ပိုက် - Off Cutter Machines များသည် extrusion လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များကိုနားလည်ခြင်းသည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒီမှာအသေးစိတ်လမ်းညွှန်ပါ။
စဉ်းစားရန်အဓိကအသေးစိတ်အချက်အလက်များ
1 ။ အမြန်နှုန်း
အဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ချက် - စက်လျှော့ချသည့်နှုန်းသည်များသောအားဖြင့်တစ်မိနစ်လျှင်မီတာဖြင့်တိုင်းတာသည်။
•အရေးပါမှု - အမြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောစက်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်းချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက် extrovision speed နှင့်တစ်ပြိုင်တည်းချိန်ကိုက်ရမည်။
•ပုံမှန်အကွာအဝေး - စက်နှင့်လျှောက်လွှာပေါ် မူတည်. တစ်မိနစ်လျှင် 5-100 မီတာ။
2 ။ အချင်းအကွာအဝေးဖြတ်ခြင်း
အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက် - စက်ကိုင်ထားသည့်ပိုက်များကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
•အရေးပါမှု - သင်၏ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်လိုက်ဖက်တဲ့လိုက်နာမှုကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။
•ပုံမှန်အကွာအဝေး:
•စက်ငယ်များ - 1-50 မီလီမီတာအချင်း။
•ကြီးမားသောစက်များ - 800 မီလီမီတာသို့မဟုတ်ထိုထက်မကအထိ။
3 ။ အရှည်သည်းခံစိတ်
အဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ချက် - စက်သည်ပိုက်များကိုလိုချင်သောအရှည်သို့ဖြတ်တောက်သောတိကျစွာ။
•အရေးပါမှု - တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှု (ဥပမာ, ± 0.5 မီလီမီတာ) သည်တစ်သမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်။
4 ။ ပိုက်ပစ္စည်းလိုက်ဖက်တဲ့ပိုက်
•ထောက်ပံ့ထားသောပစ္စည်းများ -
• PVC
• HDPE
• LDPE
• PPR
•ရာဘာ
•ပေါင်းစပ်ပိုက်များ
•အရေးပါမှု - ပျက်စီးမှုကိုရှောင်ရှားရန်သို့မဟုတ်မတတ်နိုင်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် Extrududed ပစ္စည်းနှင့်သဟဇာတဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
5 ။ မောင်းနှင်မှုယန္တရား
•အမျိုးအစားများ:
• servo motor drive: မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အမြန်ထိန်းချုပ်မှုကိုပေးထားသည်။
• pneumatic drive: ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်ပေမယ့်လျော့နည်းအတိအကျ။
•ဟိုက်ဒရောလစ် drive: အထူသို့မဟုတ်တင်းကျပ်သောပိုက်များ၏လေးလံသောတာဝန်ယူမှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
•အရေးပါမှု - Drive ယန္တရားသည်တိကျမှန်ကန်မှု, ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ထိရောက်မှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
6 ။ Blade အမျိုးအစားနှင့် configuration ကို
•ဘုံဓါးအမျိုးအစားများ -
• Rotary Blades ။
• Guillotine ဓါးသွား။
•ဓားသို့မဟုတ်အပူဖြတ်တောက်ခြင်း။
• အင်္ဂါရပ်များ:
•ပစ္စည်း - အလျင်အမြန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) သို့မဟုတ် Tungsten Carbide သို့မဟုတ် Tungsten Carbide ။
•ပုံသဏ်: ာန် - ဖြတ်တောက်ခြင်းလျှောက်လွှာပေါ် မူတည်. မြို့ပတ်ရထားသို့မဟုတ်ဖြောင့်။
7 ။ ထပ်တူပြုခြင်းစွမ်းရည်
အဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ချက် - Extrustion Line အမြန်နှုန်းနှင့်အတူဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကို align နိုင်စွမ်း။
•အရေးပါမှု - ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက် (သို့) မညီမညာဖြစ်နေသောဖြတ်တောက်မှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
•အလိုအလျောက်အမြန်ထိန်းချုပ်မှု။
•အချိန်နှင့်တပြေးညီတုံ့ပြန်ချက်စနစ်များ။
8 ။ စက်အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်
•အရွယ်အစား - ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောစက်များသည်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက်ပိုမိုသင့်တော်သည်။
•အလေးချိန် - မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကာလအတွင်းပိုမိုလေးလံသောစက်များသည်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။
9 ။ ပါဝါလိုအပ်ချက်များကို
•ဗို့အားနှင့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု - စက်သည်သင်၏စက်ရုံတွင်ရရှိနိုင်သည့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်။
•စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်စွမ်းအင်ချွေတာသောအင်္ဂါရပ်များကိုရှာဖွေပါ။
10 ။ ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုအဆင့်ဆင့်
