ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: Maggie ເຜີຍແຜ່ທີ່ໃຊ້ເວລາ: 2025-03-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ວ່ອງໄວໃນປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດພາດສະມຸດທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນປະຈຸບັນແມ່ນກໍາລັງຍ້າຍອອກໄປຈາກຂະບວນການຄູ່ມືຄູ່ມືການອອກແຮງງານໄປສູ່ລົດອັດຕະໂນມັດ. ການປ່ຽນແປງໄປ ເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດ ກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການບໍລິສັດຈັດການຜະລິດຕະພັນວັດຖຸ, ການຜະສົມຜະສານ, ແລະການຜະລິດໂດຍລວມ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຜົນຜະລິດການຜະລິດແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຫັນປ່ຽນທີ່ສໍາຄັນນີ້, ຜົນປະໂຫຍດຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ແລະຍຸດທະສາດເພື່ອປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ຂະບວນການຄູ່ມືໃນໂຮງງານສະຕິກສາມາດມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ມີບັນຫາທີ່ກີດຂວາງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ:
ຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ: ການປະດັບຂອງການເຮັດວຽກໂດຍຄູ່ມືແມ່ນມັກຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຮູບແບບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການຊົມໃຊ້ເວລາ: ການວັດຄູ່ມືແລະການປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ ສອດຄ່ອງກັນ
ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາກັດ: ການປະຕິບັດງານຄູ່ມືມັກຈະຂາດການຕິດຕາມແລະຕັດໄມ້ໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະວິເຄາະການເຮັດວຽກແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງ.
ການປ່ຽນໄປທີ່ ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ ທີ່ກ່າວເຖິງສິ່ງທ້າທາຍເຫລົ່ານີ້ໂດຍ:
ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ໃຊ້ເຊັນເຊີແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມພີ້ແລະຄວບຄຸມຮັບປະກັນວ່າມີປະໂຫຍດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບ: ການປະຕິບັດການອັດຕະໂນມັດເລັ່ງຂະບວນການສ້າງແບບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຮອບວຽນການຜະລິດໄວຂື້ນ.
ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ: ການປະສົມຢາແລະການປະສົມທີ່ບໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເປີດໃຊ້ການຕັດສິນໃຈທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ: ການກວດສອບຂໍ້ມູນແລະການຕິດຕາມປະສົມປະສານສະຫນັບສະຫນູນຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສຸດສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດປລັດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫລາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນຄ່າໃນການລົງທືນ:
ການປະຕິບັດງານໄວກວ່າ: ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັ້ງແລະປະຕິບັດການຜະລິດ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນ: ການສອບທຽບແບບອັດຕະໂນມັດແລະການກວດສອບການກວດສອບເວລາຈິງຊ່ວຍປ້ອງກັນຢຸດການຜະລິດ.
ຂະບວນການທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ: ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງສະດວກສະບາຍກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອື່ນໆທີ່ຮັບປະກັນກະແສການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຢາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີຄວາມສູງສູງຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸ, ໃຫ້ຮັບປະກັນສິນຄ້າແຕ່ລະຊະນິດ.
ການປະສົມແບບເອກະພາບ: ລະບົບປະສົມອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານເອກະສານດິບແບບອັດສະລິຍະສໍາລັບປະສິດຕິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ: ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບປື້ມຄູ່ມື, ລະບົບສົ່ງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນທົ່ວກຸ່ມ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ: Dosing ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນວັດຖຸດິບຫຼືດ້ານລຸ່ມ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາກວ່າ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການອອກກໍາລັງກາຍຄູ່ມືຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການແປເປັນຕົ້ນທຶນປະຕິບັດງານຕ່ໍາ.
ROI ໄລຍະຍາວ: ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນ, ຜົນປະໂຫຍດໄລຍະຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບມັກຈະໃຫ້ຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ.
ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ: ລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ PLC ແລະ SCADA Technology ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາໃນການຜະລິດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາໄດ້: ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການກວດພົບຕົ້ນໆຂອງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເວລາ.
ການຮັບປະກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດຕາມແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມລະບຽບ.
ເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍລັກສະນະທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດພາດສະຕິກ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ:
ທີ່ | ອົງປະກອບ | ສໍາຄັນ |
---|---|---|
ໂມດູນ dosing | ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດຖຸດິບ | ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ການສອບທຽບໂດຍອັດຕະໂນມັດ |
ການປະສົມໂມດູນ | ເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງແບບຂອງສ່ວນປະກອບ | ການປະສົມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ; ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ |
ໂມດູນຄວບຄຸມ | ການຄວບຄຸມສູນກາງແລະການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ | PLC ແລະ SCADA ການເຊື່ອມໂຍງ; ການຕິດຕາມເວລາຈິງ |
ການຂົນສົ່ງໂມດູນ | ການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຕະຫຼອດເສັ້ນ | ອາຫານອັດຕະໂນມັດ; ລະບົບການກວດສອບການສະກັດກັ້ນ |
ລະບົບການຕັດໄມ້ຂໍ້ມູນ | ຕົວກໍານົດການບັນທຶກຂະບວນການສໍາລັບການວິເຄາະ | ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແບບປະສົມປະສານ; ການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກ |
ໂມດູນແຕ່ລະອັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າລະບົບທັງຫມົດທີ່ເຮັດໃຫ້ສະດວກສະບາຍ, ຈາກການປະສົມຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນທີ່ດີ.
