Փոքր խողովակների մետաղալար եւ մալուխային գոտի տեղափոխող մեքենա

Քաշման շրջանակի պատրաստում

60 × 80 մմ քառակուսի խողովակ

1. Եղեք LT մեխանիզմ. Մեքենայի հիմնական առանձնահատկությունն այն գոտիների համակարգն է, որը կարող է հագեցած լինել երկու կամ ավելի զուգահեռ գոտիներ, որոնք բռնում են արտադրանքի միջոցով, վերափոխվող լարվածությունը կիրառելով արտադիտակը `արտադիտակը քաշելու համար:

2-ը: Արագության վերահսկում. Մեքենան թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել բեռնափոխադրման արագությունը, որը պետք է համապատասխանի արտահանման արագությանը `ապահովելու համար, որ նյութը չի ձգվում կամ կորցնի իր ամբողջականությունը: Արագության ճշգրտումները շատ կարեւոր են հետեւողական արտադրանքի որակի պահպանման համար:

3. Լարվածության ճշգրտում. Մեքենան հաճախ ներառում է գոտիներում լարվածությունը կարգավորելու մեխանիզմներ, ապահովելով, որ ճիշտ քանակությամբ քաշքշուկը կիրառվի `նվազագույն ձգումից կամ սեղմումից խուսափելու համար:

4. Սառեցման կամ ջրային բաղնիքի ինտեգրում. Պլաստմասսա կամ ռետինե նման որոշակի նյութերի համար գոտիով բեռնաթափման մեքենան կարող է ինտեգրվել սառեցման կամ ջրային բաղնիքի համակարգերի հետ `արտանետման արդյունքում նյութը ամրացնելու կամ սառեցնելու համար, ապահովելով դրա ձեւը եւ հետեւողականությունը:

5. Կտրող կամ ոլորուն մեխանիզմ. Բլոկի բեռնափոխադրման բազմաթիվ մեքենաներ ներառում են ավտոմատ կտրող միավորներ կամ ոլորուն ստորաբաժանումներ `արտադրության գործընթացում հաջորդ քայլի համար նյութը պատրաստելու համար, ինչպիսիք են կծկումը, կտրելով երկարությունը:

6. Կարգավորելի բարձրություն եւ դիրքավորում. Գոտու բեռնաթափման մեքենայի բարձրությունն ու դիրքը հաճախ կարող են ճշգրտվել `տարբեր Extrusion- ի տարբեր գծերի կամ արտադրանքի չափերի, այն դարձնելով բազմակողմանի դիմումների:

7. Ավտոմատացում եւ մոնիտորինգ. Առաջատար գոտիով բեռնափոխադրումներ

1. Գոտիներ. Մեքենայի առաջնային տարրը, որը կապ է հաստատում եւ քաշում է էքստրուդացված նյութը: Այս գոտիները պատրաստված են դիմացկուն նյութերից, ինչպիսիք են ռետինե, պոլիուրեթանային կամ գործվածքներ, որոնք նախատեսված են բեռնաթափման ենթակա նյութը կարգավորելու համար:

2-ը: Drive System. Սա բաղկացած է շարժիչներից, խոզանակներից եւ փոխանցումներից, որոնք ապահովում են անհրաժեշտ ուժ եւ մոմենտ, գոտիները տեղափոխելու եւ ցանկալի արագությամբ նյութը տեղափոխելու համար:

3. Լարվածության համակարգ. Մեխանիզմներ, ինչպիսիք են օդաճնշական կամ գարնանային բեռնված միավորները, որոնք ապահովում են գոտիները ճիշտ քանակությամբ ուժ կիրառել `նյութի ձգումը կամ դանդաղը կանխելու համար:

4. Ուղեցույցներ եւ գլանափաթեթներ. Դրանք ապահովում են, որ արտացոլված նյութը սահուն շարժվում է եւ շարունակում է համընկնել, քանի որ այն քաշվում է մեքենայի միջոցով, կանխելով շրջադարձային կամ անհավասար լարվածությունը:

5. Սառեցման / ջրի համակարգ. Որոշ մեքենաներ ինտեգրված են հովացման մեխանիզմների, ինչպիսիք են ջրային բաքերը կամ օդի սառեցման միավորները, այն բանից հետո, երբ այն թողնում է էքստրյուդերը:

6: Կտրող / կոպի մեխանիզմ. Extruded նյութը երկարաձգման կամ ծածկելու համար ավտոմատ կերպով կտրելու համակարգ կամ ծածկելու համակարգ:

7. Կառավարման վահանակ. Օգտագործողի միջերես, որը օպերատորներին թույլ է տալիս սահմանել եւ կարգավորել գործառնական պարամետրերը, ինչպիսիք են արագությունը, լարվածությունը եւ ջերմաստիճանը:

• Մալուխի արտադրություն. Էլեկտրական մալուխների արտադրության մեջ գոտիով բեռնաթափման մեքենան օգտագործվում է Extruded Wire կամ մալուխը համապատասխան արագությամբ եւ ձեւավորելու համար:

• Պլաստիկ եւ ռետինե պրոֆիլներ. Օգտագործվում է պլաստիկ խողովակների, խողովակների եւ ռետինե պրոֆիլների արտադրության մեջ, որտեղ անհրաժեշտ է լարվածության ճշգրիտ վերահսկողություն, որպեսզի արտադրանքը պահպանվի ճիշտ չափերը եւ չփորձեք:

• Ֆիլմի եւ թերթիկի արտահոսք. Պլաստիկ թերթերի կամ ֆիլմերի շարունակական արտադրության համար գոտիով բեռնաթափման մեքենան նյութը քաշում է հովացման գոտու միջոցով, ապահովելով միասնական հաստությունը եւ կանխարգելումը կանխարգելիչ:

• Փայտ-պլաստիկ կոմպոզիտներ (WPC). WPC նյութերի արտադրության մեջ, որտեղ պլաստիկ եւ փայտի մանրաթելերը արտանետվում են շարունակական պրոֆիլների մեջ, մեքենան քաշում է արտադրանքի պրոֆիլները `պատշաճ հավասարեցման եւ ձեւի պահպանման համար:

1. Հետեւողական լարվածության վերահսկում. Գոտու բեռնաթափման մեքենան ապահովում է, որ էքստրուդված նյութը քաշվում է հետեւողական լարվածությամբ, ինչը շատ կարեւոր է ցանկալի արտադրանքի որակի եւ չափերի պահպանման համար:

2. F կունություն. Այս մեքենաները բազմակողմանի են եւ կարող են կարգավորել նյութերի լայն տեսականի, ներառյալ պլաստմասսայե, ռետինե եւ կոմպոզիտներ, դրանք հարմարեցնելով տարբեր ոլորտների համար:

3: Բարելավված արտադրանքի որակը. Կիրառելով լարվածության ճիշտ քանակը եւ արագությունը վերահսկելը, մեքենան օգնում է արտադրել բարձրորակ, միասնական արտադրանքներ նվազագույն թերություններով կամ աղավաղումներով:

4. Արդյունավետության բարձրացում. Ավտոմատացման եւ իրական ժամանակի մոնիտորինգը նվազեցնում է ձեռնարկի ճշգրտումների անհրաժեշտությունը եւ բարելավում էքարտի գործընթացի ընդհանուր արդյունավետությունը:

5. Տիեզերական խնայողություն. Մեքենայի կոմպակտ դիզայնը թույլ է տալիս ինտեգրվել գոյություն ունեցող արտահանման գծերի մեջ, առանց ավելորդ հատակի տարածք պահանջելու: