இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்லும் பெல்ட்
கின்க்சியாங்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
இழுவை சட்டகம் தயாரித்தல் |
60 × 80 மிமீ சதுர குழாய் |
இழுவையின் நீளம் | 1000 மிமீ |
இழுவை வேக ஒழுங்குமுறை | அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு |
இழுவை மோட்டரின் சக்தி |
1.5 கிலோவாட் ; 2 செட் |
அதிர்வெண் மாற்றி | 1.5 கிலோவாட் |
தூக்கும் முறை | கை சக்கர தூக்குதல் |
ஒரு பெல்ட் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரமாகும், இது பொருட்களை இழுக்க அல்லது இழுக்கப் பயன்படும் ஒரு தொழில்துறை சாதனமாகும், குறிப்பாக வெளியேற்ற செயல்முறைகளில், பிளாஸ்டிக், ரப்பர் அல்லது பிற தொடர்ச்சியான தயாரிப்புகள் போன்ற பொருட்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் உருவாகின்றன. கேபிள் உற்பத்தி, பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் ரப்பர் தயாரிப்புகள் போன்ற தொழில்களில் பெல்ட் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் குறிப்பாக முக்கியமானது, அங்கு அதன் வடிவம், அளவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பராமரிக்க வெளியேற்றப்பட்ட உற்பத்தியின் சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழுப்பு அல்லது இழுத்துச் செல்வது அவசியம்.
பெல்ட்களின் தொகுப்பைப் (பெரும்பாலும் ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன்) பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்பட்ட பொருளைப் பிடிப்பதன் மூலம் இயந்திரம் செயல்படுகிறது, அவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும், பொருள்களை ஒரு நிலையான விகிதத்தில் இழுப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் தயாரிப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, குளிரூட்டப்பட்டவை, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் அளவிடப்படுகின்றன என்பதை உறுதிசெய்கிறது. இது ஒரு முக்கிய படியாகும், அங்கு பொருள் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அதன் இறுதி வடிவத்தில் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு அதை ஒரு திட வடிவமாக அமைக்க வேண்டும்.
![]() |
1. எல்.டி பொறிமுறையாக இருங்கள்: இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சம் அதன் பெல்ட் சிஸ்டம் ஆகும், இது வெளியேற்றப்பட்ட பொருளைப் பிடிக்கும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இணையான பெல்ட்களைக் கொண்டிருக்கலாம், எக்ஸ்ட்ரூடர் இறப்பிலிருந்து உற்பத்தியை இழுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. 2. வேகக் கட்டுப்பாடு: இயந்திரம் இழுத்துச் செல்லும் வேகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது பொருள் நீட்டிக்கவோ, சிதைக்கவோ அல்லது அதன் ஒருமைப்பாட்டை இழக்கவோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க வேக மாற்றங்கள் முக்கியமானவை. 3. பதற்றம் சரிசெய்தல்: இயந்திரத்தில் பெரும்பாலும் பெல்ட்களில் பதற்றத்தை சரிசெய்யும் வழிமுறைகள் அடங்கும், மேலும் அதிகப்படியான நீட்சி அல்லது பொருளின் சுருக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்கு சரியான அளவு இழுப்பு பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. 4. குளிரூட்டல் அல்லது நீர் குளியல் ஒருங்கிணைப்பு: பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் போன்ற சில பொருட்களுக்கு, பெல்ட் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தை குளிரூட்டல் அல்லது நீர் குளியல் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்து, வெளியேற்றப்பட்ட பின் பொருளை உறுதிப்படுத்த அல்லது குளிர்விக்கலாம், அது அதன் வடிவத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. 5. வெட்டுதல் அல்லது முறுக்கு பொறிமுறையானது: பல பெல்ட் எடுத்துச் செல்லும் இயந்திரங்கள் தானியங்கி வெட்டு அலகுகள் அல்லது முறுக்கு அலகுகள் அடங்கும், இது உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டத்திற்கான பொருளைத் தயாரிக்க வேண்டும், அதாவது சுருள், நீளத்தை வெட்டுதல் அல்லது ஸ்பூல்களில் முறுக்கு. 6. சரிசெய்யக்கூடிய உயரம் மற்றும் பொருத்துதல்: பெல்ட்டின் உயரம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்வது பெரும்பாலும் வெவ்வேறு வெளியேற்ற கோடுகள் அல்லது தயாரிப்பு அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்படலாம், இது பலவிதமான பயன்பாடுகளுக்கு பல்துறை ஆகும். 7. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கண்காணிப்பு: மேம்பட்ட பெல்ட் ஹவுலிங் ஆஃப் மெஷின்கள் நிகழ்நேரத்தில் வேகம், பதற்றம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. |
![]() |
