1,5m spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika
Qinxiang
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od 1,5 m je bitan dio opreme u raznim industrijama, posebno u sektoru za ekstruziju i plastiku. Dizajniran da osigura učinkovito hlađenje i precizno umjeravanje, ovaj spremnik igra kritičnu ulogu u osiguravanju da ekstrudirani proizvodi, poput cijevi i profila, održavaju svoj oblik, veličinu i kvalitetu tijekom procesa hlađenja. Spremnik kombinira vakuumski sustav s hlađenjem vode koji nudi neusporedive performanse, što ga čini prikladnim za širok raspon industrijskih primjena.
U ovom uvodu proizvoda istražit ćemo značajke, funkcionalnost i prednosti 1,5 m spremnika za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, ističući zašto je to neophodan alat za proizvođače koji žele optimizirati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika 1,5 m djeluje kombiniranjem vakuumske kalibracije s hlađenjem vode kako bi se postiglo precizno i učinkovito hlađenje ekstrudiranih materijala. Ispod je detaljno objašnjenje postupka:
![]() | 1. Istiskivanje i unosProces ekstruzije proizvodi vrući, fleksibilan i kočan materijal koji ulazi u spremnik za hlađenje. Materijal može biti plastični, metalni ili drugi materijali koji zahtijevaju hlađenje i oblikovanje. |
![]() | 2. Kalibracija vakuumaKako materijal ulazi u spremnik, aktivira se vakuum sustav. Vakuum nježno povlači materijal u kalup koji osigurava da održava ispravan oblik i dimenzije. Ova kalibracija osigurava da materijal neće izgubiti oblik tijekom postupka hlađenja. |
![]() | 3. Hlađenje vodeJednom kada se materijal kalibrira vakuum, prolazi kroz odjeljak za hlađenje vode u spremniku. Voda se pažljivo usmjerava oko materijala kako bi se brzo smanjila njegova temperatura. Sustav hlađenja dizajniran je tako da osigura ujednačeno smanjenje temperature, što pomaže u sprječavanju unutarnjih naprezanja i izvlačenja materijala. |
![]() | 4. Učvršćivanje i izlazJednom kada materijal dosegne željenu temperaturu, izlazi iz spremnika za hlađenje u svom konačnom, učvršćenom obliku. Materijal je sada dimenzionalno točan, s glatkom površinom i bez unutarnjih oštećenja. Ovisno o proizvodnom procesu, materijal može proći daljnje procese poput rezanja ili namotavanja. |
Primjenjivi raspon | Proizvodi mali promjer |
Način hlađenja | hlađenje vode |
Tenk | 304 nehrđajući čelik |
Snaga usisavanja pumpe | konfigurirajući |
Snaga pumpe za vodu | 0,75kW |
Pokretan | Četverodimenzionalni pokret |
1 | Učinkovit učinak oblikovanja |
1,5m spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika sa svojom vakuum tehnologijom može učinkovito oblikovati profil cijevi. U proizvodnji ili preradi profila cijevi, vakuumsko okruženje spremnika može pomoći u uklanjanju unutarnjeg stresa, čineći oblik profila cijevi stabilnijim i zaobljenijim, poboljšavajući na taj način ukupnu kvalitetu i izgled profila cijevi. |
2 | Poboljšati učinkovitost proizvodnje |
Dizajn spremnika za hlađenje vakuumske vode pomaže ubrzati proizvodnju cijevi. Budući da sudoper može brzo i učinkovito izvršiti zadatak oblikovanja, smanjujući vrijeme čekanja i potrebu za ponovljenim prilagođavanjem, može značajno poboljšati ukupnu produktivnost. |
3 | Osigurajte kvalitetu proizvoda |
Vakuumsko okruženje spremnika pomaže u uklanjanju mjehurića i nečistoća unutar cijevi, izbjegavajući tako probleme s kvalitetom u proizvodnom procesu. Istodobno, vakuumsko oblikovanje također pomaže u osiguravanju ujednačenosti i dosljednosti cijevi, što dodatno poboljšava kvalitetu i pouzdanost proizvoda. |
4 | Jednostavan za rad i lako se održava |
Spremnik za hlađenje u vakuumu obično je opremljen naprednim upravljačkim sustavima, što rad čini jednostavnim i intuitivnim. Operator može lako prilagoditi i kontrolirati stupanj vakuuma, temperaturu i druge parametre spremnika kako bi se prilagodio različitim specifikacijama i vrstama profila cijevi. Osim toga, održavanje sudopera također je relativno prikladno, lako se čisti i održava, proširujući radni vijek opreme. |
5 | Snažna prilagodljivost |
Spremnik za hlađenje u vakuumu ima veliki kapacitet i prilagodljivost, a može podnijeti različite veličine i vrste profila cijevi. To omogućava sudoperu da se dobro izvodi u raznim scenarijima aplikacije kako bi zadovoljio potrebe različitih kupaca. |
6 | Mali prostor |
Ukupna duljina je 1,5 metara, kratka i kompaktna. |
Spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od 1,5 m je bitan dio opreme u raznim industrijama, posebno u sektoru za ekstruziju i plastiku. Dizajniran da osigura učinkovito hlađenje i precizno umjeravanje, ovaj spremnik igra kritičnu ulogu u osiguravanju da ekstrudirani proizvodi, poput cijevi i profila, održavaju svoj oblik, veličinu i kvalitetu tijekom procesa hlađenja. Spremnik kombinira vakuumski sustav s hlađenjem vode koji nudi neusporedive performanse, što ga čini prikladnim za širok raspon industrijskih primjena.
