ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນ ສາຍທໍ່ນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ທີ່ ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະລິມານ, ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າ, ແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບເພີ່ມຂື້ນ:
1. ການອອກແບບ Extrudes ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ
•ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ: ຜູ້ຍົກພະລັງງານ: ມີປະສິດທິພາບສູງ Servo Motors ຫຼື drive ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDs) ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ.
•ການອອກແບບສະກູທີ່ດີທີ່ສຸດ:
• Screws Barrier: ປັບປຸງການປະສົມແລະການລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດສູງຂື້ນ.
•ຖັງນໍ້າທີ່ມີອາຫານຮ້ອນ: ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
•ຕົວຍົກລະບົບ Screw: ໃຫ້ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີກວ່າຂອງສິ່ງເສບຕິດແລະການປຸງແຕ່ງໄວກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຫຼືວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.
2. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເສຍຊີວິດແລະເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງ
•ຄວາມດັນຕໍ່າຈະຕາຍ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ມີການປະຫຍັດພະລັງງານແລະມີອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າອຸປະກອນ.
•ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາ Downtime ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເພີ່ມການຜະລິດຜ່ານການຜະລິດໂດຍລວມ.
•ປັບປຸງລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ: ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການປັບປຸງກະແສວັດສະດຸແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ.
3. ການອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມສະຫຼາດ
•ການເຊື່ອມໂຍງ IOT: ເຄື່ອງຫມາຍ Soly Keyors Monitery ເຊັ່ນລະດັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
•ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ AI-Drive: Intience Folance ປັບປ່ຽນຕົວແປຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍແລະການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ.
•ອັດຕະໂນມັດເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະພະລັງງານທີ່ໃຊ້ເວລາໃນໄລຍະເຫຼົ່ານີ້.
4. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ inline
•ລະບົບວັດຖຸດິບ Laser
•ເຄື່ອງສະແກນດ້ານ: ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນຕອນຕົ້ນໃນຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍການປ້ອງກັນທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
.. ປັບປຸງຄວາມເຢັນແລະການສອບທຽບ
•ລະບົບຄວາມເຢັນແບບເຄື່ອນໄຫວ: ຖັງເຢັນແບບເຄື່ອນໄຫວ: ຖັງເຢັນທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຄວບຄຸມນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິ.
•ຖັງທະຫານດ້ານການວັດແທກ Vacuum: ລະບົບສູນຍາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າເກົ່າຮັກສາຂະຫນາດທໍ່ທີ່ຊັດເຈນທີ່ມີພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
•ລະບົບລີໄຊເຄີນນ້ໍາ: ລະບົບປິດນ້ໍາ: Loop Systems ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
6. ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ
•ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ: ເຕັກນິກການປະສົມຂັ້ນສູງແລະການສະສົມເຕັກນິກການປະສົມເຂົ້າຂອງການປະສົມເຂົ້າຂອງ PE ໂດຍບໍ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
•ທໍ່ທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ: ການປະສົມປະສານກັນສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວຫຼືມີລາຄາຖືກໃນຊັ້ນໃນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໄວ້ໃນຊັ້ນນອກ.
•ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ລະບົບວັດແທກແລະຄວບຄຸມລະບົບຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຕອບສະຫນອງສະເພາະໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດຖຸໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
7. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ
•ຕົວຂະຫຍາຍຄວາມໄວສູງ: ສາມາດບັນລຸອັດຕາຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ເສຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
•ປັບປຸງຫນ່ວຍງານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ: ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມໄວທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມໄວສູງ.
8. ລະບົບການຟື້ນຟູພະລັງງານ
•ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ: ການຈັບຕົວແລະຊົດເຊີຍສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຄວາມຮ້ອນຈາກ Extruber ສໍາລັບວັດຖຸດິບກ່ອນຫຼືການປະມວນຜົນອື່ນໆ.
•ລະບົບຄວາມຮ້ອນດ້ານພະລັງງານ: ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງອິນຟາເລດຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານເມື່ອທຽບໃສ່ກັບອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ.
9. ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ
•ສະກູທີ່ທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງແລະຖັງນໍ້າມັ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ.
•ວັດສະດຸທົນທານ: ການໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສໍາລັບສະກູແລະຖັງນໍ້າມັເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.
•ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບທີ່ຄາດເດົາ: ລະບົບ IOT-active ຄາດຄະເນຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ມີທ່າແຮງ, ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງທີ່ຕັ້ງຢູ່ແລະຫລີກລ້ຽງການຢຸດເຊົາການທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.
10. ການຈັດການທໍ່
•ເຄື່ອງຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບ Stacking Systems: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານແລະເລັ່ງການຈັດການກັບການຜະລິດ.
•ຫນ່ວຍຕັດທີ່ປະສົມປະສານ: ໃຫ້ຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຈົບຂັ້ນສອງ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
•ຜົນຜະລິດການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ: ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ໄວກວ່າເຮັດໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງສູງຂື້ນ.
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານຕ່ໍາ: ພະລັງງານຫຼຸດລົງແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
•ຄວາມຍືນຍົງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິພາບຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
•ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະດ້ານທີ່ສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດຄວາມຕ້ອງການ.
ໂດຍການຮັບຮອງເອົາການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຫລົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
