Ang awtomatikong pagtimbang ng sistema ng feed ay isang komprehensibong sistema na nagsasama ng awtomatikong kontrol, tumpak na pagsukat, materyal na paghahatid at pamamahala, na naglalayong mapagtanto ang awtomatikong pagtutugma, tumpak na pagtimbang at mahusay na supply ng mga materyales sa proseso ng paggawa. Sa pamamagitan ng pagsasama ng advanced na teknolohiya ng sensor, logic ng control ng PLC, interface ng pakikipag-ugnay ng tao-computer at kagamitan sa paghawak ng materyal, napagtanto ng system ang isang ganap na awtomatikong proseso mula sa hilaw na imbakan ng materyal, pagkalkula ng ratio, tumpak na pagtimbang sa materyal na paghahatid, at malawakang ginagamit sa iba't ibang pang-industriya na produksiyon na nangangailangan ng tumpak na kontrol ng raw ratio ng materyal.
Mga sangkap ng ▏Main
Ang Awtomatikong Batching Weighting Feed System ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na pangunahing sangkap:
Raw na yunit ng imbakan ng materyal: kabilang ang mga hilaw na materyal na silos, mga panginginig ng boses o mga conveyor ng tornilyo, atbp, para sa pag -iimbak at paunang paghahatid ng mga hilaw na materyales.
Pagsukat ng yunit: na binubuo ng isang sensor na may mataas na katumpakan, pagtimbang ng platform o pagtimbang ng bucket, na responsable para sa tumpak na pagsukat ng bigat ng bawat hilaw na materyal.
Conveying Unit: kabilang ang belt conveyor, bucket elevator, screw conveyor, atbp.
Kontrol ng yunit: control system batay sa PLC o DC, responsable para sa pagtanggap ng mga signal ng sensor, pagpapatupad ng control logic, at napagtanto ang awtomatikong kontrol.
Human-Machine Interface: Nagbibigay ng isang platform para sa mga operator na makipag-ugnay sa system, para sa pagtatakda ng mga recipe, katayuan sa pagsubaybay, pag-record ng data, atbp.
▏Paano ito gumagana
Kapag gumagana ang system, una sa lahat, ayon sa pormula ng preset, ang proporsyon ng iba't ibang mga hilaw na materyales ay input sa pamamagitan ng interface ng interface ng tao-computer. Pagkatapos, ayon sa impormasyon ng pormula, nagsisimula ang yunit ng control ang yunit ng hilaw na materyal na imbakan at ang yunit ng paghahatid ay upang dalhin ang hilaw na materyal sa yunit ng pagsukat para sa tumpak na pagtimbang. Kapag naabot ang preset na timbang, ang control unit ay humihinto sa feed at nagsisimula sa susunod na proseso ng feed at pagtimbang. Matapos timbangin ang lahat ng mga hilaw na materyales, ang control unit ay magdadala ng mga naitugmang materyales sa pamamagitan ng yunit ng conveying sa susunod na proseso, tulad ng paghahalo, packaging, atbp, ayon sa mga kinakailangan sa pormula.
Mga kalamangan at tampok ng ▏System
Pagsukat ng mataas na katumpakan: Ang paggamit ng mga sensor na may timbang na mataas na katumpakan upang matiyak ang tumpak na pagsukat ng bawat hilaw na materyal, pagbutihin ang kalidad ng produkto.
Mataas na antas ng automation: Upang makamit ang buong automation ng raw ratio ng materyal, pagtimbang at paghahatid, bawasan ang manu -manong interbensyon at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.
Magandang kakayahang umangkop: Suportahan ang iba't ibang mga pag -iimbak ng formula at paglipat, umangkop sa mga pangangailangan ng produksyon ng iba't ibang mga produkto.
Madaling pagpapanatili: modular na disenyo, madaling pag -aayos at pagpapanatili.
▏application Industry
Ang awtomatikong pagtimbang ng sistema ng feed ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na industriya:
Industriya ng Pagkain: Ginamit sa kendi, tsokolate, biskwit at iba pang ratio ng hilaw na materyal at pagtimbang.
