Պլաստմասե ափսեի արտադրության գիծը արտադրության ավտոմատ սարքավորում է, որը ինտեգրում է հումքի նախապատմությունը, հալեցնում է արտանետումը, ձուլման հովացումը, կտրելը հագնվելու եւ որակի փորձարկում: Դրա հիմնական բաղադրիչները ներառում են.
Հումքի պահպանման եւ նախադրյալների համակարգ. Պատասխանատու է հումքի պահեստավորման, չորացման, խառնուրդի եւ փոխադրման համար `հումքի մաքրությունն ու միատեսակությունն ապահովելու համար:
Extruder. Նախապես բուժվող պլաստիկ հումքը ջեռուցվում եւ հալվում է, եւ շարունակական թերթիկը ձեւավորվում է պտուտակով:
Ձուլման սարք. Extruded հալած պլաստիկը ձուլված է հատուկ հաստության եւ լայնության միջոցով `բորբոսով:
Սառեցման համակարգ. Ձուլված ափսեի արագ սառեցում `այն ձեւավորելու եւ ծավալային կայունությունը պահպանելու համար:
Կտրող եւ հագնվելու սարքավորումներ. Սառեցված ափսեը կտրված եւ կտրված է ըստ սահմանված երկարության կամ չափի `վերջնական արտադրանքը ստանալու համար:
Որակի ստուգման եւ կառավարման համակարգ. Սեղանի հաստությունը, հարթությունն ու տեսքը փորձարկվում են, որպեսզի արտադրանքի որակը բավարարի ստանդարտին:
Բարձր արդյունավետության էքստրյուդեր. Հագեցած է բարձրորակ պտուտակով եւ ջեռուցման տարրով `ապահովելու հումքի միատեսակ հալման եւ արդյունավետ արտանետում:
Precision բորբոս. Հարմարեցված է ըստ արտադրանքի բնութագրերի եւ ափսեի ճշգրտությունն ու հետեւողականությունը ապահովելու պահանջների:
Սառեցման սարք. Օդի սառեցումը կամ ջրի սառը սովորաբար օգտագործվում են ափսեի ջերմաստիճանը արագ նվազեցնելու եւ դեֆորմացիայից խուսափելու համար:
Կտրող եւ հագնվելու սարքավորումներ. Ներառյալ կտրող մեքենաներ, եզրեր մեքենաներ եւ այլն, որպեսզի ափսեի չափը ճշգրիտ լինի, իսկ եզրը հարթ է:
Պլաստիկ ափսեի արտադրության գիծը կարող է մշակել մի շարք ջերմապլաստիկ հումք, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը (PE), պոլիպոպիլենային (PP), պոլիստբլերբոնատ (հատ) եւ այլն: Այս նյութերը ունեն լավ վերամշակման հատկություններ, կոռոզիոն դիմադրություն, եղանակային դիմադրություն եւ պլաստիկություն եւ կարող են բավարարել տարբեր ոլորտների կարիքները ափսեի մետաղի կատարման համար:
Պլաստիկ ափսեը լայնորեն օգտագործվում է շինարարության, գովազդի, փաթեթավորման, կահույքի, ավտոմեքենաների, էլեկտրոնիկայի եւ այլ ոլորտներում: Շինարարության ոլորտում պլաստիկ թերթերը հաճախ օգտագործվում են ինտերիերի ձեւավորում, բաժանման, ձայնամեկուսացման, ջերմամեկուսացման եւ այլն, գովազդի ոլորտում, այն օգտագործվում է գովազդային վահանակներ եւ այլն: Փաթեթավորման ոլորտում այն օգտագործվում է կահույքի դաշտում փաթեթավորման տուփեր պատրաստելու համար, այն օգտագործվում է ավտոմոբիլային եւ էլեկտրոնային դաշտերում սեղաններ եւ աթոռներ, կաբինետներ եւ այլն:
Boot Preheating- ը կարեւոր քայլ է պլաստիկ թերթի արտադրության գծի մեկնարկից առաջ, հիմնականում ներառյալ հետեւյալ գործընթացները.