ການຫັນປ່ຽນຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາ:
ດໍາເນີນການກວດສອບຂັ້ນຕອນ: ກໍານົດພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼືປະເດັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ກໍານົດຈຸດປະສົງ: ສ້າງເປົ້າຫມາຍທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບການຫັນປ່ຽນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ, ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ປະເມີນຕົວເລືອກອຸປະກອນ: ພິຈາລະນາເຄື່ອງທີ່ປະສົມປະສານກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ຕົວເລືອກຕ່າງໆເຊັ່ນ ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ ແລະ ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍເພັດຂະຫນາດນ້ອຍ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ກັບເກັດການຜະລິດສະເພາະ.
ການປະເມີນຜົນຜູ້ຂາຍ: ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີບັນທຶກຕິດຕາມພິສູດ, ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຊຸດບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບ.
ກໍານົດເວລາແລະ Milestones: ອະທິບາຍແຜນການເປັນບາດກ້າວສໍາລັບການປ່ຽນແປງໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ລວມທັງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງລະບົບ, ທົດສອບ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັມຮູບແບບ.
ບັນດາໂຄງການຝຶກອົບຮົມ: ຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານແມ່ນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີໃນການດໍາເນີນງານແລະຮັກສາອຸປະກອນໃຫມ່.
ການທົດສອບການທົດລອງ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂປແກຼມທົດລອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຂອງລະບົບກ່ອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັມຮູບແບບ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບໃຫມ່ສາມາດລວມເຂົ້າກັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດອື່ນໆໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ: ປະຕິບັດລະບົບຂໍ້ມູນທີ່ເປັນສູນກາງເພື່ອຕິດຕາມການປະຕິບັດງານແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປັບປຸງຢ່າງດຸເດືອດ.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດກໍານົດໂດຍລະບົບເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ເພື່ອໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຕໍ່ຫນ້າ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ: ການຮັກສາເປັນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຕາຕະລາງເພື່ອຮັກສາລະບົບໃຫ້ປະຕິບັດງານໃນການປະຕິບັດງານສຸດຍອດ.
ແຜ່ນກະແສໄຟຟ້ານີ້ໄດ້ລະບຸວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອປ່ຽນຈາກການປະຕິບັດງານດ້ວຍຕົນເອງໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
ໂຮງງານພາດສະຕິກຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເກັບກ່ຽວຜົນປະໂຫຍດໃນການປ່ຽນແປງກັບເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຈໍານວນຫນຶ່ງ:
ຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກຊັ້ນນໍາປະສົມປະສານ ເຄື່ອງປະກອບແບບອັດຕະໂນມັດ ເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ເປັນຜົນມາຈາກ:
ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ: ເພີ່ມຂຶ້ນ 25%
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ: ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນການປະສົມຢາທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນເອກະພາບ
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫລືອ: ການໃຊ້ງານນ້ໍາມັນດິບວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງ 15%
ໂຮງງານອີກປະການຫນຶ່ງປະຕິບັດ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢາຂະຫນາດນ້ອຍ ເພື່ອຈັດການກັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ. ຜົນໄດ້ຮັບລວມ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາກວ່າ: ການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດງານຄູ່ມື
ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ເປີດໃຊ້ງານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ປັບປຸງ ROI: ການລົງທືນໄດ້ຮັບການລົງທືນໃນປີທໍາອິດຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ບົດເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອັດຕະໂນມັດຂອງການອັດຕະໂນມັດສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດສັບຊ້ອນໄດ້. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງທີ່ລຽບ:
ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຂາຍແລະທີ່ປຶກສາທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດພາດສະຕິກ.
ປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂຂອງທ່ານ: ທຸກໆໂຮງງານແມ່ນເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ປັບແຕ່ງລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ.
ແຜນການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ເລືອກລະບົບທີ່ສາມາດເຕີບໂຕກັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ ຫລື ເຄື່ອງແຈກຢາຍເຄື່ອງປະດັບ , ຮັບປະກັນວ່າການແກ້ໄຂສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ.
ລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມ: ຮັບປະກັນວ່າທີມງານຂອງທ່ານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະບົບໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດສູງສຸດແລະຮັກສາຜົນຜະລິດສູງ.
ການຍ້າຍຈາກປື້ມຄູ່ມືເພື່ອການສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານພາດສະຕິກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າໂດດໄປຂ້າງຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດ ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມເພິ່ງພໍໃຈແລະຄວາມສອດຄ່ອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດທີ່ອຸດົມການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂື້ນ, ເສຍເງິນ, ແລະຍັງຄົງແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຫັນປ່ຽນອາດຈະຕ້ອງການການລົງທືນດ້ານການລົງທືນແລະການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ, ແຕ່ເປັນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວນັບແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກໃນການຜະລິດນ້ໍາຢາງທີ່ທັນສະໄຫມ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໄດ້ພິຈາລະນາ ເຄື່ອງຈັກສ້າງແບບອັດຕະໂນມັດ , ເຄື່ອງທີ່ມີຢາຂະຫນາດນ້ອຍ , ຫຼື ເຄື່ອງແຈກຢາຍສ່ວນປະກອບ , ດຽວນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຈະລົງທຶນອັດຕະໂນມັດແລະກະຕຸ້ນໂຮງງານຜະລິດຕະຫຼອດເວລາ.
ກຽມພ້ອມທີ່ຈະຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ? ສໍາຫຼວດລະດັບການແກ້ໄຂບັນຫາອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາແລະເອົາບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດກວ່າເກົ່າ, ມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າເກົ່າ.