ບໍ່ພົບຜະລິດຕະພັນ
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແບບອັດຕະໂນມັດເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ປະສົມປະສານການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຖ່າຍທອດວັດສະດຸແລະການຄຸ້ມຄອງ, ແນໃສ່ເຮັດໃຫ້ການຈັບຄູ່ອັດຕະໂນມັດ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ເຫດຜົນການຄວບຄຸມ PLC, ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີແລະອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸ, ລະບົບຮັບຮູ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ, ການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງກັບການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບ.
ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກອັດຕະໂນມັດ batching ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຫນ່ວຍເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ: ລວມທັງ silos ວັດຖຸດິບ, feeders vibrating ຫຼື screw conveyors, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຈັດສົ່ງເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດຖຸດິບ.
ຫນ່ວຍວັດແທກ: ປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຫຼືຖັງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການວັດແທກນ້ໍາຫນັກຂອງແຕ່ລະວັດຖຸດິບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຫນ່ວຍລໍາລຽງ: ລວມທັງສາຍແອວ conveyor, bucket elevator, screw conveyor, ແລະອື່ນໆ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບຈາກຫນ່ວຍບໍລິການເກັບມ້ຽນ, ແລະການຂົນສົ່ງອຸປະກອນການຈັບຄູ່ກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
ຫນ່ວຍຄວບຄຸມ: ລະບົບການຄວບຄຸມໂດຍອີງໃສ່ PLC ຫຼື DCS, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຮັບສັນຍານ sensor, ປະຕິບັດເຫດຜົນການຄວບຄຸມ, ແລະ realizing ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ.
ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ: ສະຫນອງເວທີສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການພົວພັນກັບລະບົບ, ສໍາລັບການກໍານົດສູດ, ສະຖານະພາບການຕິດຕາມ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະອື່ນໆ.
ເມື່ອລະບົບເຮັດວຽກ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ອີງຕາມສູດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ, ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆແມ່ນວັດສະດຸປ້ອນໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນສູດ, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມເລີ່ມຕົ້ນຫນ່ວຍເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບແລະຫນ່ວຍຂົນສົ່ງໃນທາງກັບກັນເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄປຫາຫນ່ວຍວັດແທກສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ, ໜ່ວຍຄວບຄຸມຈະຢຸດອາຫານ ແລະເລີ່ມຂັ້ນຕອນການຊັ່ງນ້ຳໜັກຕໍ່ໄປ. ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບທັງຫມົດຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມຈະຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຈັບຄູ່ກັນຜ່ານຫນ່ວຍລໍາລຽງໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ເຊັ່ນ: ການປະສົມ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ, ຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສູດ.
ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະວັດຖຸດິບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ: ເພື່ອບັນລຸອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະການລໍາລຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ: ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການເກັບຮັກສາສູດແລະການສະຫຼັບ, ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ: ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານການຊັ່ງນໍ້າໜັກແບບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ໃຊ້ໃນເຂົ້າຫນົມອົມ, ຊັອກໂກແລດ, biscuits ແລະວັດຖຸດິບອາຫານອື່ນໆອັດຕາສ່ວນແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.
ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບແລະການວັດແທກ reactant.
ອຸດສາຫະກໍາຢາ: ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງສ່ວນປະກອບຢາ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຢາ.
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: batching ອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດອາຫານແລະສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບ.
ອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: ໃຊ້ສໍາລັບຄອນກີດ, ປູນແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບ.
ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຢາທີ່ຊັດເຈນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ການປ້ອນຂໍ້ມູນສູດ: ປ້ອນຂໍ້ມູນອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບຜ່ານການໂຕ້ຕອບມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີ.
ການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ: ຕາມລໍາດັບສູດ, ຫນ່ວຍເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບແລະຫນ່ວຍລໍາລຽງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄປຫາຫນ່ວຍວັດແທກ.
ການຊັ່ງນ້ຳໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການຊັ່ງນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນໜ່ວຍວັດແທກ ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸດິບແຕ່ລະອັນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສູດ.
ການປະສົມ: ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບທັງຫມົດຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສູດ, ວັດສະດຸທີ່ເປັນສັດສ່ວນຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນການປະສົມສໍາລັບການປະສົມ.
ການບັນທຶກແລະການຕິດຕາມ: ລະບົບບັນທຶກຂະບວນການ batching ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການອຸປະກອນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ລະບົບສະຫນອງການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ intuitive ໂດຍຜ່ານທີ່ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດສູດ, ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການອຸປະກອນ, ເບິ່ງປະຫວັດສາດ, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການເຕືອນຄວາມຜິດ. ເມື່ອອຸປະກອນລົ້ມເຫລວຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບຈະເຕືອນອັດຕະໂນມັດແລະສົ່ງການແຈ້ງເຕືອນໄປຫາຜູ້ປະຕິບັດການ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັນເວລາ.
ໂດຍຖືວິສາຫະກິດການຢາຂະໜາດໃຫຍ່ເປັນຕົວຢ່າງ, ວິສາຫະກິດແຫ່ງນີ້ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບການຊັ່ງນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການສະໜອງວັດຖຸດິບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັບຄູ່ວັດຖຸດິບທີ່ຫລາກຫລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການສູດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບສະຫນອງການກວດສອບຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະຫນ້າທີ່ເຕືອນຄວາມຜິດ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຂົ້າໃຈສະຖານະການອຸປະກອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທັນເວລາ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການນຳໃຊ້ລະບົບດັ່ງກ່າວສຳເລັດຜົນໄດ້ນຳມາເຊິ່ງຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ສັງຄົມໃຫ້ບັນດາວິສາຫະກິດ.