Ստուգեք սարքավորումներ. Համոզվեք, որ բոլոր սարքավորումները լավ վիճակում են, եւ վնասված կամ չամրացված մասեր չկան:
Սկսելով ջեռուցման համակարգ. Preheat առանցքային բաղադրիչներ, ինչպիսիք են էքստրուդերը եւ բորբոսը `ապահովելու համար համապատասխան աշխատանքային ջերմաստիճան:
Կարգավորեք պարամետրերը. Ըստ արտադրության պահանջների եւ արտադրանքի բնութագրերի, ճշգրտեք էքստրյուդերի արագությունը, բորբոսների մաքրումը, սառեցման արագությունը եւ այլ պարամետրերը:
Թեստային գործողություն. Նախնականացումն ավարտվելուց հետո կարճաժամկետ բեռի գործարկվում է `ստուգելու համար, թե արդյոք սարքավորումներն ընթանում են սահուն եւ կան աննորմալ պայմաններ:
Պլաստիկ թերթիկի արտադրության գծի ջեռուցման մեթոդը սովորաբար էլեկտրական ջեռուցման կամ գոլորշու ջեռուցումն է: Էլեկտրական ջեռուցումը ունի արագ ջեռուցման արագության եւ բարձր վերահսկողության ճշգրտության առավելություններ, բայց էներգիայի սպառումը համեմատաբար բարձր է: Գոլորշի ջեռուցումը ավելի էկոլոգիապես մաքուր եւ էներգաարդյունավետ է, բայց ջեռուցման արագությունը փոքր-ինչ դանդաղ է: Heating եռուցման ազդեցությունը ուղղակիորեն ազդում է թերթի մետաղի հալման եւ արտանետման որակի վրա: Heating եռուցման լավ մեթոդը կարող է ապահովել հումքի միատեսակ հալեցում եւ բարելավել ափսեի ուժն ու հարթությունը:
Պլաստիկ ափսեի արտադրության գիծը ունի արտադրանքի մի շարք բնութագրեր, որոնք կարող են հարմարեցվել ըստ հաճախորդի կարիքների: Ընդհանուր թերթի հաստությունը տատանվում է մի քանի միլիմետրից մինչեւ տասնյակ միլիմետր, իսկ անհրաժեշտության դեպքում կարող է ճշգրտվել լայնությունը եւ երկարությունը: Արտադրության գծի արտադրական հզորությունը կախված է էքստրյուդերի մոդելից եւ կազմաձեւից, ինչպես նաեւ հումքի տեսակից եւ վերամշակման պայմանների: Ընդհանուր առմամբ, բարձրորակ էքստրյուդերներն ու արտադրական գծերը կարող են հասնել արդյունավետ եւ կայուն արտադրության `զանգվածային արտադրության կարիքները բավարարելու համար:
Գիտության եւ տեխնոլոգիայի առաջընթացի եւ շրջակա միջավայրի իրազեկման բարելավման հետ պլաստիկ թերթի արտադրության գծի արտադրական տեխնոլոգիան նույնպես անընդհատ նորարարում եւ զարգանում է: Ընդլայնված տեխնոլոգիաների կիրառումը, ինչպիսիք են արտանետման տեխնոլոգիաները, արդյունավետ եւ էներգախնայող ջեռուցման մեթոդները եւ խելացի կառավարման համակարգերը, պլաստիկե թերթերի արտադրությունը ավելի արդյունավետ, էկոլոգիապես մաքուր եւ որակով վերահսկելի են դարձնում: Ապագայում պլաստիկ թերթի արտադրության գիծը ավելի մեծ ուշադրություն կդարձնի էներգախնայողության, արտանետումների կրճատմանը, ռեսուրսների վերամշակման եւ կայուն զարգացմանը `շուկայական պահանջարկի փոփոխությանը եւ արդիականացմանը հարմարվելու համար: Միեւնույն ժամանակ, նոր նյութերի շարունակական առաջացումով եւ դիմումի ոլորտների շարունակական ընդլայնմամբ, պլաստիկ թերթիկի արտադրական տեխնոլոգիան նույնպես կզղվի զարգացման ավելի լայն հեռանկարներում:
In summary, as one of the important equipment in the plastic processing industry, the plastic plate production line has important characteristics and advantages in terms of its composition, configuration, raw materials, scope of application, preheating process, heating method, product specifications and production and production technology application prospects. Շարունակական տեխնոլոգիական նորարարության եւ օպտիմիզացման եւ արդիականացման միջոցով պլաստիկ թերթի արտադրության գիծը ավելի մեծ ներդրում կունենա ավելի արդյունավետ, էկոլոգիապես մաքուր եւ կայուն պլաստիկ մշակման եւ արտադրության իրականացման գործում: