தயாரிப்புகள் எதுவும் இல்லை
தானியங்கு பேச்சிங் எடையுள்ள ஊட்ட அமைப்பு என்பது தானியங்கு கட்டுப்பாடு, துல்லியமான அளவீடு, பொருள் கடத்தல் மற்றும் மேலாண்மை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு விரிவான அமைப்பாகும், இது தானியங்கி பொருத்தம், துல்லியமான எடை மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பொருட்களை திறமையாக வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. மேம்பட்ட சென்சார் தொழில்நுட்பம், பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம், மனித-கணினி இடைமுகம் மற்றும் பொருள் கையாளும் கருவிகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், மூலப்பொருள் சேமிப்பு, விகிதக் கணக்கீடு, துல்லியமான எடையைக் கணக்கிடுதல், மூலப்பொருள் விகிதத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பல்வேறு தொழில்துறை உற்பத்திகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தானியங்கி பேட்ச் எடையுள்ள ஊட்ட அமைப்பு முக்கியமாக பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
மூலப்பொருள் சேமிப்பு அலகு: மூலப்பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் ஆரம்ப விநியோகத்திற்கான மூலப்பொருள் குழிகள், அதிர்வுறும் ஊட்டிகள் அல்லது திருகு கன்வேயர்கள் போன்றவை.
அளவிடும் அலகு: ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் எடையையும் துல்லியமாக அளவிடுவதற்குப் பொறுப்பான உயர் துல்லியமான எடை சென்சார், எடையுள்ள மேடை அல்லது எடையுள்ள வாளி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
கன்வேயிங் யூனிட்: பெல்ட் கன்வேயர், பக்கெட் லிஃப்ட், ஸ்க்ரூ கன்வேயர் போன்றவை, மூலப்பொருட்களை சேமிப்பக அலகில் இருந்து மீட்டரிங் யூனிட்டுக்கு கொண்டு செல்லவும், பொருந்திய பொருளை அடுத்த செயல்முறைக்கு கொண்டு செல்லவும் பயன்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அலகு: PLC அல்லது DCS அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சென்சார் சிக்னல்களைப் பெறுவதற்கும், கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தை செயல்படுத்துவதற்கும் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணருவதற்கும் பொறுப்பாகும்.
மனித-இயந்திர இடைமுகம்: ஆபரேட்டர்கள் கணினியுடன் தொடர்புகொள்வதற்கும், சமையல் குறிப்புகளை அமைப்பதற்கும், நிலையை கண்காணிப்பதற்கும், தரவுகளைப் பதிவு செய்வதற்கும் ஒரு தளத்தை வழங்குகிறது.
கணினி வேலை செய்யும் போது, முதலில், முன்னமைக்கப்பட்ட சூத்திரத்தின்படி, பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் விகிதம் மனித-கணினி ஊடாடும் இடைமுகத்தின் மூலம் உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது. பின்னர், சூத்திரத் தகவலின்படி, கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலப்பொருள் சேமிப்பு அலகு மற்றும் கடத்தும் அலகு ஆகியவற்றைத் தொடங்குகிறது, மேலும் துல்லியமான எடைக்காக மூலப்பொருளை அளவீட்டு அலகுக்கு கொண்டு செல்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட எடையை அடைந்ததும், கட்டுப்பாட்டு அலகு ஊட்டத்தை நிறுத்தி, அடுத்த ஊட்டத்தையும் எடையிடும் செயல்முறையையும் தொடங்குகிறது. அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் எடைபோட்ட பிறகு, கட்டுப்பாட்டு அலகு, கலவை, பேக்கேஜிங் போன்ற அடுத்த செயல்முறைக்கு, சூத்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கடத்தும் அலகு மூலம் பொருந்திய பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும்.
உயர் துல்லிய அளவீடு: ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் துல்லியமான அளவீட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், உயர் துல்லிய எடையுள்ள சென்சார்களைப் பயன்படுத்துதல்.
தன்னியக்கத்தின் உயர் நிலை: மூலப்பொருள் விகிதத்தின் முழு ஆட்டோமேஷனை அடைய, எடையிடுதல் மற்றும் அனுப்புதல், கைமுறை தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு சூத்திர சேமிப்பு மற்றும் மாறுதலுக்கு ஆதரவு, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப.
