ការប្រើ បញ្ចុះបញ្ចូលមន្ទីរពិសោធន៍ ក្នុងការស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ឍន៍ (ស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ឍន៍) អាចបង្កើនល្បឿនប្រសិទ្ធភាពប្រសិទ្ធភាពនិងភាពជាក់លាក់នៃការធ្វើតេស្តសម្ភារៈការអភិវឌ្ឍការបង្កើតនិងផលិតកម្មគំរូ។ ដើម្បីបង្កើនសក្តានុពលរបស់ពួកគេឱ្យបានច្រើនបំផុតវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើតាមការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការរៀបចំប្រតិបត្តិការប្រតិបត្តិការនិងថែទាំ។ នេះគឺជាការអនុវត្តដ៏ល្អបំផុតមួយចំនួនសម្រាប់ការប្រើប្រាស់បន្ទប់ពិសោធន៍ Extrudude ក្នុង R & D:
1 ។ ការធ្វើផែនការនិងការរៀបចំបឋម
•កំណត់គោលដៅច្បាស់លាស់: ស្វែងយល់ពីគោលដៅជាក់លាក់នៃការពិសោធន៍ហូតរបស់អ្នក (ឧទាហរណ៍ការអភិវឌ្ឍសម្ភារៈថ្មីសាកល្បងរូបមន្តថ្មីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌដំណើរការ) ។ នេះជួយឱ្យស្របតាមដំណើរការហូតសម្រាប់លទ្ធផលដែលចង់បាន។
ជ្រើសរើសប្រភេទស្ត្រេសស្តាំ: ជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍បន្ថែមដែលសាកសមនឹងសម្ភារៈដែលអ្នកកំពុងដំណើរការ (ទួណឺវីសភ្លោះវីសភ្លោះឬវីសបត់ឆ្វេង) ។ សំភារៈនិងគោលបំណងផ្សេងៗគ្នា (ឧទាហរណ៍ការផ្សំគ្នាលាយបញ្ចូលគ្នា peltetizy ត្រូវការការរៀបចំបន្ថែមផ្សេងៗគ្នា។
ការរៀបចំសម្ភារៈ: ធានាថាវត្ថុធាតុដើម (ប៉ូលីម៉ែត្របន្ថែមសារធាតុបំពេញបន្ថែម។ ល។ ) ត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងត្រឹមត្រូវមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការហូត។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការស្ងួត, ការធ្វើត្រេកត្រអាលឬសំភារៈដែលមានទំហំដើម្បីចៀសវាងភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នានិងកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការស្ទះសមត្ថភាព។
2 ។ ការត្រួតពិនិត្យនិងបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
•កំណត់ទម្រង់សីតុណ្ហភាពល្អបំផុត: អ្នកបន្ថែមពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរសម្ភារៈត្រឹមត្រូវរលាយនិងការប្រេះសា។ ធ្វើការជាមួយទម្រង់សីតុណ្ហភាពដែលធ្វើឱ្យឥរិយាបថរលាយរបស់សម្ភារៈនិងពេលវេលាដំណើរការដែលត្រូវការ។ យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសលើធុងនិងស្លាប់សីតុណ្ហភាព។
•ត្រួតពិនិត្យល្បឿនវីសនិងកម្លាំងបង្វិលជុំ: កែសំរួលល្បឿនវីសដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូររបស់សម្ភារៈតាមរយៈធុង។ ការអានកម្លាំងបង្វិលជុំអាចផ្តល់ការយល់ដឹងទូលំទូលាយចំពោះការ viscosity សម្ភារៈនិងបញ្ហាដំណើរការដែលមានសក្តានុពល។ ការកែលម្អប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះធានានូវការលាយឯកសណ្ឋានកាត់បន្ថយស្ត្រេសកាត់និងភាពស្ថិតស្ថេររបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។
•បង្កើនអត្រាលំហូរលំហូរនិងសម្ពាធ: គ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរនៃសម្ភារៈនិងសម្ពាធនៅក្នុងធុងដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធឱ្យបានត្រឹមត្រូវក៏អាចការពារការរិចរិលសម្ភារៈក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនិងធានាបាននូវគុណភាពសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន។
3 ។ ការដោះស្រាយសម្ភារៈនិងការចិញ្ចឹម
ចិញ្ចឹមជាប់លាប់: ការបំបៅសំភារៈដែលមានភាពជាប់លាប់នៃវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងអ្នកបន្ថែមគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនិងប្រសិទ្ធភាព។ អត្រាការប្រាក់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការហូតដែលនាំឱ្យមានគុណភាពផលិតផលមិនជាប់លាប់។ ប្រើយន្តការបំបៅដែលគ្រប់គ្រង (ឧទាហរណ៍ការផ្តល់ចំណីអាហារឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពធារាសាស្ត្រ) សម្រាប់ភាពជាក់លាក់ប្រសើរជាងមុន។
បញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមដោយប្រុងប្រយ័ត្ន: ប្រសិនបើបន្ថែមសារធាតុបន្ថែម (ផ្លាស្ទិចការបំពេញម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពលួស) សូមពិចារណាភាពឆបគ្នារបស់ពួកគេជាមួយនឹងសម្ភារៈមូលដ្ឋាននិងឥរិយាបថរបស់ពួកគេក្នុងកំឡុងពេលហូត។ សារធាតុបន្ថែមគួរតែត្រូវបានណែនាំក្នុងបរិមាណដែលបានគ្រប់គ្រងហើយនៅចំណុចខាងស្តាំក្នុងដំណើរការដើម្បីធានាបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននិងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។
4 ។ ការសាកល្បងនិងការត្រួតពិនិត្យ
•ការយកគំរូនិងការធ្វើតេស្តញឹកញាប់: ប្រមូលសំណាកដែលទៀងទាត់នៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដើម្បីពិនិត្យមើលសូចនាករនៃការអនុវត្តសំខាន់ៗដូចជាវាយនភាពកម្លាំងនិងឯកសណ្ឋាន។ អនុវត្តការធ្វើតេស្ត (ឧទាហរណ៍ការធ្វើតេស្តមេកានិចការវិភាគជំងឺរំលោភ) លើគំរូទាំងនេះដើម្បីវាយតម្លៃឥរិយាបថខាងសម្ភារៈនិងកែតម្រូវដំណើរការតាមតម្រូវការ។
បញ្ចូលឧបករណ៍វាស់សម្រាប់ក្នុងរង្វង់: ប្រើឧបករណ៍វាស់រវាងក្នុងតួដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធការស៊ើបអង្កេតសីតុណ្ហភាពនិងកម្លាំងបង្វិលដើម្បីតាមដានអថេរដំណើរការដ៏សំខាន់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវភ្លាមៗដើម្បីរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរនិងការអនុវត្តក្នុងដំណើរការហូត។
ការសង្ក្រតឯកសារ: រក្សាទុកកំណត់ត្រាលំអិតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការការបង្កើតសម្ភារៈនិងលទ្ធផលតេស្ត។ ព័ត៌មាននេះមានតម្លៃសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរីករាលដាលនាពេលអនាគតនិងធ្វើឱ្យឡើងឡើងផលិតកម្ម។
5 ។ គ្រប់គ្រងកត្តាបរិស្ថាន
•សំណើមនិងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព: មាតិកាសំណើមនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ការអនុវត្តហូត។ សម្រាប់ប៉ូលីមែរដែលមានអ័ព្ទ (ស្រូបយកសំណើម), ការស្ងួតសម្ភារៈមុននិងការថែរក្សាលក្ខខណ្ឌសំណើមដែលបានគ្រប់គ្រងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ពិចារណាប្រើថ្នាំលាបឬម៉ាស៊ីនសម្ងួតដើម្បីធានាថាសម្ភារៈត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
លាងសម្អាតនិងថែរក្សាអ្នកបន្ថែមជាប្រចាំ: សម្ភារៈសំណល់នៅសេសសល់អាចបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគលទ្ធផលមិនស៊ីចង្វាក់គ្នាឬដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវរបស់ម៉ាស៊ីន។ សម្អាតអ្នកសំរបសំរួលយ៉ាងហ្មត់ចត់រវាងការពិសោធន៍ដើម្បីធានាថាបាច់បន្ទាប់មិនមានផលប៉ះពាល់ដោយសំភារៈមុន ៗ ទេ។ ការថែរក្សាធុងសំរាមវីសនិងស្លាប់ជាប្រចាំនឹងជួយការពារប្រសិទ្ធភាពរបស់អ្នកបន្ថែម។
6 ។ ការធ្វើមាត្រដ្ឋាននិងការផ្លាស់ប្តូរពីមន្ទីរពិសោធន៍ទៅផលិតកម្ម
ប្រើការពិសោធន៍ខ្នាតតូច: ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតទ្រង់ទ្រាយតូចនិងការពិសោធន៍ដើម្បីធ្វើឱ្យមានសុពលភាពសម្ភារៈនិងលក្ខខណ្ឌកែច្នៃមុនពេលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដល់អ្នកបន្ថែមផលិតកម្មធំជាងមុន។ នេះជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខកខានទ្រង់ទ្រាយធំនិងធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរលើដំណើរការនេះ។
បង្កើតម៉ូដែលដំណើរការ: ផ្អែកលើការរកឃើញពីការផ្លាស់ប្តូររបស់មន្ទីរពិសោធន៍អភិវឌ្ឍម៉ូដែលដែលទាយពីរបៀបដែលសម្ភារៈនេះនឹងមានឥរិយាបថផលិតកម្មធំ។ នេះជួយក្នុងការបង្កើនដំណើរការដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពសម្ភារៈសម្ភារៈឬការអនុវត្តសម្ភារៈ។
•ការជំនុំជម្រះក្តីសម្រាប់ការធ្វើមាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម: នៅពេលរកឃើញការបង្កើតផលដែលទទួលបានជោគជ័យដំណើរការសាកល្បងដំណើរការដោយប្រើឧបករណ៍បន្ថែមខ្នាតសាកល្បងដើម្បីធានាថាដំណើរការអាចត្រូវបានផលិតឡើងវិញនៅលើខ្នាតធំ។ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះភាពខុសគ្នានៃឥរិយាបទសម្ភារៈនៅជញ្ជីងផ្សេងៗគ្នា (ឧទាហរណ៍អត្រាកាត់ត្រជាក់) ។
7 ។ ការដោះស្រាយក្រោយការជ្រាបចូល
ការត្រជាក់និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់បានត្រឹមត្រូវ: បន្ទាប់ពី oxtusion សំភារៈប្រហែលជាត្រូវការឱ្យត្រជាក់ឬកាត់ជាគ្រាប់។ ធានាថាប្រព័ន្ធត្រជាក់ (អាងងូតទឹកខ្យល់ឬទឹក) ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋាននិងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ការរាងផលិតផល: សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ដូចជាខ្សែភាពយន្តឬការផលិតសន្លឹក, ប្រើការរចនាស្លាប់សមរម្យដើម្បីទទួលបានរាងនិងកម្រាស់ដែលចង់បាន។ ពិចារណាលើដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដូចជាការលាតសន្ធឹងឬប្រតិទិនប្រសិនបើចាំបាច់ដើម្បីចម្រាញ់ផលិតផលចុងក្រោយ។
8 ។ ការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាពនិងប្រតិបត្តិករ
•បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករយ៉ាងហ្មត់ចត់: ការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ Extrududer គឺចាំបាច់។ ប្រតិបត្តិករគួរតែយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈសារៈសំខាន់នៃអថេរដំណើរការដំណើរការនិងពិធីសារសុវត្ថិភាពត្រឹមត្រូវ។
ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវពិធីសារសុវត្ថិភាព: តែងតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំសុវត្ថិភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការភេសស្ទ័រដែលមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនដែលសមស្រប (PPE) ធានាបាននូវសារធាតុគីមីនិងសំភារៈប្រើប្រាស់ដោយសុវត្ថិភាពនិងមានប្រព័ន្ធបិទទ្វារនៅនឹងកន្លែង។
9 ។ សហការនិងការច្នៃប្រឌិត
សហការជាមួយអ្នកជំនាញ: R & D ជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងដំណោះស្រាយច្នៃប្រឌិតថ្មីដែលត្រូវការការសហការជាមួយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈធ្វើការវិស្វករដំណើរការវិទ្យាវិស្វករឬអ្នកជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្មដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
លើកទឹកចិត្តឱ្យមានការជំរុញពិសោធន៍: កុំខ្លាចក្នុងការពិសោធន៍ជាមួយការធ្វើរូបមន្តការរួមផ្សំសម្ភារៈឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃ។ ភាពបត់បែននៃមន្ទីរពិសោធន៍ Extrudude ក្នុង R & D អនុញ្ញាតឱ្យសម្រាប់ការជំនុំជម្រះនិងកំហុសដែលជារឿយៗនាំឱ្យមានការយល់ដឹងថ្មីនិងរបកគំហើញថ្មី។
10 ។ ការពិចារណានិរន្តជន
•ផ្តោតលើសំភារៈប្រកបដោយនិរន្តរភាព: នៅពេលអភិវឌ្ឍផលិតផលថ្មីសូមពិចារណាការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលអាចកែលម្អបានដែលអាចកែច្នៃបានដែលអាចកែច្នៃបានដែលអាចកែច្នៃបានឬបរិស្ថានដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ជម្រើសដែលមាននិរន្តរភាព។
ការបកស្រាយតិចតួចបំផុត: បង្រួមសំណល់ដោយគ្រប់គ្រងអត្រាចំណីសម្ភារៈធានាបាននូវដំណើរការចំណីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនិងកែឆ្នៃសំណៀកដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ការបហ្ចប់
ដោយធ្វើតាមការអនុវត្តល្អបំផុតទាំងនេះអ្នកអាចធានាថាការប្រើប្រាស់មន្ទីរពិសោធន៍របស់អ្នកក្នុងការស្រាវជ្រាវនិងការអភិវឌ្ឍន៍នឹងមានប្រសិទ្ធិភាពមានប្រសិទ្ធភាពប្រសិទ្ធភាពនិងអាចទុកចិត្តបានតាមដែលអាចធ្វើបាន។ ការធ្វើផែនការត្រឹមត្រូវការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រការធ្វើតេស្តិ៍ទៀងទាត់និងថែទាំគឺជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការហូតនិងទទួលបានលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះមិនត្រឹមតែជួយពន្លឿនការច្នៃប្រឌិតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបង្កើតផលិតផលនិងដំណើរការដំណើរការផលិតកម្ម។
