ວິທີການເລືອກລະຫວ່າງໄຮໂດຼລິກທຽບກັບເຄື່ອງສາຍເຊືອກ PVC ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງສະຫະລັດ

ການແນະນໍາ

ການເລືອກ ທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງຈັບທໍ່ PVC ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຮັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ U.S. . ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ ເຄື່ອງຈັກກະເປົາຖືທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະ ເຄື່ອງສາຍສຽງໂດຍອັດຕະໂນມັດ PVC . ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະທໍ່ pvC ໄຮໂດຣຼຍໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະອັດ

ຕະ	ໂນ	ມັດ
ປະເພດການປະຕິບັດງານ	ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຂະຫຍາຍ	ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ servo ຫຼືລະບົບ pneumatic
ຄວາມໄວ	ພໍສົມຄວນ	ການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ
ຄວາມຊັດເຈນ	ສອດຄ່ອງແຕ່ຊ້າເລັກນ້ອຍ	ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍການດັດປັບເວລາຈິງ
ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ	ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ	ຄຸນລັກສະນະປະຫຍັດພະລັງງານລວມມີ
ການບໍາລຸງຮັກສາ	ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກເປັນປະຈໍາ	ການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການອັດຕະໂນມັດ
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ	ບັນດາທໍ່ຫນັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ແລະຝາຫນາ	ການຜະລິດປະລິມານສູງກັບຂະຫນາດທໍ່ຕ່າງໆ

ວິທີການເຮັດວຽກແຕ່ລະເຄື່ອງ

ຂະບວນການເຄື່ອງເຈາະທໍ່ລະບາຍທໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກໄຮໂດຼລິກ

1. ການໂຫຼດທໍ່ - ທໍ່ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງ.

2. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ - ລະບົບຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຕີນສົ້ນສູງ.

3. ການຂະຫຍາຍຕົວໄຮໂດຼລິກ - ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກປະກອບເປັນຊັອກເກັດ.

4. ຄວາມເຢັນແລະສະຖຽນລະພາບ - ສ່ວນຂະຫຍາຍໄດ້ເຢັນລົງ.

5. eject - ທໍ່ສໍາເລັດຮູບຖືກປ່ອຍອອກມາ.

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດ PVC

1. ການໃຫ້ອາຫານທໍ່ອັດຕະໂນມັດ - ເຄື່ອງບັນຈຸທໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

2. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຫຼາດ - ຄວາມຮ້ອນຂອງອິນຟາເລດຫຼືໄຟຟ້າຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ.

3. ການຂະຫຍາຍຕົວຄວບຄຸມ servo - ທ້າຍທໍ່ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ.

4. ຄວາມເຢັນແລະການສອບທຽບ - ຄວາມເຢັນທາງອາກາດຫຼືນ້ໍາສະຖຽນລະພາບຂອງຮູບຮ່າງ.

5. ການປະມູນແບບອັດຕະໂນມັດ - ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຖືກຍ້າຍໄປສໍາລັບການຈັດວາງ.

ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ

1. ປະລິມານການຜະລິດ

• ຖ້າການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຕ້ອງການ ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ , ເຄື່ອງອອກສຽງອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

• ຖ້າທ່ານຜະລິດ ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ຫນາ , ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກ ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.

2. ວັດສະດຸທໍ່ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ

• ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ສູງກວ່າ 400 ມມ) ແລະທໍ່ຫນາ.

• ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນມັກສໍາລັບ ທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຂະຫນາດທີ່ມີຂະຫນາດ (50 ມມ-315 ມມ).

3. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ

• ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ ບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນສູງ.

• ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມີ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະມີປະສິດທິພາບ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

4. ລະດັບແຮງງານ & ອັດຕະໂນມັດ

• ຖ້າທ່ານມີ ກໍາລັງຈໍານວນຈໍາກັດ , ເຄື່ອງສາຍທີ່ມີທໍ່ສົ່ງແບບອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນມີຜົນດີເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງ.

• ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ ມີການປະຕິບັດງານຫຼາຍຂື້ນ ສໍາລັບການຕິດຕາມແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

.. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງສະຫະລັດ

• ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກພົບວ່າ ASTM D1785, Astm D2241, ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດທໍ່ PVC PIPS ຂອງ US PVC.

• ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມັກຈະມີ ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບ ສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.

Pros ແລະ cons ຂອງໄຮໂດຼລິກທຽບກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງສາຍເຊືອກໄຮໂດຼລິກ

Pros:

• ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່ທໍ່ຫນາ.

• ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.

Cons:

• ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງຊ້າ.

• ຄ່າບໍລິໂພກດ້ານພະລັງງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

ເຄື່ອງຈັກສັງເຄາະທໍ່ອັດຕະໂນມັດ PVC

Pros:

• ໄວ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະອັດຕະໂນມັດສູງ.

• ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄ່າແຮງງານ.

Cons:

• ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນ.

• ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບທໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

ສະຫຼຸບ: ທ່ານຄວນເລືອກອັນໃດ?

• ເລືອກ ເຄື່ອງຈັບທໍ່ໄຮໂດຼລິກໄຮ ໂດຼ ລິກ.

• ເລືອກ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດ ຖ້າທ່ານ ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານຕ່ໍາ.

ຕົວເລືອກທັງສອງດ້ານຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງໃນຕະຫຼາດອຸດສາຫະກໍາສະຫະລັດ. ການປະເມີນເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ , ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ ແມ່ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາຈາກຊ່ຽວຊານຫຼືວິທີແກ້ໄຂທີ່ກໍານົດເອງ, ໃຫ້ສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາສໍາລັບການນໍາພາທີ່ເປັນມືອາຊີບ!