Автоматическая система дозирования с взвешиванием

▏Видео о продукте

▏Обзор системы

Автоматическая система дозирования и взвешивания представляет собой комплексную систему, которая объединяет автоматический контроль, точное измерение, транспортировку и управление материалами, направленную на реализацию автоматического подбора, точного взвешивания и эффективной подачи материалов в производственном процессе. Благодаря интеграции передовых сенсорных технологий, логики управления ПЛК, интерфейса человеко-компьютерного взаимодействия и погрузочно-разгрузочного оборудования система реализует полностью автоматизированный процесс от хранения сырья, расчета соотношения, точного взвешивания до транспортировки материала и широко используется в различных отраслях промышленного производства, требующих точного контроля соотношения сырья.

▏Основные компоненты

Автоматическая система дозирования и взвешивания в основном состоит из следующих ключевых компонентов:

Блок хранения сырья: включая силосы для сырья, вибрационные питатели или шнековые конвейеры и т. д. для хранения и первичной доставки сырья.

Измерительный блок: Состоит из высокоточного датчика взвешивания, весовой платформы или весового ковша, отвечающего за точное измерение веса каждого сырья.

Конвейерный блок: включает ленточный конвейер, ковшовый элеватор, шнековый конвейер и т. д., используемый для транспортировки сырья из хранилища в дозатор, а также для транспортировки подобранного материала к следующему процессу.

Блок управления: Система управления на базе ПЛК или РСУ, отвечающая за прием сигналов датчиков, выполнение логики управления и реализацию автоматического управления.

Человеко-машинный интерфейс: предоставляет операторам платформу для взаимодействия с системой для настройки рецептов, мониторинга состояния, записи данных и т. д.

▏Как это работает

При работе системы, прежде всего, по заданной формуле, через интерактивный интерфейс человек-компьютер вводятся пропорции различных видов сырья. Затем, в соответствии с информацией о формуле, блок управления запускает блок хранения сырья и блок транспортировки по очереди для транспортировки сырья к дозатору для точного взвешивания. После достижения заданного веса блок управления прекращает подачу и запускает следующую подачу и процесс взвешивания. После взвешивания всего сырья блок управления транспортирует подобранные материалы через конвейер для следующего процесса, такого как смешивание, упаковка и т. д., в соответствии с требованиями формулы.

▏Преимущества и возможности системы

Высокоточное измерение: использование высокоточных датчиков взвешивания для обеспечения точного измерения каждого сырья и улучшения качества продукции.

Высокая степень автоматизации: добиться полной автоматизации соотношения сырья, взвешивания и транспортировки, сократить ручное вмешательство и повысить эффективность производства.

Хорошая гибкость: поддержка различных формул хранения и переключения, адаптация к производственным потребностям различных продуктов.

Простота обслуживания: модульная конструкция, простота устранения неполадок и обслуживания.

▏Прикладная отрасль

Автоматическая система дозирования и взвешивания широко используется в следующих отраслях:

Пищевая промышленность: Используется в соотношении и взвешивании конфет, шоколада, печенья и другого пищевого сырья.

Химическая промышленность: играет важную роль в таких ключевых звеньях, как соотношение сырья и измерение реагентов.

Фармацевтическая промышленность: Чтобы обеспечить точную пропорцию ингредиентов лекарств, улучшите качество лекарств.

Кормовая промышленность: автоматическое дозирование, повышение эффективности производства кормов и стабильности качества.

Промышленность строительных материалов: используется для производства бетона, раствора и других строительных материалов.

▏Точный процесс дозирования

Точный процесс дозирования состоит из следующих этапов:

Ввод формулы: ввод информации о соотношении сырья через человеко-компьютерный интерфейс.

Транспортировка сырья: В соответствии с последовательностью формул последовательно запускаются блок хранения сырья и конвейер для транспортировки сырья к дозатору.

Точное взвешивание: точное взвешивание сырья на измерительном блоке гарантирует, что вес каждого сырья соответствует требованиям формулы.

Смешивание: После взвешивания всего сырья в соответствии с требованиями рецептуры дозированные материалы транспортируются в смесительное оборудование для смешивания.

Учет и мониторинг: Система записывает процесс дозирования в режиме реального времени, контролирует состояние оборудования и обеспечивает стабильность и управляемость производственного процесса.

▏Методы мониторинга и работы

Система обеспечивает интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс, с помощью которого операторы могут устанавливать рецепты, контролировать состояние оборудования, просматривать историю и многое другое. В то же время система поддерживает удаленный мониторинг и предупреждение о неисправностях. Когда оборудование выходит из строя или выходит из строя, система автоматически подает сигнал тревоги и отправляет уведомление оператору, чтобы можно было принять своевременные меры.

▏Применение практических кейсов

Если взять в качестве примера крупное фармацевтическое предприятие, то оно использует автоматическую систему дозирования и взвешивания для достижения точного соотношения и эффективной подачи сырья. Система может автоматически точно подбирать различные виды сырья и доставлять их к смесительному оборудованию в соответствии с требованиями рецептуры, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции. В то же время система обеспечивает функцию удаленного мониторинга и предупреждения о неисправностях, чтобы оператор мог отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени, своевременно устранять неполадки, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства. Успешное применение этой системы принесло предприятиям значительные экономические и социальные выгоды.