Industriya ng kemikal: gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga pangunahing link tulad ng raw ratio ng materyal at pagsukat ng reaksyon.
Industriya ng parmasyutiko: Upang matiyak ang tumpak na proporsyon ng mga sangkap ng gamot, pagbutihin ang kalidad ng mga gamot.
Industriya ng Feed: Awtomatikong pag -batch, pagbutihin ang kahusayan sa paggawa ng feed at katatagan ng kalidad.
Industriya ng Mga Materyales ng Building: Ginamit para sa kongkreto, mortar at iba pang mga materyales sa gusali na hilaw na materyal na ratio.
▏Precise Dosing Proseso
Ang tumpak na proseso ng dosing ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
Formula Input: INPUT RAW Material Ratio Impormasyon sa pamamagitan ng Human-Computer Interface.
Raw na materyal na transportasyon: Ayon sa pagkakasunud -sunod ng pormula, ang yunit ng hilaw na materyal na imbakan at ang yunit ng paghahatid ay sunud -sunod na sinimulan upang maihatid ang hilaw na materyal sa yunit ng pagsukat.
Tumpak na pagtimbang: Ang tumpak na pagtimbang ng mga hilaw na materyales sa yunit ng pagsukat ay nagsisiguro na ang bigat ng bawat hilaw na materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pormula.
Paghahalo: Matapos ang lahat ng mga hilaw na materyales ay timbangin, ayon sa mga kinakailangan sa pormula, ang mga proporsyonal na materyales ay dinadala sa paghahalo ng kagamitan para sa paghahalo.
Pagrekord at Pagsubaybay: Itinala ng system ang proseso ng pag -aaklas sa real time, sinusubaybayan ang katayuan ng kagamitan, at tinitiyak ang katatagan at kakayahang makontrol ng proseso ng paggawa.
Mga pamamaraan ng ▏monitoring at operasyon
Nagbibigay ang system ng isang intuitive na interface ng tao-machine kung saan maaaring magtakda ang mga operator ng mga recipe, subaybayan ang katayuan ng kagamitan, kasaysayan ng pagtingin, at marami pa. Kasabay nito, sinusuportahan ng system ang remote na pagsubaybay at babala sa kasalanan. Kapag nabigo ang kagamitan o hindi normal, awtomatikong mag -alarma ang system at magpapadala ng isang abiso sa operator, upang ang napapanahong mga hakbang ay maaaring gawin.
▏Application ng mga praktikal na kaso
Ang pagkuha ng isang malaking enterprise ng parmasyutiko bilang isang halimbawa, ang enterprise na ito ay nagpatibay ng awtomatikong pagtimbang ng sistema ng feed upang makamit ang tumpak na ratio at mahusay na supply ng mga hilaw na materyales. Ang system ay maaaring awtomatikong tumugma sa iba't ibang mga hilaw na materyales nang tumpak at maihatid ang mga ito sa mga kagamitan sa paghahalo ayon sa mga kinakailangan sa formula, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto. Kasabay nito, ang system ay nagbibigay ng remote na pagsubaybay at pag -andar ng babala ng kasalanan, upang ang operator ay maaaring maunawaan ang katayuan ng kagamitan sa real time, napapanahong pag -aayos, upang matiyak ang pagpapatuloy at katatagan ng paggawa. Ang matagumpay na aplikasyon ng sistemang ito ay nagdala ng kamangha -manghang mga benepisyo sa ekonomiya at panlipunan sa mga negosyo.
Higit pang mga machine machine
Kami ay dalubhasa sa paggawa ng makinarya sa loob ng higit sa 20 taon, na nagbibigay sa iyo ng one-stop plastic makinarya na paggawa, pag-install, at mga serbisyo ng pag-debug.
Kami ay dalubhasa sa paggawa ng makinarya sa loob ng higit sa 20 taon, na nagbibigay sa iyo ng one-stop plastic makinarya na paggawa, pag-install, at mga serbisyo ng pag-debug.
