі пластикалық материал машинаға түседі. Ол әдетте таблеткада немесе ұнтақ түрінде болады.
- Бұранданы: бұранда баррельдің ішінде айналатын орталық бөлігі, бұл материалды итеріп, еріп, өлімге дейін жетеді.
- Жылыту аймақтары: бұл температуралық басқарылатын аймақтар.
- Өлім: өлуі балқытылған материалды экстративті материалдарды шетке шығарғанға дейін, оны шығармас бұрын пішінді.
Пайдаланылған пластикалық материалдар
Пластикалық парақты экструзия қорытынды өнімнің қажетті қолданылуына байланысты әр түрлі термопластикалық материалдармен жұмыс істей алады. Кейбір жалпы материалдарға мыналар кіреді:
-
-Pvc (поливинил хлориді): құбырларда, терезе жақтауларында, терезе жақтауларында, ал медициналық өнімдерде және химиялық тұрақтылыққа байланысты қолданылады.
-Pp (полипропилен): буып-түю, автомобиль компоненттері және оның икемділігі мен ыстыққа төзімділігі үшін пайдаланылады.
-Пе (полиэтилен): оның ылғалға төзімділігімен танымал, ЖК жиі кездесетін пленкалар, геомембраналарда және су ыдыстарында қолданылады.
Пластикалық парақты экструзия процесін қарау
Пластикалық парақты экструзия процесін бірнеше сатыға бөлуге болады:
1. Экструдтағы тамақтандыру
Процесс магистральдық пластикалық материалдарды сыртқы бопперге тамақтандырудан басталады. Материал экструзия желісінің нақты талаптарына байланысты таблеткада немесе ұнтақ түрінде болуы мүмкін. Экструдердегі материалдың тұрақты ағымы дәйекті парақтар өндірісін үзіліссіз қамтамасыз етеді.
2. Баррельде еру
Материал Станерия машинасының барреліне кірген сайын, баррельдің ұзындығы бойынша бірнеше температуралы өңделген аймақтар арқылы қызады. Айналмалы бұрандама бұған үтіктіліп, оны біркелкі ерітіп отырады.
3. Өлім арқылы қалыптастыру
Балқытылған күйге жеткеннен кейін материал оны жалпақ параққа немесе пленкаға салатын арнайы жасалған өлім арқылы өтеді. Өлімнің конфигурациясы жобаның нақты талаптарына сәйкес экстраген парақтың қалыңдығы мен енін анықтайды.
4. Салқындату және қатайту
Бір рет пайда болғаннан кейін, жаңадан экструдталған парақ тез суытуы керек және оның пішінін тез салқындату керек және өлшемді дәлдікті сақтаңыз. Салқындату механизмдері әр түрлі, бірақ салқындату жылдамдығын бақылауға және бұрмалауға немесе сәйкессіздіктерге жол бермейтін ауа немесе су негізіндегі жүйелерге жиі қатысты.
5. Кесу және әрлеу
Соңында, қатайтылған парақ, жинақталған немесе сақтау немесе одан әрі өңдеу үшін жинақталғанға дейін жоба сипаттамаларына сәйкес өлшенеді. Пышақтармен немесе лазерлермен жабдықталған кесу машиналары өнімнің зақымдалмай нақты өлшемдерге қол жеткізе алады.
Пластикалық парақты экструзияның қосымшалары
Экструзия арқылы шығарылған пластикалық парақтар олардың әмбебаптық және экономикалық тиімділігінің арқасында бірнеше салада кең таралған өтінімдерді қабылдады:
- Құрылыс: Пластикалық парақтар гидрооқшаулағышта, оқшаулау панельдерінде, қабырғалармен қапталған және шатыр мембраналарында қолданылады.
- Автомобиль индустриясы: ABS парақтары бақылау тақталары, есік панельдері және Trim компоненттері үшін көліктерде кеңінен қолданылады.
- Орам: Полипропилен (PP) парақтары көбінесе ыстыққа төзімділігі мен икемділігіне байланысты тамақ қаптамасында қолданылады.
- Медициналық қосымшалар: ПВХ парақтары медициналық-пешігүлді қаптаманың, хирургиялық жолдарды және басқа стерильді орталарды өндіру үшін қажет.
- Электроника: Пластикалық парақтар, олардың керемет диэлектрлік қасиеттеріне байланысты электрлік компоненттерге арналған оқшауланған қабаттар және омбозитті қабаттар.
Пластикалық парақтың артықшылықтары
Пластикалық парақты экструзия бірнеше артықшылықтарды ұсынады, бұл оны өндірушілер үшін таңдаулы таңдау жасайды:
- Жоғары өнім көлемі: экструзия минималды жұмыс уақытымен үздіксіз өндіріске мүмкіндік береді, бұл оны ауқымды операциялар үшін өте ыңғайлы етеді.
- Материалдық икемділік: экструдерлер температура параметрлері мен бұрандаларды жай ғана реттеу арқылы әр түрлі термопластикалық материалдарды өңдей алады.
- Шығынның тиімділігі: процесс минималды қалдықтармен жоғары тиімді, оны шағын және ірі өндірушілер үшін де тиімді етеді.
- Реттеу: Әр түрлі конфигурациялар түпкілікті өнімнің қалыңдығы, ені және беткі құрылымы тұрғысынан теңшеуге мүмкіндік береді.
Пластикалық парақты экструзиядағы қиындықтар
Көптеген артықшылықтарға қарамастан, пластикалық парақтармен айналысатын өндірушілердің қиындықтары бар:
- Материалдық сезімталдық: кейбір термопластикалық материалдар жоғары температураға сезімтал және егер лақтырылған кезде дұрыс өңделмеген болса, нашарлай алады.
- өлшемді тұрақтылық: Қалыңдығы мен жазықтылығы өте маңызды, бірақ SJ75-38 бір бұрандалы экструдтаушылар сияқты дамыған жүйелер сияқты нақты машиналарсыз күрделі болуы мүмкін.
- Салқындату мәселелері: біркелкі емес салқындату дайын парақтарда бұрылуға немесе шөгуге әкелуі мүмкін, бұл өндіріс кезінде қатаң мониторинг қажет.
Қорытынды
Пластикалық парақты экструзия заманауи өңдеу өнеркәсібінің негізі болып қала бермек болып қала бермек. Мысалы, экструдерлік технологиядағы инновациялар Qinixiang машиналарынан алынған пластиктен жасалған пластиктен экструзия машиналары , дәлдік пен сенімділікті сақтау кезінде өндірістік мүмкіндіктерді арттыруға мүмкіндік берді. Озық құралдарды қолдану арқылы Өткізу машиналары , өндірушілер, өндірісшілер өсіп келе жатқан саладағы қажеттіліктерді қанағаттандыру кезінде, материалдық сезімталдық пен өлшемді тұрақтылыққа байланысты қиындықтарды жеңе отырып, тиімді түрде жауап бере алады.
