Պլաստիկ Extruder- ը պլաստիկ Extusion Moulding սարքավորումների հաղորդավարն է, ավելի քան 100 տարվա զարգացումից հետո ստացվել է բնօրինակ մեկ պտուտակով երկվորյակների պտուտակից, բազմապատկիչ եւ նույնիսկ այլ մոդելներից: Այն սովորաբար համընկնում է պլաստմասե ձուլման օժանդակ մեքենաների հետ (օրինակ, խողովակ, կինոնկար, պահող նյութեր, մոնոֆիլենտ, հարթ մետաղալարեր, փաթեթավորման գոտի, արտանետման ցանց) նյութեր, տարբեր պլաստիկ արտադրանքի արտադրության համար:
Պլաստիկ էքստրյուդերի հիմնական մեքենան, էքստրուդերի հիմնական մեքենան հիմնականում բաղկացած է երեք մասից, արտանետման համակարգ, փոխանցման համակարգ եւ ջեռուցման եւ հովացման համակարգ:
1: Extrusion համակարգ. Ներառյալ պտուտակ, տակառ, ոտք ունեցող, գլուխ եւ բորբոս: Պլաստիկ հումքը ձեւավորվում է արտամղության համակարգի միջոցով հալվել համազգեստի միջոցով եւ գլխից արտաքսվում է պտուտակի շարունակական արտափմամբ:
Պտուտակ. Extruder- ի ամենակարեւոր բաղադրիչը, որն ուղղակիորեն առնչվում է էքստրյուդերի հայտի տիրույթի եւ արտադրողականության հետ, պատրաստված բարձրորակ կոռոզիոն դիմացկուն խառնուրդից:
Բարել. Պատրաստված է խառնուրդի պողպատից բարձր ջերմային դիմադրությամբ, բարձր ճնշման ամրությամբ, ուժեղ մաշվածության դիմացկուն, կոռոզիոն դիմացկուն կամ կոմպոզիտորական պողպատով պատված խառնուրդով, որպեսզի հասնի պլաստիկ ջախջախիչ, եւ ձեւավորման համակարգի, ռետինե եւ սեղմելու համար:
Հոփեր. Ներքեւը հագեցած է կտրված սարքով `նյութական հոսքը կարգավորելու եւ կտրելու համար. Կողքը հագեցած է դիտման անցքով եւ տրամաչափման չափիչ սարքով:
Գլուխ եւ բորբոս. Գլուխը բաղկացած է Ալյումինե պողպատե ներքին թեւից եւ ածխածնային պողպատից բաճկոնից, որը հագեցած է ձեւավորող բորբոսով: Գլխի դերը պլաստիկի պտտվող շարժումը վերածելը զուգահեռ գծային շարժման, հավասարաչափ եւ սահուն վերածել է բորբոսին եւ պլաստիկին տալ անհրաժեշտ ձուլման ճնշմամբ:
2. Փոխանցման համակարգ. Drive պտուտակ, մատակարարման պտուտակ, արտահանման գործընթացում պահանջվող մոմենտ եւ արագություն, որը սովորաբար բաղկացած է շարժիչից, նվազող եւ առանցքակալներից:
3: He եռուցման եւ հովացման համակարգ. He եռուցման սարքը ջերմաստիճանի վերահսկում եւ վերահսկվում է ջերմաստիճանի կամ ջերմաչափի միջոցով, որպեսզի պլաստիկ հումքը ջեռուցվի գործընթացի շահագործման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանում. Սառեցնող սարքը օգտագործվում է պտուտակային պտույտի կտրուկ շփման միջոցով առաջացած ավելցուկային ջերմությունը վերացնելու համար `տարրալուծումից, այրուց կամ դժվարությունից բարձր ջերմաստիճանի ձեւավորման համար:
Պլաստիկ էքստրյուդերները կարող են դասակարգվել ըստ տարբեր չափանիշների.
