Ang linya ng produksyon ng plastik na pipe ay binubuo ng ilang mga pangunahing sangkap upang matiyak ang maayos na operasyon ng buong proseso ng paggawa. Ang pangunahing sangkap ay kasama ang:
Sistema ng kontrol: responsable para sa kontrol at pag -iskedyul ng pangkalahatang proseso ng paggawa.
Extruder: responsable para sa pagtunaw at pag -extrusion ng mga hilaw na materyales sa mga tubo.
Ulo: Ang dulo ng extruder, na responsable para sa pagbuo ng tubo.
Styling Cooling System: Paglamig at estilo ng mga tubo upang matiyak ang matatag na laki at hugis.
Traction machine: Patuloy na hilahin ang cooled pipe upang matiyak ang pagpapatuloy ng linya ng paggawa.
Device ng pagputol: Gupitin ang tubo sa kinakailangang haba.
Tilting Rack: Ginamit upang i -load ang cut pipe.
Ang PE (Polyethylene) Pipe Production Line ay may mga sumusunod na katangian:
Natatanging istraktura: Mataas na antas ng automation, madaling operasyon, matatag at maaasahang patuloy na paggawa.
Mataas na kahusayan ng extrusion: PE mataas na kahusayan ng tornilyo at slotted bariles, na may malakas na paglamig ng jacket ng tubig, pagbutihin ang kapasidad ng paghahatid.
Mataas na metalikang kuwintas na vertical gearbox: Tiyakin ang katatagan ng mahusay na extrusion.
Mataas na kontrol ng katumpakan: Ang dobleng silid ng vacuum na teknolohiya ng vacuum at spray ng paglamig ng tangke ng tubig ay ginagamit upang mapagbuti ang ani ng pipe.
Mataas na kalidad ng materyal: Ang ginawa na pipe ay may katamtamang katigasan, lakas, at mahusay na kakayahang umangkop, pagtutol ng kilabot, paglaban sa pag -crack ng kapaligiran at pagganap ng mainit na matunaw.
Ang proseso ng daloy ng linya ng produksyon ng pipe ng PVC ay may kasamang:
RAW materyal na paghahalo: PVC stabilizer, plasticizer, antioxidant at iba pang mga pandiwang pantulong ay idinagdag sa high-speed mixer sa proporsyon, at pinalamig sa 40-50 degree pagkatapos ng pagpainit.
Bahagi ng Extruder: Sa pamamagitan ng aparato ng dami ng pagpapakain upang matiyak na ang halaga ng extrusion at tugma ng halaga ng pagpapakain, ang tornilyo ay mag -plasticize ng pinaghalong PVC at itulak ito sa ulo.
Extrusion Die: Ang pangunahing sangkap ng pipe na bumubuo, extrusion ang natunaw na PVC sa isang hugis ng tubo.
Vacuum na humuhubog ng tangke ng tubig: Ginamit para sa paghubog at paglamig ng mga tubo.
Traction machine: Patuloy at awtomatikong humahantong sa cooled at matigas na pipe mula sa ulo.
Cutting machine: Awtomatikong gupitin ang pipe ayon sa kinakailangang haba, at antalahin ang turnover.
Tilting Rack: Ginamit upang i -load ang cut pipe.
Ang plastik na PC/PETG/PMMA tumpak na linya ng extrusion ng pipe ay pangunahing binubuo ng raw material supply system, extruder, magkaroon ng amag, paglamig na aparato, sistema ng pagputol ng traksyon at awtomatikong control system at iba pang mga pangunahing kagamitan. Ang kagamitan sa linya ng produksiyon ay gumagana nang tumpak upang matunaw, mag-extrude, cool, hilahin at gupitin ang mga hilaw na materyales upang makabuo ng mga de-kalidad na mga transparent na tubo.
Ang plastik na TPE/PE filling unan core extrusion line ay isang dalubhasang sistema ng produksiyon na idinisenyo upang gumawa ng mga cores ng unan gamit ang TPE (thermoplastic elastomer) at mga materyales na PE (polyethylene).
Ang linya ng PP/PLA straw extrusion ay isang kombinasyon ng mga kagamitan na nakatuon sa paggawa ng polypropylene (PP) at polylactic acid (PLA) straws. Pinagsasama ng linya ang mahusay na teknolohiya ng extrusion, disenyo ng amag ng katumpakan at mga awtomatikong sistema ng kontrol upang matiyak ang mataas na kalidad at kahusayan sa paggawa. Ang linya ng produksiyon ng PP/PLA Straw Extrusion ay malawakang ginagamit sa pagtutustos, inumin, medikal, pamilya at iba pang mga patlang. Sa pansin ng mga tao sa proteksyon sa kapaligiran at kalusugan, ang mga dayami ng PLA ay pinapaboran para sa kanilang pagkasira, at lumalaki ang demand sa merkado.
Mayroong iba't ibang mga uri ng mga plastik na tubo, higit sa lahat kabilang ang:
PP (Polypropylene): Ginamit upang gumawa ng mga produktong hulma ng iniksyon, pelikula, tubo, atbp.
PVC (polyvinyl chloride): Ginamit upang gumawa ng mga plato, tubo, tangke ng imbakan, atbp.
PE (Polyethylene): Ginamit sa paggawa ng pelikula, kawad at cable sheath, pipe, atbp.
