Is comhpháirteanna criticiúla iad meaisíní gearrthacha píopaí i bpróisis easbhrúite, ag cinntiú go bhfuil gearrtha beacht na bpíopaí i faid inmhianaithe gan dochar a dhéanamh don ábhar. Tá tuiscint ar a sonraíochtaí agus a ngnéithe riachtanach chun an meaisín ceart a roghnú do do riachtanais táirgthe. Seo treoir mhionsonraithe:
Eochair -sonraíochtaí le breithniú
1. Luas a ghearradh
• Sainmhíniú: An ráta ag a ngearrann an meaisín píopaí, a thomhaistear de ghnáth i méadair in aghaidh an nóiméid.
• Tábhacht: Tá meaisíní ardluais riachtanach le haghaidh línte ardtetháirgí ach ní mór dóibh sioncrónú a dhéanamh leis an luas easbhrúite chun lochtanna a chosc.
• Réimse tipiciúil: 5–100 méadar in aghaidh an nóiméid, ag brath ar an meaisín agus ar an bhfeidhmiú.
2. Raon trastomhas gearrtha
• Sainmhíniú: An raon trastomhais phíobáin is féidir leis an meaisín a láimhseáil.
• Tábhacht: Cinntíonn sé comhoiriúnacht le do shonraíochtaí táirgthe píopaí.
• Raon tipiciúil:
• Meaisíní beaga: trastomhas 1–50 mm.
• Meaisíní móra: suas le 800 mm nó níos mó.
3. Lamháltas fad a ghearradh
• Sainmhíniú: An cruinneas a ghearrann an meaisín píopaí go dtí an fad atá ag teastáil.
• Tábhacht: Cinntíonn lamháltais dhiana (m.sh. ± 0.5 mm) cáilíocht chomhsheasmhach táirge.
4. Comhoiriúnacht Ábhar Píobáin
• Ábhair thacaithe:
• PVC
• HDPE
• LDPE
• PPR
• rubair
• Píopaí ilchodacha
• Tábhacht: Cinntigh go bhfuil an cutter comhoiriúnach leis an ábhar atá á easbhrú chun damáiste a sheachaint nó gearradh neamhéifeachtúil.
5. Meicníocht tiomána
• Cineálacha:
• Servo Motor Drive: Tairgeann sé beacht ard agus rialú luais.
• Tiomáint neomatach: éifeachtach ó thaobh costais de ach níos lú beacht.
• Tiomáint hiodrálach: idéalach le haghaidh gearrtha trom-dhualgas píopaí tiubh nó dochta.
• Tábhacht: Bíonn tionchar ag an meicníocht tiomána ar chruinneas, ar iontaofacht agus ar éifeachtúlacht.
6. Cineál agus Cumraíocht Blade
• Cineálacha coitianta lann:
• lanna rothlacha.
• Lanna gilitín.
• Scian te nó gearrthóirí teirmeacha.
• Gnéithe:
• Ábhar: cruach ardluais (HSS) nó cairbíd tungstain le haghaidh marthanacht.
• Cruth: ciorclach nó díreach, ag brath ar an iarratas gearrtha.
7. Cumas sioncrónaithe
• Sainmhíniú: An cumas luas gearrtha a ailíniú le luas líne easbhrúite.
• Tábhacht: Cosc a chur ar shaobhadh ábhartha nó ar chiorruithe míchothroma.
• Gnéithe:
• Rialú luais uathoibríoch.
• Córais aiseolais fíor-ama.
8. Toisí meaisín agus meáchan
• Méid: Tá dearaí dlúth oiriúnach le haghaidh socruithe táirgthe beaga, agus tá meaisíní níos mó níos oiriúnaí d'oibríochtaí ar scála tionsclaíoch.
• Meáchan: Cuireann meaisíní níos troime cobhsaíocht ar fáil le linn gearradh ardluais.