1. Ըստ պտուտակների քանակի. Կարելի է բաժանել մեկ պտուտակային էքստրուդերի, երկվորյակ պտուտակային էքստրուդերի եւ բազմաշերտ էքստրուդերի:
Single Screw Extruder. Լայնորեն օգտագործվում է, հարմար է ընդհանուր նյութերի արտահանման վերամշակման համար:
Twin-screw Extruder. Լավ կերակրման բնութագրերը, որոնք հարմար են փոշու վերամշակման համար, ավելի լավ խառնուրդով, արտանետելով, ռեակցում եւ ինքնամաքրող գործառույթներ, պլաստմասսայի եւ խառնուրդների վատ ջերմային կայունության մշակման մեջ ավելի ձեռնտու է:
Multi-screw Extruders. Մշակված է երկվորյակների պտուտակահանների հիման վրա `վատ ջերմային կայունության հետ խառնուրդների ավելի հեշտ մշակման համար:
2-ը: Ըստ պտուտակային հոսքի արագության. Կարելի է բաժանել սովորական էքստրուդերի (արագությունը 100R / րոպեից ցածր) եւ ծայրահեղ բարձր արագությամբ էքզուդեր (300 ~ 1500R / րոպե արագություն):
3. Համագումարի կառուցվածքի համաձայն. Կարելի է բաժանել ինտեգրալ էքստրյուդերի եւ առանձին էքստրուդերի:
4. Ըստ պտուտակային տիեզերական դիրքի. Կարելի է բաժանել հորիզոնական էքստրյուդերի եւ ուղղահայաց էքստրյուդերի:
5. Ըստ պտուտակ կա. Կարելի է բաժանել պտուտակային էքստրյուդերի եւ խրճիթի էքստրուդերի:
Պլաստիկ էքստրյուդերը աշխատում է կոշտ պլաստիկ մետաղալարեր (օրինակ, ABS կամ PLA) ջեռուցման գլուխի փողային վարդակի մեջ `խորթ շարժիչի մետաղալարով կերակրող անիվի միջոցով: Ծխոցը ունի ջեռուցման պալատ եւ կապված է ջեռուցման դիմադրության հետ մետաղալարերը կանխորոշված ջերմաստիճանում տաքացնելու համար (օրինակ, PLA- ի վերամշակման ջերմաստիճանը կազմում է 170 ° C ջերմաստիճան, իսկ ABS- ի հալման ջերմաստիճանը 237 ° C) է: Նյութական մետաղալարից հետո ջեռուցվում եւ հալվում է, խորթ քրտնաջան շարժիչի պտույտը մղում է հետագա չկառուցված նյութական մետաղալարերը, իսկ հալված նյութական մետաղալարերը դուրս են մղվում արտահանման գործընթացը ավարտելու համար:
Պլաստիկ էքստրյուդերները հարմար են մի շարք պլաստիկ հումքի համար, ներառյալ, բայց չեն սահմանափակվում PVC, PE, ABS, PA եւ այլն, որոնք ունեն լավ ջերմապլաստիկ եւ վերամշակող հատկություններ:
Պլաստիկ էքստրյուդերային արտադրանքները լայնորեն օգտագործվում են բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են.
1. Շինարարական արդյունաբերություն. Օգտագործվում է շինարարական նյութեր, ինչպիսիք են դռները եւ պատուհանները:
2-ը: Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Օգտագործվում է մեքենայի ջրի բաք, գործիքների տուփ, մեքենայի վառելիքի բաք, Skylight ուղեցույց երկաթուղի եւ այլ մասեր:
3: Խողովակաշարերի արդյունաբերություն. Օգտագործվում է ջրամատակարարման խողովակի, գազի խողովակների, ջրահեռացման խողովակների, էլեկտրահաղորդման եւ այլ խողովակաշարերի եւ այլ խողովակաշարերի արտադրության համար:
4. Ամենօրյա կյանք. Օգտագործվում է լամպերի արտադրության, սառնարանային խոռոչ վանդակավոր տախտակ, բջջային հեռախոսի կինոնկար, ուղեբեռ, պլաստիկ շշեր, խաղալիքներ եւ ամենօրյա այլ պարագաներ:
5. Բժշկական արդյունաբերություն. Օգտագործվում է որոշ բժշկական սարքերի մասեր արտադրելու համար:
Բացի այդ, ճանապարհային խոչընդոտները պատրաստված են նաեւ պլաստիկ արտահանման մեխանիզմներից:
1. Հեշտ շահագործում. Պլաստիկ Extruder- ը կարող է հասնել ավտոմատ արտադրության, ավելի պարզ գործողության, ավելի բարձր արդյունավետության եւ կայունության:
2. Ծրագրերի լայն տեսականի. Կարող է օգտագործվել պլաստմասսայե, ռետինե, կոմպոզիտային նյութերի վերամշակում, պլաստիկ գունավորում, խառնել, հատիկավորում, պլաստիկ խառնուրդի փոփոխություն եւ այլ ոլորտներ:
3. Ավելի քիչ ներդրում եւ արագ էֆեկտ. Պարզ սարքավորումներ, ցածր ներդրումների արժեք, հարմար է զանգվածային արտադրության, արագ էֆեկտի համար:
Ժամանակակից պլաստիկ էքստրյուդերի դիզայնը առաջադեմ, բնապահպանական նշանակություն ունեցող եւ էներգախնայողության առավելություններով: Օրինակ, ներգրավված փոխանցման փոխանցումը ունի ցածր աղմուկի, սահուն գործողության, մեծ կրող հզորության եւ երկար կյանքի բնութագրեր: Միեւնույն ժամանակ, դրա էներգիայի սպառումը ցածր է, համաձայն էներգախնայողության եւ շրջակա միջավայրի պահպանության ժամանակակից արտադրության պահանջներին: Բացի այդ, Extrusion պարամետրերի ճշգրտորեն վերահսկելով եւ կտրելու մեթոդները, արտադրության գործընթացում թափոնների արտադրությունը կարող է կրճատվել, եւ ռեսուրսները կարող են վերամշակվել: