Бір бұрандалы экструзия өзін пластикалық бұйымдарды өндірудегі негізгі процесс ретінде, әсіресе материалдық ағын мен сапаны нақты бақылауды қажет ететін салалар ретінде көрсетті. Ол әдетте пластикалық құбырлардан алынған қосымшаларда фильмін экструзияға, түйіршіктеуге және одан тыс жерлерге қолданылады. Бұл зерттеу жұмысында біз бір бұрандалы экструзия қалай жұмыс жасаймыз, оның механизміне, операциялық факторларға және өндірушілер мен дистрибьюторларға артықшылықтарға назар аударамыз. Жан-жақты түсінікті қамтамасыз ету үшін біз осы технологияның әртүрлі өнеркәсіптік секторларда таңдаулы таңдау жасайтын қосымшалар мен дизайн ерекшеліктерін қарастырамыз.
Пластикалық өңдеу өнеркәсібінде жұмыс істейтін өндірушілер, дистрибьюторлар және арналар үшін бір бұрандалы экструдтаушылардың нюанстарын түсіну, сатып алу туралы шешімдер қабылдау үшін өте маңызды. Бұл мақалада экструдер машиналарында тиімділік пен өнімнің дәйектілігін арттыруға ықпал еткені қарастырылады. Біз сондай-ақ осы технологияларды мысал ететін нақты өнімдерге сілтемелер бар бір бұрандалы экструдер . Әр түрлі пластикалық профильдер мен парақтарды шығаратын
Бір бұрандалы экструзияның негізгі принциптері
Өзегінде, бір бұранданы экструзия процесі термопластикалық материалдарды балқыту, араластыру және қалыптастыру айналасында өзгереді. Экструдер үш бастауыш бөлімдерден тұрады: беру аймағы, өтпелі аймақ және есептеу аймағы. Шикі пластик материалдар магнитке кіреді, ол бордақылау аймағына түседі, содан кейін бұранданы тасымалданатын бордақылау аймағына кіреді.
Бөшке арқылы материалды жүргізетін негізгі механизм бұранда мен материалдың, сондай-ақ материал мен бөшке қабырғаларының арасындағы үйкеліс болып табылады. Бұранданың геометриясы тиімді материалдық көлікті қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Материал бұранда бойынша қозғалса, ол қысым мен температураның жоғарылауына ұшырайды. Бұл оны ерітіп, баррельдің соңында мәжбүрлеу алдында, қалаған пішінді шығару үшін біркелкі араласуға мәжбүр етеді.
Азық-түлік аймағы
Азық аймағында қатты пластик түйіршіктер немесе ұнтақ баррельді ыдыс арқылы енгізіңіз. Бұранданы өндіріс қажеттіліктеріне байланысты әр түрлі жылдамдықпен айнала бастайды, келесі бөлімге материалдың алға жылжуын жасайды. Бұл кезеңде материал қатты болып қалады, бірақ үйкеліс салдарынан сығылуды бастайды.
Өтпелі аймақ
Материал өтпелі аймақ арқылы дамып келе жатқанда, ол температура мен қысымның біртіндеп өсуіне ұшырайды. Бұрандалы рейстердің тереңдігі осы бөлімде азаяды, бұл пластикалық материалдың қысылуына әкеледі. Бұл қысу қоспаны гомогенизациялауға және тамақтандыру кезінде материалға түскен кез-келген ауа қалталарын алып тастауға көмектеседі.
Есептеу аймағы
Соңында, өлшеу аймағында балқытылған пластиктер құбырлар, парақтар немесе профильдер сияқты үздіксіз пішіндерді қалыптастыру үшін өледі. Экструктордың бұл бөлігі шығыс және материалдық сәйкестікте біркелкі болуын қамтамасыз етеді. Осы аймақта материалды жылжытатын жылдамдық өндірістік талаптарды қанағаттандыру үшін түзетуге болады.
Экструзияның параметрлері және олардың өнім сапасына әсері
Жоғары сапалы шығуды қамтамасыз ету үшін бір бұрандалы экструзия кезінде бірнеше параметрлерді мұқият бақылау керек. Оларға бұранданы жылдамдығы, баррель температурасы, қысымы және шикізат қоспасының ылғалдылығы кіреді.
Бұранданың жылдамдығы
Бұранданың жылдамдығы материалдың өткізу қабілеттілігіне тікелей әсер етеді. Жоғары жылдамдық өндіріске әкеледі, бірақ егер мұқият бақыланбаса, толық емес еріген немесе араластыруға әкелуі мүмкін. Керісінше, төменгі жылдамдық мұқият еруіне мүмкіндік береді, бірақ өндірістің жалпы тиімділігін төмендетуі мүмкін. Бұранданың оңтайлы жылдамдығы өңделетін шикізат түріне және оның мақсатына байланысты өзгеріп отырады.
Мысалы, ішінде Полиэтилен (PE) құбырын өндіруге арналған бір бұрандалы экструзия машиналары, бұранданы жылдамдығы көбінесе материалдардың деградациясының алдын алу үшін бұранданы жылдамдықпен реттеледі.
Бөшке температурасы
Экструдер баррелінің әр бөліміндегі температура реттегіші минималды ақаулары бар тұрақты өнімге қол жеткізу үшін өте маңызды. Әр түрлі материалдар оңтайлы өңдеу үшін нақты температура диапазонын қажет етеді. Мысалы, ABS (акрилонитриил-бутадиен-стирол) материалдар әдетте жоғары балқу нүктелеріне байланысты полиэтиленмен немесе полипропиленмен салыстырғанда жоғары температурада өңделеді.
Пайдаланылған озық экстремалды машиналар Профильді экструзия желілері , температуралық аймақтарды экструзияға дейін ұстап тұруға қабілетті күрделі жылу жүйелерімен келеді. Бақылау деңгейі өндірушілерге механикалық қасиеттері мен өлшемді тұрақтылығы бар өнімдер шығарады.
Ылғалдылығы
Шикі пластикалық материалдардағы ылғал нәтиже тудыруы мүмкін, мысалы, ақырғы өнімдегі еріген немесе жарамсыздар. Экструзия кезінде ылғал көбік сияқты жағымсыз әсерлерге әкелуі мүмкін, бұл көпіршіктер немесе экструдталған бөлшектердегі беті нашар.
Осы мәселелермен күресу үшін көптеген бір бұрандалы экструдтаушылар, экструдер барреліне кірер алдында, кептіру жүйелері немесе ылғалмен басқарылатын жемшөп жүйелері бар.
Бір бұрандалы экструдтардың артықшылықтары
Өнеркәсіптік өндіріс параметрлерінде бір бұрандалы экструдтаушыларды пайдаланумен байланысты бірнеше артықшылықтар бар:
Шығындар тиімділігі
Бір бұрандалы экструдтаушылардың негізгі артықшылықтарының бірі - егіз бұрандалы әріптестермен салыстырғанда олардың экономикалық тиімділігі. Бір бұрандалы экструтерлер, әдетте, жобалау мен құрылыстағы қарапайым, бұл бастапқы капиталды инвестициялау және уақыт өте келе техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Ә маяғы
Бір бұрандалы экструдтаушылар - полиэтилен (PP), полипропилен (PP), поливинил-хлорид (PVC), акрилонитриил-бутадиен-бутадиен-будиене (ABS) және басқаларын өңдей алатын жан-жақты машиналар. Бұл әмбебаптылық оларды бір машинаны қолдана отырып, әр түрлі пластикалық бұйымдар шығаратын өндірушілерге өте ыңғайлы етеді.
Пайдаланудың қарапайымдылығы
Бұл машиналар өздерінің қарапайым дизайны мен басқару жүйелеріне байланысты жұмыс істеуге оңай. Заманауи экструтер машиналары пайдаланушыларға арналған интерфейстермен және бағдарламаланатын басқа интерфейстермен және программаланатын логикалық контроллерлермен (PLC) жабдықталған, олар операторларға бұрандалар мен температура, мысалы, бұрандалар жылдамдығы мен температурасы қолданылады.
Бір бұрандалы экструзияның қосымшалары
Бір бұрандалы экструзия технологиясының қосымшалары кең және бірнеше салалар бойынша кеңейеді:
Пластикалық құбырларды өндіру
Бір бұрандалы экструдтаушылар үшін ең көп кездесетін пайдаланудың бірі пластикалық құбырларда. Бұл машиналар полиэтиленнен (PE), поливинил хлоридінен (ПВХ) және әртүрлі диаметрлі және қабырға қалыңдығы бар басқа термопластикадан жасалған құбырлар шығарады.
Профильді экструзия
Бір бұрандалы экструдтаушылар терезе жақтаулары, есік панельдері және электр каналдары сияқты пластикалық профильдер шығару үшін кеңінен қолданылады, мысалы, табылғандар сияқты профильді экструзия сызықтары арқылы Профиль жасау машиналары.
Парақ өндірісі
Тағы бір маңызды қолданба - бұл бір бұрандалы экструдтаушылар ABS немесе PVC автомобильдер, құрылыс панельдерінде және тұтынушылық тауарлар қаптамасында қолданылатын үлкен парақтарды өндіруде бір бұрандалы экструтер рөлін ойнайтын.
Қорытынды
Қорытындылау кезінде бір бұрандалы экструзия термопластикалық материалдарды құбырлар, парақтар және профильдер сияқты түрлі өнімдерге өңдеудің тиімді және жан-жақты әдістерінің бірі болып қала береді. Бақылау жүйелерінің, жылу технологияларының және бұрандалы дизайндағы алға жылжу, бұл машиналар энергияны пайдалануды оңтайландыру және пайдалану шығындарын азайту кезінде өндірушілерді ұсынады.
Пластмассадан өңдеуге қатысатын компаниялар үшін - олар зауыттар немесе дистрибьюторлар болып табылатын зауыттар немесе дистрибьюторлар болған ба, олар үшін заманауи экструдерлік машиналарға инвестиция салады.Qinixiang техникасы ұсынған бір бұрандалы экструдтаушылар осы технологиялық жетістіктерді кең ауқымға теңшелетін конфигурациялармен көрсетеді.