9. Riachtanais Cumhachta
• Tomhaltas voltais agus cumhachta: Cinntigh go bhfuil an meaisín ag teacht leis an soláthar cumhachta atá ar fáil i do shaoráid.
• Éifeachtúlacht fuinnimh: Féach ar ghnéithe coigilte fuinnimh chun costais oibriúcháin a laghdú.
10. Leibhéil torainn agus creathaidh
• Tábhacht: Feabhsaíonn leibhéil torainn agus creathaidh níos ísle compord an oibreora agus laghdaítear caitheamh ar chomhpháirteanna.
Príomhghnéithe de mheaisíní gearrtha píopa-as-phíobáin
Rialuithe luais inchoigeartaithe
• Ceadaíonn sé d'oibreoirí an luas gearrtha a shaincheapadh bunaithe ar thoisí píopaí agus ar chineál ábhair.
2. Rialaitheoir Loighic In -ríomhchláraithe (PLC)
• Soláthraíonn sé coigeartuithe uathoibrithe agus fíor-ama chun cruinneas a fheabhsú agus chun idirghabháil láimhe a laghdú.
3. Roghanna gearrtha ilchuspóireacha
• Is féidir le roinnt meaisíní athrú idir píopaí gearrtha, próifílí, agus táirgí easbhrúite eile le haghaidh solúbthachta.
4. Córas Athraithe Blade
• Athruithe ar lann níos lú uirlisí: sábhálann sé am agus laghdaíonn sé downtime le linn cothabhála.
5. Gnéithe Sábháilteachta
• Cnaipe stad éigeandála: stopann sé láithreach oibríochtaí i gcás mífheidhmeanna.
• Gardaí Cosanta: Cuireann sé cosc ar theagmháil thaisme le codanna atá ag gluaiseacht.
6. Córas tomhais fad uathoibríoch
• Cinntíonn go ndéantar píopaí a ghearradh ar shonraíochtaí beachta trí bhraiteoirí agus cuntair fad a chomhtháthú.
7. Comhtháthú le líne easbhrúite
.
8. Meicníochtaí frith-duillín
• Cuireann sé cosc ar phíopaí aistriú nó sleamhnú le linn an phróisis ghearrtha, ag cinntiú torthaí comhsheasmhacha.
9. Dearadh dlúth agus modúlach
• Sábhálann spás agus ceadaíonn sé suiteáil, cothabháil agus uasghrádú éasca.
10. Taispeántas agus Monatóireacht Dhigiteach
• Taispeánann sé luas gearrtha fíor-ama, fad, agus sonraí oibriúcháin eile chun rialú a fheabhsú.
Conas a roghnú bunaithe ar shonraíochtaí agus gnéithe
1. Toirt táirgthe: Éilíonn táirgeadh ardtoirte meaisín le luas ard gearrtha agus gnéithe uathoibrithe.
2. Raon trastomhas píopaí: Meaitseáil cumas an mheaisín le do shonraíochtaí táirge.
3. Cineál Ábhar: Cinntigh go bhfuil an gearrthóir optamaithe le haghaidh d'ábhar píopa ar leith.
4. Buiséad: Costais tosaigh a chothromú le sochair fhadtéarmacha cosúil le marthanacht, éifeachtúlacht fuinnimh, agus cothabháil íseal.
5. Riachtanais Saincheaptha: Féach ar ghnéithe in -ríomhchláraithe agus inchoigeartaithe le haghaidh solúbthachta i dtáirgeadh.
Deireadh
Tá meaisíní gearrthacha píopa-as-phíobáin lárnach chun cruinneas agus éifeachtúlacht a bhaint amach i bpróisis easbhrúite píopaí. Cinntíonn tuiscint ar a sonraíochtaí agus a ngnéithe go roghnaíonn tú meaisín a fhreastalaíonn ar d'éilimh táirgthe, a fheabhsaíonn cáilíocht an táirge, agus a sheachadann toradh láidir ar infheistíocht.
