Automatska serija za vaganje sustava za vaganje sveobuhvatan je sustav koji integrira automatsku kontrolu, precizno mjerenje, prenošenje materijala i upravljanje, cilja na realizaciju automatskog podudaranja, točnog vaganja i učinkovite opskrbe materijala u proizvodnom procesu. Integrirajući naprednu tehnologiju senzora, PLC kontrolnu logiku, sučelje interakcije i materijala za interakciju čovjeka i opreme za rukovanje materijalima, sustav ostvaruje potpuno automatizirani postupak od skladištenja sirovina, izračunavanja omjera, točnog vaganja i materijala koji se prenose, a široko se koristi u raznim industrijskim proizvodnji koja zahtijeva točnu kontrolu omjera sirovina.
Automatska serija za vaganje sustava za vaganje uglavnom se sastoji od sljedećih ključnih komponenti:
Jedinica za skladištenje sirovina: uključujući silose sirovine, vibrirajuće dovodnike ili vijčane transporte itd. Za skladištenje i početnu isporuku sirovina.
Mjerna jedinica: sastoji se od visokog preciznog senzora za vaganje, platforme za vaganje ili kante za vaganje, odgovorno za precizno mjerenje težine svake sirovine.
Jedinica za prijevoz: uključujući transportne trake, lift za kante, vijčani transporter itd. Koristi se za prijevoz sirovina iz jedinice za odlaganje u mjernu jedinicu i za prijenos podudarnog materijala do sljedećeg postupka.
Upravljačka jedinica: upravljački sustav na temelju PLC -a ili DCS -a, odgovoran za primanje senzora signala, izvršavanje upravljačke logike i realizaciju automatske kontrole.
Sučelje čovjeka-stroj: Pruža platformu za operatore za interakciju sa sustavom, za postavljanje recepata, status praćenja, podatke o snimanju itd.
Kad sustav funkcionira, prije svega, prema unaprijed postavljenoj formuli, udio različitih sirovina unosi se kroz interaktivno sučelje čovjeka-računala. Zatim, prema podacima o formuli, upravljačka jedinica pokreće jedinicu za skladištenje sirovina i jedinicu za prijevoz sirovine u mjernu jedinicu za precizno vaganje. Nakon što se postigne unaprijed postavljena težina, upravljačka jedinica zaustavlja dovod i započinje sljedeći postupak dovoda i vaganja. Nakon što se sve sirovine odmjeravaju, upravljačka jedinica prevozit će podudarne materijale putem prenošenja jedinice do sljedećeg postupka, poput miješanja, pakiranja itd., Prema zahtjevima formule.
Mjerenje visoke preciznosti: Upotreba senzora visoke preciznosti kako bi se osiguralo točno mjerenje svake sirovine, poboljšati kvalitetu proizvoda.
Visoki stupanj automatizacije: Da biste postigli punu automatizaciju omjera sirovina, vaganje i prenošenje, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Dobra fleksibilnost: Podržite razne pohrane i prebacivanje formule, prilagodite se proizvodnim potrebama različitih proizvoda.
Jednostavno održavanje: modularni dizajn, lako rješavanje problema i održavanje.
Automatsko serijsko vaganje sustava za vaganje široko se koristi u sljedećim industrijama:
Prehrambena industrija: Koristi se u omjeru slatkiša, čokolade, keksa i ostalih sirovina za hranu i vaganja.
Kemijska industrija: igra važnu ulogu u ključnim vezama kao što su omjer sirovina i mjerenje reaktanata.
Farmaceutska industrija: Da biste osigurali precizan udio sastojaka lijekova, poboljšati kvalitetu lijekova.
Industrija feeda: automatska serija, poboljšati učinkovitost proizvodnje hrane i stabilnost kvalitete.
Industrija građevinskih materijala: Koristi se za omjer sirovina za beton, malter i druge građevinske materijale.
Precizan postupak doziranja sastoji se od sljedećih koraka:
Ulaz formule: Informacije o omjeru ulaznih sirovina putem sučelja čovjeka-računala.
Transport sirovina: Prema slijedu formule, jedinica za skladištenje sirovina i jedinica za prenošenje započinje se sukcesivno za prijevoz sirovine do mjerne jedinice.
Točno vaganje: Precizno vaganje sirovina na mjernoj jedinici osigurava da težina svake sirovine ispunjava zahtjeve formule.
Miješanje: Nakon što se sve sirovine izvagaju, prema zahtjevima formule, proporcionalni materijali prevoze se u opremu za miješanje radi miješanja.
Snimanje i nadzor: Sustav bilježi proces šaržiranja u stvarnom vremenu, nadzire status opreme i osigurava stabilnost i kontroliranost proizvodnog procesa.
Sustav pruža intuitivno sučelje za ljudsko-stroj putem kojeg operatori mogu postaviti recepte, nadzirati status opreme, povijest pregleda i još mnogo toga. Istodobno, sustav podržava daljinsko nadgledanje i upozorenje o greškama. Kad oprema ne uspije ili je nenormalna, sustav će se automatski alarmirati i poslati obavijest operatoru, tako da se mogu poduzeti pravovremene mjere.
Uzimajući kao primjer veliko farmaceutsko poduzeće, ovo poduzeće prihvaća automatsku seriju sustava za vaganje kako bi postigao točan omjer i učinkovitu opskrbu sirovinama. Sustav može automatski uskladiti s raznim sirovinama precizno i isporučiti ih opremi za miješanje prema zahtjevima formule, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Istodobno, sustav pruža daljinsko nadgledanje i funkciju upozorenja o greškama, tako da operater može shvatiti status opreme u stvarnom vremenu, pravovremeno rješavanje problema, kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnje. Uspješna primjena ovog sustava donijela je izvanredne ekonomske i socijalne koristi za poduzeća.