Belt hauling off machine
Qinxiang
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Paggawa ng frame ng traksyon | 60 × 80mm square tube |
Haba ng traksyon | 1000mm |
Regulasyon ng bilis ng traksyon | Frequency Control |
Kapangyarihan ng motor ng traksyon | 1.5kW ; 2 set |
Frequency converter | 1.5kw |
Lift mode | Pag -angat ng gulong ng kamay |
Ang isang belt hauling off machine ay isang pang -industriya na aparato na ginamit upang hilahin o haul off ang mga materyales, lalo na sa mga proseso ng extrusion, kung saan ang mga materyales tulad ng plastik, goma, o iba pang patuloy na mga produkto ay nabuo sa pamamagitan ng isang extruder. Ang sinturon na paghatak sa makina ay partikular na kritikal sa mga industriya tulad ng paggawa ng cable, mga plastik na tubo, profile, at mga produktong goma, kung saan ang isang pare-pareho at kinokontrol na paghila o paghatak ng extruded na produkto ay mahalaga para sa pagpapanatili ng hugis, laki, at pangkalahatang kalidad.
Gumagana ang makina sa pamamagitan ng pag -gripping ng extruded material gamit ang isang hanay ng mga sinturon (madalas na goma o polyurethane), na idinisenyo upang mag -aplay ng kinokontrol na pag -igting at hilahin ang materyal sa isang pare -pareho na rate, tinitiyak na ang produkto ay maayos na hugis, pinalamig, at laki bago ang karagdagang pagproseso. Ito ay isang mahalagang hakbang sa mga proseso kung saan ang materyal ay dapat na pinalamig o itakda sa isang solidong form bago ito pinutol, coiled, o sugat sa pangwakas na anyo nito.
![]() | 1. Maging mekanismo ng LT : Ang pangunahing tampok ng makina ay ang sistema ng sinturon nito, na maaaring magamit ng dalawa o higit pang kahanay na sinturon na mahigpit na hinawakan ang extruded material, na nag -aaplay ng kinokontrol na pag -igting upang hilahin ang produkto mula sa extruder die. 2. Kontrol ng Bilis: Pinapayagan ng makina para sa tumpak na kontrol ng bilis ng paghatak, na dapat tumugma sa bilis ng extrusion upang matiyak na ang materyal ay hindi mabatak, mababago, o mawala ang integridad nito. Ang mga pagsasaayos ng bilis ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pare -pareho ang kalidad ng produkto. 3. Pagsasaayos ng Pag -igting: Ang makina ay madalas na nagsasama ng mga mekanismo upang ayusin ang pag -igting sa sinturon, tinitiyak na ang tamang dami ng pull ay inilalapat upang maiwasan ang labis na pag -uunat o compression ng materyal. 4. Pagsasama ng paglamig o paliguan ng tubig: Para sa ilang mga materyales tulad ng plastik o goma, ang belt hauling off machine ay maaaring isama sa paglamig o mga sistema ng paliguan ng tubig upang palakasin o palamig ang materyal pagkatapos ng extrusion, tinitiyak na pinapanatili nito ang hugis at pagkakapare -pareho nito. 5. Mekanismo ng Pagputol o Paikot -ikot: Maraming mga sinturon ang humatak sa mga makina ay may kasamang awtomatikong pagputol ng mga yunit o paikot -ikot na mga yunit upang ihanda ang materyal para sa susunod na hakbang sa proseso ng paggawa, tulad ng coiling, pagputol sa haba, o paikot -ikot sa mga spool. 6. Ang nababagay na taas at pagpoposisyon: Ang taas at pagpoposisyon ng belt hauling off machine ay madalas na nababagay upang umangkop sa iba't ibang mga linya ng extrusion o laki ng produkto, na ginagawa itong maraming nalalaman para sa isang hanay ng mga aplikasyon. 7. Automation at Pagsubaybay: Ang Advanced Belt Hauling Off Machines ay nagtatampok ng mga sistema ng automation upang masubaybayan at ayusin ang bilis, pag-igting, at iba pang mga parameter sa real-time, pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo at pagkakapare-pareho. |
![]() | 1. Belts: Ang pangunahing elemento ng makina na nakikipag -ugnay sa at hinila ang extruded material. Ang mga sinturon na ito ay gawa sa matibay na mga materyales tulad ng goma, polyurethane, o tela, na idinisenyo upang hawakan ang materyal na hinatak. 2. System ng Drive: Ito ay binubuo ng mga motor, pulley, at gears na nagbibigay ng kinakailangang kapangyarihan at metalikang kuwintas upang ilipat ang sinturon at haul ang materyal sa nais na bilis. 3. Sistema ng pag-igting: Ang mga mekanismo tulad ng mga yunit ng pneumatic o spring-load na matiyak na ang mga sinturon ay nalalapat ang tamang dami ng lakas upang maiwasan ang pag-unat o slack sa materyal. 4. Mga Gabay at Roller: Tinitiyak nito ang extruded na materyal na gumagalaw nang maayos at mananatiling nakahanay habang ito ay hinila sa pamamagitan ng makina, na pumipigil sa pag -twist o hindi pantay na pag -igting. 