Небольшой трубопровод и кабельный ремень с машины

Пластиковый трубопровод, перевозящий машину, широко используется во всех видах производственной линии пластиковой трубы, включая, помимо прочего, трубку PE, PER-труба, PP, труба PPR, трубы из ПВХ и алюминиевой пластиковой композитной трубы. Его сильная тяговая и стабильная эксплуатационная производительность делают его незаменимым и важным оборудованием для производства этих труб.

Модель:
лента с машиной
Бренд:
Qinxiang

Доступность:

количество:



Запросить Добавить в корзину

Описание продукта

▏product Vedio

▏product Введение

▏ Технические параметры

Создание тяги	60 × 80 мм квадратная трубка
Длина тяги	1000 мм
Регламент скорости тяги	Контроль частоты
Сила тяги	1,5 кВт ； 2 комплекта
Частотный преобразователь	1,5 кВт
Режим подъема	Подъем для ручного колеса

▏ Основные детали

▏ Фотографии продукта

Появление ремня от машины высокое качество

Поясные двойные ремни машины с появлением

▏ Введение продукта

Поясняющий ремень - это промышленное устройство, используемое для снятия или сбора материалов, особенно в процессах экструзии, где такие материалы, как пластмассы, резина или другие непрерывные продукты, образуются через экструдер. Потянувшаяся ремень с машины особенно важна в таких отраслях, как производство кабелей, пластиковые трубы, профили и резиновые изделия, где постоянное и контролируемое вытягивание или выбросы экструдированного продукта необходима для поддержания своей формы, размера и общего качества.

Машина работает, захватывая экструдированный материал, используя набор ремней (часто резиновый или полиуретан), которые предназначены для применения контролируемого натяжения и вытягивания материала с постоянной скоростью, гарантируя, что продукт правильно формируется, охлаждается и размер до дальнейшей обработки. Это важный шаг в процессах, где материал должен быть охлажден или устанавливается в твердую форму, прежде чем его разрезают, свернуто или намотано в его окончательную форму.

Ключевые особенности ремня, перевозящего машину:

1. Be LT Механизм: основной особенностью машины является его ремень, которая может быть оснащена двумя или более параллельными поясами, которые захватывают экструдированный материал, применяя контролируемое натяжение, чтобы вытащить продукт от умирателя экструдера.

2. Управление скоростью: машина позволяет точно управлять скоростью перевозки, что должно соответствовать скорости экструзии, чтобы гарантировать, что материал не растягивается, не деформируется или не теряет свою целостность. Корректировки скорости имеют решающее значение для поддержания постоянного качества продукции.

3. Регулировка натяжения: машина часто включает в себя механизмы для регулировки натяжения на ремнях, обеспечивая применение правильного количества тяги, чтобы избежать чрезмерного растяжения или сжатия материала.

4. Охлаждение или интеграция с водяной баной: для определенных материалов, таких как пластмассы или резина, ремень, перевозящий машину, может быть интегрирована с охлаждением или систем водяного баня для затвердевания или охлаждения материала после экструзии, обеспечивая его форму и консистенцию.

5. Резко или механизм обмотки. Многие ремнистые машины включают в себя автоматические резки или обмотки, чтобы подготовить материал для следующего шага в производственном процессе, таких как панель, разрезание до длины или обмотка на катушки.

6. Регулируемая высота и позиционирование: высота и позиционирование ремня, перевозящая машину, часто можно отрегулировать в соответствии с различными лининами экструзии или размерами продукта, что делает ее универсальным для ряда применений.

7. Автоматизация и мониторинг: передовые ремнистые машины с машинами для мониторинга и регулировки скорости, натяжения и других параметров в режиме реального времени, повышение эффективности работы и согласованности.

Компоненты ремня, перевозящего машину:

1. Ремни: основной элемент машины, которая вступает в контакт и тянет экструдированный материал. Эти ремни изготовлены из прочных материалов, таких как резина, полиуретан или ткань, предназначенные для обработки материала, снятого.

2. Система привода: она состоит из двигателей, шкивов и шестерни, которые обеспечивают необходимую мощность и крутящий момент для перемещения ремней и перевозки материала с желаемой скоростью.

3. Система натяжения: такие механизмы, как пневматические или пружинные единицы, которые обеспечивают применение ремней применения правильного количества силы для предотвращения растяжения или провисания в материале.

4. Руководства и ролики: они гарантируют, что экструдированный материал движется плавно и остается выровненным, когда он протягивается через машину, предотвращая скручивание или неровное натяжение.

5. Система охлаждения/водоснабжения. Некоторые машины интегрированы с механизмом охлаждения, такими как резервуары для воды или авиационные блоки воздушного охлаждения, чтобы затвердеть экструдированный материал после того, как он покинет экструдер.

6. Механизм разрезания/спиравания: система для автоматического разрезания экструдированного материала на длины или намоточность для дальнейшей обработки или упаковки.

7. Панель управления: пользовательский интерфейс, который позволяет операторам устанавливать и регулировать эксплуатационные параметры, такие как скорость, натяжение и температура.

Приложения:

• Производство кабелей: при производстве электрических кабелей ремень, перевозящий машину, используется для вытягивания экструдированного провода или кабеля с постоянной скоростью для правильного охлаждения и формирования.

• Пластиковые и резиновые профили: используется при производстве пластиковых труб, трубки и резиновых профилей, где необходимо точный контроль натяжения, чтобы продукты поддерживали правильные размеры и не деформируются.

• Пленка и листовая экструзия: для непрерывного производства пластиковых листов или пленок ремень, перевозящий машину, вытаскивает материал через зону охлаждения, обеспечивая однородную толщину и предотвращая провисание.

• Пластические композиты древесины (WPC): При производстве материалов WPC, где пластиковые и древесные волокна экструдируются в непрерывные профили, машина тянет экструдированные профили, чтобы поддерживать надлежащее выравнивание и форму.

Преимущества:

1. Последовательный контроль натяжения: ремень, перевозящий машину, гарантирует, что экструдированный материал потянут с постоянным натяжением, что имеет решающее значение для поддержания желаемого качества и размеров продукта.

2. Гибкость: эти машины являются универсальными и могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая пластмассы, резины и композиты, что делает их подходящими для различных отраслей промышленности.

3. Улучшенное качество продукта: применив правильное количество натяжения и контролируя скорость, машина помогает производить высококачественные, равномерные продукты с минимальными дефектами или искажениями.

4. Повышенная эффективность: автоматизация и мониторинг в режиме реального времени снижают необходимость в ручной корректировке и повышают общую эффективность процесса экструзии.

5. Сохранение пространства: Компактная конструкция машины позволяет интегрировать в существующие линии экструзии, не требуя чрезмерной площади.

Поясная машина, перевозящая машину, играет важную роль в процессе экструзии, гарантируя, что экструдированные материалы вытянуты с правильным натяжением, скоростью и выравниванием. Улучшивая качество продукта, снижая дефекты и повышая эффективность производственных линий, это незаменимый элемент оборудования для таких отраслей, как производство кабелей, пластики, резина и композитные материалы. Благодаря своей универсальности, точности и способности интегрироваться с другими системами, ремень, перевозящий машину, поддерживает производство высококачественных, равномерных продуктов для широкого спектра применений.