பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரி என்பது சூடான செயலாக்கம், உருகுதல், சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கழிவு பிளாஸ்டிக்குகள் சிறுமணி புதுப்பிக்கத்தக்க மூலப்பொருட்களாக பதப்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் கழிவு பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி, பின்னர் வடிகட்டுதல், குளிரூட்டல், கிரானுலேஷன் மற்றும் பிற படிகள் மூலம், இறுதியாக புதுப்பிக்கத்தக்க பிளாஸ்டிக் துகள்களைப் பெறுவதே அடிப்படைக் கொள்கை.
Meminmen உபகரணங்கள்
பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய உபகரணங்கள் பின்வருமாறு:
உயர் கலவை: பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளை கலக்கப் பயன்படுகிறது.
மிக்சர்: பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களின் மேலும் கலவை மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்.
தானியங்கி உணவு ஹாப்பர்: மூலப்பொருட்களின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி உணவு அமைப்பு.
மையவிலக்கு சூறாவளி, அதிர்வுறும் விநியோகத் திரை: பிளாஸ்டிக் துகள்களை குளிர்விக்கவும் பிரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சேமிப்பு வாளி: முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் சேமிப்பு.
▏ கிரானுலேஷன் முறை
கிரானுலேஷனுக்கு பல பொதுவான வழிகள் உள்ளன:
இரட்டை-திருகு கிரானுலேஷன்: இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம், துகள்களைப் பெறுவதற்கு பிளாஸ்டிக் பீப்பாயில் ஒரு நேர் கோட்டில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட கிரானுலேஷன்: பொருள் இயந்திரத் தலையின் டை துளையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு துண்டுக்குள் வரையப்பட்டு, இது காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சாதனத்தால் குளிர்விக்கப்பட்டு பின்னர் கிரானுலேட்டட் செய்யப்படுகிறது.
நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கிரானுலேஷன்: இயந்திரத் தலையின் இறப்பு துளையிலிருந்து பொருள் வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு துண்டுக்குள் இழுக்கப்பட்டு, பின்னர் மடுவில் குளிர்ந்த பிறகு தானியத்தில் வெட்டப்படுகிறது.
ஸ்ப்ரே கிரானுலேஷன்: உருகிய பாலிமர் இறப்பிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு அதிவேக சுழலும் கத்தியால் சிறிய துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் அது தூக்கி எறியப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது.
நீர் துண்டு கிரானுலேஷன்: பொருள் அச்சு வாயிலிருந்து கீற்றுகளாக வெளியேற்றப்பட்டு, பின்னர் மடுவின் வழியாக குளிர்ந்த பிறகு துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரியின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது:
வரிசைப்படுத்துதல்: அசுத்தங்களை அகற்ற கழிவு பிளாஸ்டிக்குகளை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.
நசுக்குதல்: இயந்திரங்களை நசுக்குவதன் மூலம் கழிவு பிளாஸ்டிக் சிறிய துண்டுகளாக உடைக்கப்படுகிறது.
சுத்தம் செய்தல்: எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற உடைந்த பிளாஸ்டிக்கை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
கலவை: நிலைப்படுத்தி, மசகு எண்ணெய், மாற்றியமைப்பாளர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது, கலவை.
சிகிச்சைக்கு பிந்தைய பேக்கேஜிங்: உலோக தூய்மையற்ற அகற்றுதல், வகைப்பாடு மற்றும் தர நிர்ணய பேக்கேஜிங்.
▏ பயன்பாட்டு புலம்
பிளாஸ்டிக் பெல்லெடிசிங் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிகள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:
பேக்கேஜிங் தொழில்: பிளாஸ்டிக் பைகள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் போன்ற பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
கட்டுமானத் தொழில்: குழாய்கள், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் மற்றும் பிற கட்டுமானப் பொருட்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
தானியங்கி தொழில்: வாகன உள்துறை பாகங்கள், கூறுகள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின்னணு மற்றும் மின் தொழில்: கம்பி மற்றும் கேபிள், மின் ஷெல் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
▏ பராமரிப்பு
பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரியை பராமரிப்பது அதன் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும், முக்கியமாக உள்ளடக்கியது:
தினசரி பராமரிப்பு: உபகரணங்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், மசகு எண்ணெயை சரிபார்த்து நிரப்பவும், தளர்வான கொட்டைகளை இறுக்குங்கள்.
வழக்கமான ஆய்வு: அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, தாங்கு உருளைகள், மோட்டார்கள் போன்ற உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளை வழக்கமான ஆய்வு.
வழக்கமான மாற்றீடு: கடத்தல்கள், வடிப்பான்கள் போன்ற கடுமையாக அணிந்த பகுதிகளின் வழக்கமான மாற்றீடு.
பணிநிறுத்தம் பாதுகாப்பு: உபகரணங்கள் நீண்ட காலமாக மூடப்படும் போது, ரஸ்ட் எதிர்ப்பு மற்றும் மாசு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
▏ecopment அம்சங்கள்
பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிசையில் பின்வரும் பண்புகள் உள்ளன:
அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்: உபகரணங்கள் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், எளிய மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
அதிக உற்பத்தி திறன்: உற்பத்தி வரி தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனை அடைய முடியும்.
நிலையான தயாரிப்பு தரம்: துல்லியமான வெளியேற்ற மற்றும் வெட்டும் செயல்முறை மூலம், தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்க மேம்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் தூசி அகற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Mark சந்தை பயன்பாடு
சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வளங்களின் அதிகரித்துவரும் பதற்றம் ஆகியவற்றுடன், பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரி சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கழிவு பிளாஸ்டிக்குகளை மறுசுழற்சி செய்வது ஒரு முக்கியமான போக்காக மாறியுள்ளது. பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரி பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் வள பயன்பாட்டை ஊக்குவிப்பது மட்டுமல்லாமல், வட்ட பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சியையும் ஊக்குவிக்கிறது. கழிவு பிளாஸ்டிக்குகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம், இது பூர்வீக பிளாஸ்டிக்குகளின் சார்பு மற்றும் சுரண்டலைக் குறைக்கிறது, வள நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
மேலும் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