5. Sistema ng paglamig/tubig: Ang ilang mga makina ay isinama sa mga mekanismo ng paglamig, tulad ng mga tangke ng tubig o mga yunit ng paglamig ng hangin, upang palakasin ang extruded na materyal pagkatapos nitong iwanan ang extruder. 6. Mekanismo ng Pagputol/Pag -iingat: Isang Sistema para sa Awtomatikong Pagputol ng Extruded Material sa Haba o Coiling Ito para sa karagdagang pagproseso o packaging. 7. Control Panel: Ang interface ng gumagamit na nagbibigay -daan sa mga operator na itakda at ayusin ang mga parameter ng pagpapatakbo tulad ng bilis, pag -igting, at temperatura. |
![]() | • Paggawa ng cable: Sa paggawa ng mga de -koryenteng cable, ang belt hauling off machine ay ginagamit upang hilahin ang extruded wire o cable sa isang pare -pareho na bilis para sa wastong paglamig at paghuhubog. • Mga profile ng plastik at goma: Ginamit sa paggawa ng mga plastik na tubo, tubing, at mga profile ng goma, kung saan kinakailangan ang tumpak na kontrol sa pag -igting upang matiyak na mapanatili ang mga produkto ng tamang sukat at huwag mag -warp. • Film at Sheet Extrusion: Para sa patuloy na paggawa ng mga plastik na sheet o pelikula, ang sinturon na humatak sa makina ay kumukuha ng materyal sa pamamagitan ng isang paglamig na zone, tinitiyak ang pantay na kapal at maiwasan ang pag -iwas. • Wood-plastic composite (WPC): Sa paggawa ng mga materyales sa WPC, kung saan ang mga plastik at kahoy na hibla ay nai-extruded sa patuloy na mga profile, ang makina ay kumukuha ng mga extruded profile upang mapanatili ang wastong pagkakahanay at hugis. |
![]() | 1. PANIMULANG KONTROL NG TENSION: Tinitiyak ng Belt Hauling Off Machine na ang extruded material ay hinila na may pare -pareho na pag -igting, na kritikal para sa pagpapanatili ng nais na kalidad ng produkto at sukat. 2. Flexibility: Ang mga makina na ito ay maraming nalalaman at maaaring hawakan ang isang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga plastik, goma, at mga composite, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga industriya. 3. Pinahusay na kalidad ng produkto: Sa pamamagitan ng paglalapat ng tamang dami ng pag-igting at pagkontrol sa bilis, ang makina ay tumutulong na makagawa ng de-kalidad, pantay na mga produkto na may kaunting mga depekto o pagbaluktot. 4. Nadagdagan na kahusayan: Pag-automate at pagsubaybay sa real-time bawasan ang pangangailangan para sa mga manu-manong pagsasaayos at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan ng proseso ng extrusion. 5. Pag -save ng Space: Ang compact na disenyo ng makina ay nagbibigay -daan para sa pagsasama sa umiiral na mga linya ng extrusion nang hindi nangangailangan ng labis na espasyo sa sahig. |
Ang sinturon na humatak sa makina ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa proseso ng extrusion, tinitiyak na ang mga extruded na materyales ay hinila gamit ang tamang pag -igting, bilis, at pagkakahanay. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagbabawas ng mga depekto, at pagpapahusay ng kahusayan ng mga linya ng paggawa, ito ay isang kailangang -kailangan na piraso ng kagamitan para sa mga industriya tulad ng paggawa ng cable, plastik, goma, at mga composite na materyales. Sa pamamagitan ng kakayahang magamit, katumpakan, at kakayahang pagsamahin sa iba pang mga system, ang paghatak ng sinturon ay sumusuporta sa paggawa ng mataas na kalidad, pantay na mga produkto para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Paggawa ng frame ng traksyon | 60 × 80mm square tube |
Haba ng traksyon | 1000mm |
Regulasyon ng bilis ng traksyon | Frequency Control |
Kapangyarihan ng motor ng traksyon | 1.5kW ; 2 set |
Frequency converter | 1.5kw |
Lift mode | Pag -angat ng gulong ng kamay |
Ang isang belt hauling off machine ay isang pang -industriya na aparato na ginamit upang hilahin o haul off ang mga materyales, lalo na sa mga proseso ng extrusion, kung saan ang mga materyales tulad ng plastik, goma, o iba pang patuloy na mga produkto ay nabuo sa pamamagitan ng isang extruder. Ang sinturon na paghatak sa makina ay partikular na kritikal sa mga industriya tulad ng paggawa ng cable, mga plastik na tubo, profile, at mga produktong goma, kung saan ang isang pare-pareho at kinokontrol na paghila o paghatak ng extruded na produkto ay mahalaga para sa pagpapanatili ng hugis, laki, at pangkalahatang kalidad.