•အရေးပါမှု - ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုအဆင့်များသည်အော်ပရေဗီးယားသက်တောင့်သက်သာရှိမှုကိုတိုးတက်စေပြီးအစိတ်အပိုင်းများကို 0 တ်ဆင်သည်။
ပိုက်များ Haul-Off Cutter စက်များ၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1 ။ ချိန်ညှိမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု
•အော်ပရေတာများကိုပိုက်အရွယ်အစားနှင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအပေါ် အခြေခံ. ဖြတ်တောက်သောအမြန်နှုန်းကိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
2 ။ ပရိုဂရမ်မာဂုပညာရှိသည့်ယုတ္တိဗေဒ Controller (PLC)
•တိကျမှုများကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်လက်စွဲ 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုလျှော့ချရန်အလိုအလျောက်နှင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီချိန်ညှိချက်များကိုပေးသည်။
3 ။ Multi- ရည်ရွယ်ချက်လျှော့ချ options များ
•အချို့သောစက်များသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းပိုက်များ, ပရိုဖိုင်းများနှင့်အခြား extruding ထုတ်ကုန်များအကြားပြောင်းနိုင်သည်။
4 ။ Blade ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်
•ကိရိယာနည်းသောဓါးပြောင်းလဲခြင်း - အချိန်ကိုသက်သာစေပြီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်းအချိန်ကိုလျှော့ချသည်။
5 ။ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအင်္ဂါရပ်များ
•အရေးပေါ်မှတ်တိုင် - အမှားအယွင်းများအမှု၌စတင်လည်ပတ်မှုများကိုချက်ချင်းရပ်တန့်သွားသည်။
•အကာအကွယ်အစောင့်များ - ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်မတော်တဆထိတွေ့မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။
6 ။ အလိုအလျောက်အရှည်တိုင်းတာခြင်းစနစ်
•အရှည်အာရုံခံကိရိယာများနှင့်ကောင်တာများကိုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ပိုက်များကိုသတ်မှတ်ချက်များကိုသေချာစေရန်သေချာစေသည်။
7 ။ extrusion line နှင့်အတူပေါင်းစည်း
•ချောမွေ့စွာစစ်ဆင်ရေးအတွက် Haul-Off ယူနစ်များနှင့်အပြည့်အဝပေါင်းစည်းထားသောစနစ်များကိုချိန်ကိုက်ပါ။
8 ။ ဆန့်ကျင်ဆန့်ကျင်ရေးယန္တရားများ
•ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပြောင်းလဲခြင်းသို့မဟုတ်ချော်ခြင်းမှပိုက်များကိုကာကွယ်ခြင်း,
9 ။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းနှင့် modular ဒီဇိုင်း
•နေရာကိုသိမ်းဆည်းပြီးလွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်း, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
10 ။ ဒီဂျစ်တယ်ပြသမှုနှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း
•ထိန်းချုပ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်အချိန်နှင့်တပြေးညီဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း, အရှည်နှင့်အခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်အချက်အလက်များကိုပြသသည်။
သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များအပေါ် အခြေခံ. ရွေးချယ်နည်း
1 ။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ - အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုသည်မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းနှင့်အလိုအလျောက်လက္ခဏာများရှိသောစက်လိုအပ်သည်။
2 ။ ပိုက်အချင်းအကွာအဝေး - စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသင်၏ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါ။
3 ။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား - သင့်ရဲ့တိကျသောပိုက်ပစ္စည်းအတွက်ရှုးကိုအကောင်းဆုံးသေချာအောင်လုပ်ပါ။
4 ။ ဘတ်ဂျက် - ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့်သက်တမ်းတိုးခြင်း,
5 ။ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက် - ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက်ပရိုဂရမ်မာနှင့်ညှိနိုင်သောအင်္ဂါရပ်များကိုရှာဖွေပါ။
ကောက်ချက်
ပိုက်သည် 0 င်ရောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုရရှိရန်အတွက်ပိုက်သိမ်းဆည်းခန်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုရှိခြင်းအတွက်အရေးပါသည်။ သူတို့၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များကိုနားလည်ခြင်းသည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်စက်ကိုရွေးပြီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်တိုးမြှင့်ပေးသည့်စက်ကိုရွေးချယ်သည်။