1. பெல்ட்கள்: இயந்திரத்தின் முதன்மை உறுப்பு, தொடர்பு கொண்டு வெளியேற்றப்பட்ட பொருளை இழுக்கிறது. இந்த பெல்ட்கள் ரப்பர், பாலியூரிதீன் அல்லது துணி போன்ற நீடித்த பொருட்களால் ஆனவை, அவை இழுத்துச் செல்லப்படும் பொருளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 2. டிரைவ் சிஸ்டம்: இது மோட்டார்கள், புல்லிகள் மற்றும் கியர்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை பெல்ட்களை நகர்த்தவும், விரும்பிய வேகத்தில் பொருட்களை இழுக்கவும் தேவையான சக்தி மற்றும் முறுக்குவிசை வழங்கும். 3. பதற்றம் அமைப்பு: நியூமேடிக் அல்லது வசந்த-ஏற்றப்பட்ட அலகுகள் போன்ற வழிமுறைகள் பெல்ட்கள் சரியான அளவிலான சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன என்பதை உறுதிசெய்கின்றன. 4. வழிகாட்டிகள் மற்றும் உருளைகள்: இவை வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் சீராக நகர்ந்து, இயந்திரத்தின் வழியாக இழுக்கப்படுவதால் சீரமைக்கப்பட்டு, முறுக்குதல் அல்லது சீரற்ற பதற்றத்தைத் தடுக்கிறது. 5. குளிரூட்டும்/நீர் அமைப்பு: சில இயந்திரங்கள் நீர் தொட்டிகள் அல்லது காற்று குளிரூட்டும் அலகுகள் போன்ற குளிரூட்டும் வழிமுறைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது எக்ஸ்ட்ரூடரை விட்டு வெளியேறிய பிறகு வெளியேற்றப்பட்ட பொருளை உறுதிப்படுத்துகிறது. 6. வெட்டு/சுருள் பொறிமுறையானது: வெளியேற்றப்பட்ட பொருளை தானாகவே நீளமாக வெட்டுவதற்கான ஒரு அமைப்பு அல்லது மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங் செய்ய அதை சுருங்குகிறது. 7. கண்ட்ரோல் பேனல்: வேகம், பதற்றம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற செயல்பாட்டு அளவுருக்களை அமைக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கும் பயனர் இடைமுகம். |
![]() |
• கேபிள் உற்பத்தி: மின் கேபிள்களின் உற்பத்தியில், சரியான குளிரூட்டல் மற்றும் வடிவமைப்பிற்கான நிலையான வேகத்தில் வெளியேற்றப்பட்ட கம்பி அல்லது கேபிளை இழுக்க பெல்ட் இழுக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. • பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் சுயவிவரங்கள்: பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் ரப்பர் சுயவிவரங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்புகள் சரியான பரிமாணங்களை பராமரிப்பதை உறுதி செய்ய துல்லியமான பதற்றம் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது மற்றும் போரிடாது. • திரைப்படம் மற்றும் தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன்: பிளாஸ்டிக் தாள்கள் அல்லது படங்களின் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு, பெல்ட் இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்வது குளிரூட்டும் மண்டலத்தின் வழியாக பொருளை இழுக்கிறது, சீரான தடிமன் உறுதி மற்றும் தொய்த்தலைத் தடுக்கிறது. • மர-பிளாஸ்டிக் கலவைகள் (WPC): WPC பொருட்களின் உற்பத்தியில், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மர இழைகள் தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, இயந்திரம் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் வடிவத்தை பராமரிக்க வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களை இழுக்கிறது. |
![]() |
1. சீரான பதற்றம் கட்டுப்பாடு: பெல்ட் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தை வெளியேற்றிய பொருள் சீரான பதற்றத்துடன் இழுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது விரும்பிய தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பரிமாணங்களை பராமரிப்பதில் முக்கியமானது. 2. நெகிழ்வுத்தன்மை: இந்த இயந்திரங்கள் பல்துறை மற்றும் பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாள முடியும், அவை பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. 3. மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்: சரியான அளவு பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், இயந்திரம் குறைந்த குறைபாடுகள் அல்லது விலகலுடன் உயர்தர, சீரான தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது. 4. அதிகரித்த செயல்திறன்: ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு கையேடு மாற்றங்களின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. 5. விண்வெளி சேமிப்பு: இயந்திரத்தின் சிறிய வடிவமைப்பு அதிகப்படியான மாடி இடம் தேவையில்லாமல் இருக்கும் வெளியேற்ற வரிகளில் ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது. |
பெல்ட் இழுத்துச் செல்வது எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது சரியான பதற்றம், வேகம் மற்றும் சீரமைப்புடன் வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்கள் இழுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், குறைபாடுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், உற்பத்தி வரிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், இது கேபிள் உற்பத்தி, பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் போன்ற தொழில்களுக்கான இன்றியமையாத கருவியாகும். அதன் பல்துறை, துல்லியம் மற்றும் பிற அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் திறனுடன், பெல்ட் இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்வது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர, சீரான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை ஆதரிக்கிறது.