Gumagana ang makina sa pamamagitan ng pag -gripping ng extruded material gamit ang isang hanay ng mga sinturon (madalas na goma o polyurethane), na idinisenyo upang mag -aplay ng kinokontrol na pag -igting at hilahin ang materyal sa isang pare -pareho na rate, tinitiyak na ang produkto ay maayos na hugis, pinalamig, at laki bago ang karagdagang pagproseso. Ito ay isang mahalagang hakbang sa mga proseso kung saan ang materyal ay dapat na pinalamig o itakda sa isang solidong form bago ito pinutol, coiled, o sugat sa pangwakas na anyo nito.
![]() | 1. Maging mekanismo ng LT : Ang pangunahing tampok ng makina ay ang sistema ng sinturon nito, na maaaring magamit ng dalawa o higit pang kahanay na sinturon na mahigpit na hinawakan ang extruded material, na nag -aaplay ng kinokontrol na pag -igting upang hilahin ang produkto mula sa extruder die. 2. Kontrol ng Bilis: Pinapayagan ng makina para sa tumpak na kontrol ng bilis ng paghatak, na dapat tumugma sa bilis ng extrusion upang matiyak na ang materyal ay hindi mabatak, mababago, o mawala ang integridad nito. Ang mga pagsasaayos ng bilis ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pare -pareho ang kalidad ng produkto. 3. Pagsasaayos ng Pag -igting: Ang makina ay madalas na nagsasama ng mga mekanismo upang ayusin ang pag -igting sa sinturon, tinitiyak na ang tamang dami ng pull ay inilalapat upang maiwasan ang labis na pag -uunat o compression ng materyal. 4. Pagsasama ng paglamig o paliguan ng tubig: Para sa ilang mga materyales tulad ng plastik o goma, ang belt hauling off machine ay maaaring isama sa paglamig o mga sistema ng paliguan ng tubig upang palakasin o palamig ang materyal pagkatapos ng extrusion, tinitiyak na pinapanatili nito ang hugis at pagkakapare -pareho nito. 5. Mekanismo ng Pagputol o Paikot -ikot: Maraming mga sinturon ang humatak sa mga makina ay may kasamang awtomatikong pagputol ng mga yunit o paikot -ikot na mga yunit upang ihanda ang materyal para sa susunod na hakbang sa proseso ng paggawa, tulad ng coiling, pagputol sa haba, o paikot -ikot sa mga spool. 6. Ang nababagay na taas at pagpoposisyon: Ang taas at pagpoposisyon ng belt hauling off machine ay madalas na nababagay upang umangkop sa iba't ibang mga linya ng extrusion o laki ng produkto, na ginagawa itong maraming nalalaman para sa isang hanay ng mga aplikasyon. 7. Automation at Pagsubaybay: Ang Advanced Belt Hauling Off Machines ay nagtatampok ng mga sistema ng automation upang masubaybayan at ayusin ang bilis, pag-igting, at iba pang mga parameter sa real-time, pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo at pagkakapare-pareho. |
![]() | 1. Belts: Ang pangunahing elemento ng makina na nakikipag -ugnay sa at hinila ang extruded material. Ang mga sinturon na ito ay gawa sa matibay na mga materyales tulad ng goma, polyurethane, o tela, na idinisenyo upang hawakan ang materyal na hinatak. 2. System ng Drive: Ito ay binubuo ng mga motor, pulley, at gears na nagbibigay ng kinakailangang kapangyarihan at metalikang kuwintas upang ilipat ang sinturon at haul ang materyal sa nais na bilis. 3. Sistema ng pag-igting: Ang mga mekanismo tulad ng mga yunit ng pneumatic o spring-load na matiyak na ang mga sinturon ay nalalapat ang tamang dami ng lakas upang maiwasan ang pag-unat o slack sa materyal. 4. Mga Gabay at Roller: Tinitiyak nito ang extruded na materyal na gumagalaw nang maayos at mananatiling nakahanay habang ito ay hinila sa pamamagitan ng makina, na pumipigil sa pag -twist o hindi pantay na pag -igting. 