Ang mga teknikal na parameter ng linya ng produksiyon ay higit sa lahat ay kasama ang:
Saklaw ng Diameter ng Pipe: 16mm-800mm, maaaring nababagay ayon sa mga espesyal na kinakailangan sa customer.
Power ng Extruder: Depende sa bilis ng produksyon at mga pagtutukoy ng pipe, ang kapangyarihan ay nasa pagitan ng 32kW-150kW.
Kapasidad ng Extrusion: Ayon sa numero ng modelo ng extruder at ang iba't ibang mga hilaw na materyales, ang kapasidad ng extrusion ay nasa pagitan ng 30kg / H-400kg / h.
Bilis ng Produksyon: Hanggang sa 100m/min o higit pa.
Ang mga plastik na tubo ay may iba't ibang mga mahusay na katangian:
PE Pipe: May katamtaman na katigasan, lakas, at mahusay na kakayahang umangkop, pagtutol ng kilabot, paglaban sa pag -crack ng kapaligiran at pagganap ng mainit na pagtunaw.
PVC Pipe: May mga katangian ng pagtutol ng acid at alkali, paglaban ng pagsusuot, mahusay na pagkakabukod ng koryente, mababang temperatura ng paglambot, limitado upang magamit sa ibaba 80 ℃.
PP Pipe: Walang amoy, walang lasa, hindi nakakalason, mahusay na paglaban sa init, mahusay na katatagan ng kemikal at iba pa.
Ang linya ng produksyon ng plastik na pipe ay karaniwang mga pagkakamali ay kasama ang:
Magaspang na ibabaw: Ayusin ang temperatura ng proseso, bawasan ang temperatura ng paglamig ng tubig, suriin kung naharang ang daanan ng tubig.
Panloob na singsing ng jitter: Ayusin ang paglabas ng tubig ng sizing manggas upang matiyak na ang paglabas ng tubig ay pantay, at suriin kung ang vacuum gasket ay masyadong masikip.
Walang Vacuum: Suriin kung ang inlet ng vacuum pump ay naharang at kung normal na gumagana ang vacuum pump.
Hindi pantay na kapal ng pader ng pipe: Ayusin ang kapal ng pader ng amag, ayusin ang anggulo ng vacuum setting machine at ang nozzle sa spray box.
1. Regular na Inspeksyon: Regular na inspeksyon ng iba't ibang mga sangkap sa linya ng paggawa, kabilang ang extruder, ulo, estilo ng paglamig ng system, traktor at pagputol ng aparato, atbp, upang matiyak na nasa mabuting kalagayan sila.
2. Paglilinis at pagpapadulas: Regular na linisin ang alikabok at mantsa sa linya ng paggawa, at lubricate ang mga bahagi na kailangang ma -lubricated upang mabawasan ang pagsusuot at pagkabigo.
3. Palitan ang mga pagod na bahagi: Para sa mga bahagi na may malubhang pagsusuot, tulad ng tornilyo, hulma ng ulo, atbp, dapat itong mapalitan sa oras upang maiwasan ang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng paggawa.
4. Ayusin ang mga parameter ng proseso: Ayon sa aktwal na sitwasyon ng produksyon, napapanahon na ayusin ang mga parameter ng proseso, tulad ng temperatura, presyon, bilis, atbp, upang matiyak ang kalidad ng produkto at kahusayan sa paggawa.
1. Pagsasanay sa kawani: Regular na pagsasanay ng mga operator ng linya ng produksyon upang mapagbuti ang kanilang mga kasanayan sa pagpapatakbo at kamalayan sa kaligtasan at bawasan ang epekto ng mga kadahilanan ng tao sa paggawa.
2. Pamantayang Operasyon: Bumuo at mahigpit na ipatupad ang mga pamamaraan ng operasyon ng linya ng paggawa upang matiyak na ang mga operator ay nagpapatakbo alinsunod sa mga pamamaraan upang maiwasan ang maling pag -aalinlangan at iligal na operasyon.
3. System ng Handover: Magtatag ng isang tunog ng sistema ng handover upang matiyak na ang linya ng produksyon ay nasa mabuting kondisyon sa oras ng handover, habang itinatala ang kalagayan ng paggawa at katayuan ng kagamitan.
1. Produksyon ng Kaligtasan: Palakasin ang Pamamahala ng Kaligtasan ng Produksyon, Tiyakin na ang mga kagamitan at pasilidad sa linya ng produksyon ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan, at ang mga operator ay nagsusuot ng kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan upang maiwasan ang mga aksidente.
2. Mga Panukala sa Proteksyon sa Kapaligiran: Gumawa ng mga epektibong hakbang upang mabawasan ang paglabas ng basurang gas, basurang tubig, nalalabi sa basura at iba pang mga pollutant sa proseso ng paggawa upang maprotektahan ang kalusugan at kalusugan ng empleyado.
Sa pag -unlad ng agham at teknolohiya at ang patuloy na mga pagbabago ng merkado, ang mga linya ng produksyon ng plastik na pipe ay patuloy din na bumubuo at nagpapabuti. Sa hinaharap, ang aming mga linya ng produksyon ay magiging mas matalino, awtomatiko at palakaibigan. Kasabay nito, upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, magbibigay kami ng higit pang mga uri at pagtutukoy ng kagamitan sa linya ng paggawa ng pipe.