U ovom uvodu proizvoda istražit ćemo značajke, funkcionalnost i prednosti 1,5 m spremnika za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, ističući zašto je to neophodan alat za proizvođače koji žele optimizirati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika 1,5 m djeluje kombiniranjem vakuumske kalibracije s hlađenjem vode kako bi se postiglo precizno i učinkovito hlađenje ekstrudiranih materijala. Ispod je detaljno objašnjenje postupka:
![]() | 1. Istiskivanje i unosProces ekstruzije proizvodi vrući, fleksibilan i kočan materijal koji ulazi u spremnik za hlađenje. Materijal može biti plastični, metalni ili drugi materijali koji zahtijevaju hlađenje i oblikovanje. |
![]() | 2. Kalibracija vakuumaKako materijal ulazi u spremnik, aktivira se vakuum sustav. Vakuum nježno povlači materijal u kalup koji osigurava da održava ispravan oblik i dimenzije. Ova kalibracija osigurava da materijal neće izgubiti oblik tijekom postupka hlađenja. |
![]() | 3. Hlađenje vodeJednom kada se materijal kalibrira vakuum, prolazi kroz odjeljak za hlađenje vode u spremniku. Voda se pažljivo usmjerava oko materijala kako bi se brzo smanjila njegova temperatura. Sustav hlađenja dizajniran je tako da osigura ujednačeno smanjenje temperature, što pomaže u sprječavanju unutarnjih naprezanja i izvlačenja materijala. |
![]() | 4. Učvršćivanje i izlazJednom kada materijal dosegne željenu temperaturu, izlazi iz spremnika za hlađenje u svom konačnom, učvršćenom obliku. Materijal je sada dimenzionalno točan, s glatkom površinom i bez unutarnjih oštećenja. Ovisno o proizvodnom procesu, materijal može proći daljnje procese poput rezanja ili namotavanja. |
Primjenjivi raspon | Proizvodi mali promjer |
Način hlađenja | hlađenje vode |
Tenk | 304 nehrđajući čelik |
Snaga usisavanja pumpe | konfigurirajući |
Snaga pumpe za vodu | 0,75kW |
Pokretan | Četverodimenzionalni pokret |
1 | Učinkovit učinak oblikovanja |
1,5m spremnik za hlađenje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika sa svojom vakuum tehnologijom može učinkovito oblikovati profil cijevi. U proizvodnji ili preradi profila cijevi, vakuumsko okruženje spremnika može pomoći u uklanjanju unutarnjeg stresa, čineći oblik profila cijevi stabilnijim i zaobljenijim, poboljšavajući na taj način ukupnu kvalitetu i izgled profila cijevi. |
2 | Poboljšati učinkovitost proizvodnje |
Dizajn spremnika za hlađenje vakuumske vode pomaže ubrzati proizvodnju cijevi. Budući da sudoper može brzo i učinkovito izvršiti zadatak oblikovanja, smanjujući vrijeme čekanja i potrebu za ponovljenim prilagođavanjem, može značajno poboljšati ukupnu produktivnost. |
3 | Osigurajte kvalitetu proizvoda |
Vakuumsko okruženje spremnika pomaže u uklanjanju mjehurića i nečistoća unutar cijevi, izbjegavajući tako probleme s kvalitetom u proizvodnom procesu. Istodobno, vakuumsko oblikovanje također pomaže u osiguravanju ujednačenosti i dosljednosti cijevi, što dodatno poboljšava kvalitetu i pouzdanost proizvoda. |
4 | Jednostavan za rad i lako se održava |
Spremnik za hlađenje u vakuumu obično je opremljen naprednim upravljačkim sustavima, što rad čini jednostavnim i intuitivnim. Operator može lako prilagoditi i kontrolirati stupanj vakuuma, temperaturu i druge parametre spremnika kako bi se prilagodio različitim specifikacijama i vrstama profila cijevi. Osim toga, održavanje sudopera također je relativno prikladno, lako se čisti i održava, proširujući radni vijek opreme. |
5 | Snažna prilagodljivost |
Spremnik za hlađenje u vakuumu ima veliki kapacitet i prilagodljivost, a može podnijeti različite veličine i vrste profila cijevi. To omogućava sudoperu da se dobro izvodi u raznim scenarijima aplikacije kako bi zadovoljio potrebe različitih kupaca. |
6 | Mali prostor |
Ukupna duljina je 1,5 metara, kratka i kompaktna. |