5. Sistema ng paglamig/tubig: Ang ilang mga makina ay isinama sa mga mekanismo ng paglamig, tulad ng mga tangke ng tubig o mga yunit ng paglamig ng hangin, upang palakasin ang extruded na materyal pagkatapos nitong iwanan ang extruder. 6. Mekanismo ng Pagputol/Pag -iingat: Isang Sistema para sa Awtomatikong Pagputol ng Extruded Material sa Haba o Coiling Ito para sa karagdagang pagproseso o packaging. 7. Control Panel: Ang interface ng gumagamit na nagbibigay -daan sa mga operator na itakda at ayusin ang mga parameter ng pagpapatakbo tulad ng bilis, pag -igting, at temperatura. |
![]() | • Paggawa ng cable: Sa paggawa ng mga de -koryenteng cable, ang belt hauling off machine ay ginagamit upang hilahin ang extruded wire o cable sa isang pare -pareho na bilis para sa wastong paglamig at paghuhubog. • Mga profile ng plastik at goma: Ginamit sa paggawa ng mga plastik na tubo, tubing, at mga profile ng goma, kung saan kinakailangan ang tumpak na kontrol sa pag -igting upang matiyak na mapanatili ang mga produkto ng tamang sukat at huwag mag -warp. • Film at Sheet Extrusion: Para sa patuloy na paggawa ng mga plastik na sheet o pelikula, ang sinturon na humatak sa makina ay kumukuha ng materyal sa pamamagitan ng isang paglamig na zone, tinitiyak ang pantay na kapal at maiwasan ang pag -iwas. • Wood-plastic composite (WPC): Sa paggawa ng mga materyales sa WPC, kung saan ang mga plastik at kahoy na hibla ay nai-extruded sa patuloy na mga profile, ang makina ay kumukuha ng mga extruded profile upang mapanatili ang wastong pagkakahanay at hugis. |
![]() | 1. PANIMULANG KONTROL NG TENSION: Tinitiyak ng Belt Hauling Off Machine na ang extruded material ay hinila na may pare -pareho na pag -igting, na kritikal para sa pagpapanatili ng nais na kalidad ng produkto at sukat. 2. Flexibility: Ang mga makina na ito ay maraming nalalaman at maaaring hawakan ang isang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga plastik, goma, at mga composite, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga industriya. 3. Pinahusay na kalidad ng produkto: Sa pamamagitan ng paglalapat ng tamang dami ng pag-igting at pagkontrol sa bilis, ang makina ay tumutulong na makagawa ng de-kalidad, pantay na mga produkto na may kaunting mga depekto o pagbaluktot. 4. Nadagdagan na kahusayan: Pag-automate at pagsubaybay sa real-time bawasan ang pangangailangan para sa mga manu-manong pagsasaayos at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan ng proseso ng extrusion. 5. Pag -save ng Space: Ang compact na disenyo ng makina ay nagbibigay -daan para sa pagsasama sa umiiral na mga linya ng extrusion nang hindi nangangailangan ng labis na espasyo sa sahig. |
Ang sinturon na humatak sa makina ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa proseso ng extrusion, tinitiyak na ang mga extruded na materyales ay hinila gamit ang tamang pag -igting, bilis, at pagkakahanay. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagbabawas ng mga depekto, at pagpapahusay ng kahusayan ng mga linya ng paggawa, ito ay isang kailangang -kailangan na piraso ng kagamitan para sa mga industriya tulad ng paggawa ng cable, plastik, goma, at mga composite na materyales. Sa pamamagitan ng kakayahang magamit, katumpakan, at kakayahang pagsamahin sa iba pang mga system, ang paghatak ng sinturon ay sumusuporta sa paggawa ng mataas na kalidad, pantay na mga produkto para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.