எளிதான பராமரிப்பு: மட்டு வடிவமைப்பு, எளிதான சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு.
தானியங்கி பேட்ச் எடையுள்ள ஊட்ட அமைப்பு பின்வரும் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
உணவுத் தொழில்: மிட்டாய், சாக்லேட், பிஸ்கட் மற்றும் பிற உணவு மூலப்பொருட்களின் விகிதம் மற்றும் எடையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வேதியியல் தொழில்: மூலப்பொருள் விகிதம் மற்றும் எதிர்வினை அளவீடு போன்ற முக்கிய இணைப்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
மருந்துத் தொழில்: மருந்துப் பொருட்களின் துல்லியமான விகிதத்தை உறுதிப்படுத்த, மருந்துகளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.
தீவனத் தொழில்: தானியங்கி தொகுப்பு, தீவன உற்பத்தி திறன் மற்றும் தர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
கட்டுமானப் பொருட்கள் தொழில்: கான்கிரீட், மோட்டார் மற்றும் பிற கட்டுமானப் பொருட்களின் மூலப்பொருள் விகிதத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துல்லியமான அளவு செயல்முறை பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
ஃபார்முலா உள்ளீடு: மனித-கணினி இடைமுகம் மூலம் மூலப்பொருள் விகிதத் தகவலை உள்ளீடு செய்தல்.
மூலப்பொருள் போக்குவரத்து: ஃபார்முலா வரிசையின்படி, மூலப்பொருளை அளவீட்டு அலகுக்கு கொண்டு செல்ல மூலப்பொருள் சேமிப்பு அலகு மற்றும் கடத்தும் அலகு ஆகியவை அடுத்தடுத்து தொடங்கப்படுகின்றன.
துல்லியமான எடை: அளவிடும் அலகு மூலப்பொருட்களின் துல்லியமான எடை ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் எடையும் சூத்திரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
கலவை: அனைத்து மூலப்பொருட்களும் எடையிடப்பட்ட பிறகு, சூத்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, விகிதாச்சாரத்தில் உள்ள பொருட்கள் கலவைக்கான கலவை கருவிகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
பதிவுசெய்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு: கணினியானது நிகழ்நேரத்தில் பேட்ச் செயல்முறையைப் பதிவுசெய்கிறது, உபகரணங்களின் நிலையைக் கண்காணித்து, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கணினி ஒரு உள்ளுணர்வு மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் சமையல் குறிப்புகளை அமைக்கலாம், உபகரணங்களின் நிலையை கண்காணிக்கலாம், வரலாற்றைப் பார்க்கலாம் மற்றும் பலவற்றை செய்யலாம். அதே நேரத்தில், கணினி தொலை கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு எச்சரிக்கையை ஆதரிக்கிறது. உபகரணங்கள் செயலிழந்தால் அல்லது அசாதாரணமாக இருக்கும்போது, கணினி தானாகவே எச்சரிக்கை செய்து ஆபரேட்டருக்கு அறிவிப்பை அனுப்பும், இதனால் சரியான நேரத்தில் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படும்.
ஒரு பெரிய மருந்து நிறுவனத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், இந்த நிறுவனம் துல்லியமான விகிதத்தையும் மூலப்பொருட்களின் திறமையான விநியோகத்தையும் அடைய தானியங்கி பேட்ச் எடையுள்ள ஊட்ட முறையைப் பின்பற்றுகிறது. கணினி தானாகவே பல்வேறு மூலப்பொருட்களை துல்லியமாக பொருத்த முடியும் மற்றும் சூத்திர தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலவை கருவிகளுக்கு வழங்க முடியும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், கணினி தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு எச்சரிக்கை செயல்பாட்டை வழங்குகிறது, இதனால் ஆபரேட்டர் நிகழ்நேரத்தில் உபகரணங்களின் நிலையைப் புரிந்து கொள்ள முடியும், சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல், உற்பத்தியின் தொடர்ச்சி மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த முறையின் வெற்றிகரமான பயன்பாடு நிறுவனங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார மற்றும் சமூக நன்மைகளை கொண்டு வந்துள்ளது.