PP/PE/PPR/PPH/ABS/PTFE/TPU/PET ท่อ catheter tubule สเปรย์สูญญากาศถังน้ำ

PP/PE/PPR/PPH/ABS/PTFE/TPU/PET ท่อ catheter น้ำสูญญากาศ Cooling ถัง

ถังน้ำหล่อเย็นสูญญากาศสำหรับท่อพลาสติกเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตท่อพลาสติก

แบบอย่าง:
ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศ
ยี่ห้อ:
ฉินเซียง

มีจำหน่าย:

จำนวน:



สอบถาม เพิ่มลงตะกร้า

รายละเอียดสินค้า

▏วิดีโอผลิตภัณฑ์

▏แนะนำผลิตภัณฑ์

▏ถังน้ำหล่อเย็นสูญญากาศ: กุญแจสำคัญสู่การทำความเย็นแบบอัดขึ้นรูปคุณภาพสูง

ถังทำความเย็นด้วยน้ำสุญญากาศเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความเย็นและการแข็งตัวของวัสดุอัดขึ้นรูป เช่น ท่อ โปรไฟล์ และผลิตภัณฑ์พลาสติกหรือโลหะอื่นๆ เครื่องจักรนี้ใช้การผสมผสานระหว่างการสอบเทียบสุญญากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อให้มั่นใจในการควบคุมขนาดที่แม่นยำ การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และการเคลือบคุณภาพสูง ระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การบิดงอ การบิดเบี้ยวของมิติ และความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่มักเกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป

ในบทความนี้ เราจะพูดถึงคุณสมบัติ ข้อดี การใช้งาน และกลไกการทำงานของถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศ เพื่อเน้นย้ำถึงความสำคัญในกระบวนการผลิตที่ทันสมัย

▏ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศคืออะไร

ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศเป็นเครื่องจักรขั้นสูงที่ใช้ในการทำความเย็นและปรับเทียบวัสดุทันทีหลังจากกระบวนการอัดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป เช่น ท่อพลาสติก โปรไฟล์ และรายการอื่น ๆ จะเริ่มร้อนและจำเป็นต้องผ่านการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อแข็งตัวเป็นรูปแบบสุดท้าย ถังนี้ใช้การผสมผสานระหว่างการระบายความร้อนด้วยน้ำและแรงดันสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่อัดออกมาจะคงรูปร่าง ขนาด และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการในขณะที่เย็นตัวลง

เครื่องจักรประกอบด้วยห้องเติมน้ำที่ใช้การสอบเทียบสุญญากาศเพื่อรักษาขนาดที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปในขณะที่ระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการบิดเบือนของมิติและทำให้แน่ใจว่าวัสดุที่อัดขึ้นรูปจะเย็นลงในอัตราที่ควบคุม ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณภาพสูง

▏คุณสมบัติหลักของถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศ

1. การสอบเทียบสุญญากาศเพื่อความแม่นยำของมิติ

หนึ่งในคุณสมบัติหลักของถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศคือความสามารถในการสอบเทียบขนาดของวัสดุที่อัดขึ้นรูปโดยใช้ระบบสุญญากาศ หลังจากอัดวัสดุแล้ว วัสดุจะเข้าสู่ถัง โดยที่ระบบสอบเทียบสุญญากาศจะดึงวัสดุลงในแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปจะคงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และรูปร่างตามที่ต้องการไว้ตลอดกระบวนการทำความเย็น สุญญากาศช่วยป้องกันปัญหาทั่วไป เช่น รูปไข่หรือขนาดไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ระบบน้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพ

ถังทำความเย็นใช้ระบบหมุนเวียนน้ำที่มีประสิทธิภาพเพื่อรักษากระบวนการทำความเย็นที่สม่ำเสมอและควบคุมได้ น้ำถูกพ่นหรือหมุนเวียนรอบๆ ผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าเย็นตัวลงอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว การไหลของน้ำอย่างต่อเนื่องจะขจัดความร้อนส่วนเกินออกจากวัสดุ ทำให้วัสดุแข็งตัวในขณะที่ยังคงความแม่นยำของมิติไว้ การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอยังช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การบิดเบี้ยวหรือการแตกร้าวที่อาจเกิดขึ้นจากการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม

3. โครงสร้างสแตนเลสเพื่อความทนทาน

โดยทั่วไปถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศจะทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง จึงมั่นใจได้ว่าทนทานและทนต่อการกัดกร่อน วัสดุสามารถทนต่อการสัมผัสน้ำและอุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างสแตนเลสยังช่วยให้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาแท้งค์ได้ง่ายขึ้น ช่วยยืดอายุการใช้งานและรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เมื่อเวลาผ่านไป

4. พารามิเตอร์ที่ปรับได้สำหรับการปรับแต่ง

กระบวนการทำความเย็นจำเป็นต้องได้รับการปรับเปลี่ยนตามวัสดุเฉพาะที่กำลังดำเนินการ ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศมาพร้อมกับพารามิเตอร์ที่ปรับได้ เช่น อัตราการไหลของน้ำ แรงดันสุญญากาศ และอุณหภูมิของน้ำ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งกระบวนการทำความเย็นให้ตรงกับความต้องการของวัสดุที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นพลาสติก ยาง หรือโลหะ การปรับแต่งทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ยังคงมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสำหรับวัสดุอัดขึ้นรูปหลายประเภท

5. ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติมักจะรวมอยู่ในถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศ ระบบนี้จะตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำอย่างต่อเนื่องและปรับเพื่อรักษาสภาวะการทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุด ด้วยการรักษาอุณหภูมิของน้ำให้สม่ำเสมอ กระบวนการทำความเย็นจึงยังคงมีเสถียรภาพ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันหรือการทำความเย็นที่ไม่สอดคล้องกัน ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องหรือข้อผิดพลาดด้านขนาดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

6. การใช้น้ำและพลังงานต่ำ

ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศได้รับการออกแบบให้ประหยัดพลังงาน โดยใช้น้ำและพลังงานน้อยที่สุดเพื่อให้ได้ความเย็นที่มีประสิทธิภาพ กลไกการหมุนเวียนขั้นสูงของ ระบบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการมีความยั่งยืนมากขึ้น และลด ต้นทุน การดำเนินงาน คุณสมบัติประหยัดพลังงานทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับผู้ผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

7. แผงควบคุมที่ใช้งานง่าย

ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศมีแผงควบคุมที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์หลัก เช่น การไหลของน้ำ แรงดันสุญญากาศ และอุณหภูมิ อินเทอร์เฟซนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานปรับการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำความเย็นได้ง่าย ส่งผลให้มีความสามารถในการผลิตสูงขึ้นและมีข้อผิดพลาดน้อยลงในระหว่างการผลิต

▏ พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ช่วงที่ใช้งานได้	ผลิตภัณฑ์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
โหมดทำความเย็น	ระบายความร้อนด้วยน้ำ
วัสดุถัง	สแตนเลส304
การย้าย	การเคลื่อนไหวสี่มิติ
ทางเข้าถัง:	ช่องเติมน้ำใช้วาล์วควบคุม
ทางออกถัง	เข็มฉีดยาชิป

▏ รายละเอียดหลัก

▏ รูปถ่ายสินค้า

Vacuum Water Cooling Tank กระจกกันระเบิด

▏ การใช้งานผลิตภัณฑ์

1

ภาพรวมถังประเภทสุญญากาศ

ถังน้ำหล่อเย็นสูญญากาศสำหรับท่อพลาสติกเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตท่อพลาสติก แนวคิดการออกแบบขึ้นอยู่กับการดูดซับแบบสุญญากาศและเทคโนโลยีการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้การควบคุมขนาดและมิติของท่อที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรสูงของผลิตภัณฑ์ การออกแบบโครงสร้างของถังเก็บน้ำรูปทรงสุญญากาศมีความสมเหตุสมผล วัสดุมีความแข็งแรง ทนทาน และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตท่อสมัยใหม่

2

การดูดซับสุญญากาศช่วยขึ้นรูป

หนึ่งในหน้าที่หลักของถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศคือการช่วยให้ท่อขึ้นรูปผ่านการดูดซับสุญญากาศ หลังจากที่ท่อถูกอัดรีดแล้ว ระบบสุญญากาศภายในถังจะถูกเปิดใช้งานอย่างรวดเร็วเพื่อยึดพื้นผิวของท่อไว้ใกล้กับแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปร่างและขนาดของท่อเป็นไปตามที่ต้องการ เทคโนโลยีการดูดซับสุญญากาศนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำของท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยลดอัตราของเสียที่เกิดจากรูปร่างที่ผิดปกติหรือข้อผิดพลาดด้านขนาดได้อย่างมาก

3

ระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

หนึ่งในหน้าที่หลักของถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศคือการช่วยให้ท่อขึ้นรูปผ่านการดูดซับสุญญากาศ หลังจากที่ท่อถูกอัดรีดแล้ว ระบบสุญญากาศภายในถังจะถูกเปิดใช้งานอย่างรวดเร็วเพื่อยึดพื้นผิวของท่อไว้ใกล้กับแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปร่างและขนาดของท่อเป็นไปตามที่ต้องการ เทคโนโลยีการดูดซับสุญญากาศนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำของท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยลดอัตราของเสียที่เกิดจากรูปร่างที่ผิดปกติหรือข้อผิดพลาดด้านขนาดได้อย่างมาก

4

ระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

ความสามารถในการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพของถังทำความเย็นน้ำสูญญากาศช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของท่อได้อย่างมาก ยิ่งอัตราการทำความเย็นเร็วขึ้น ระยะเวลาการบ่มท่อก็จะสั้นลง ส่งผลให้วงจรการผลิตโดยรวมสั้นลง ในขณะเดียวกัน ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพยังช่วยลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันขององค์กรอีกด้วย

5

ปรับเปลี่ยนตามความต้องการได้อย่างแม่นยำ

เพื่อตอบสนองความต้องการประเภทและข้อกำหนดเฉพาะของการผลิตท่อ ถังน้ำหล่อเย็นสุญญากาศจึงติดตั้งระบบการปรับที่แม่นยำ ด้วยการปรับระดับสุญญากาศ อุณหภูมิของน้ำ เวลาทำความเย็น และพารามิเตอร์อื่น ๆ ถังสามารถปรับให้เข้ากับลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามความคาดหวัง

6

แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

ถังน้ำหล่อเย็นสูญญากาศถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นการสร้างน้ำประปาและการระบายน้ำ การชลประทานทางการเกษตร หรือการขนส่งทางอุตสาหกรรมและสาขาอื่นๆ ท่อพลาสติกคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโครงสร้างพื้นฐาน ด้วยความสามารถในการขึ้นรูปที่แม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ฟลูมขึ้นรูปสุญญากาศจึงตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและปริมาณของท่อในด้านเหล่านี้

7

ข้อดีที่ชัดเจนในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน

ในภูมิหลังทางสังคมในปัจจุบันของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน ข้อได้เปรียบในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานของถังทำความเย็นน้ำสุญญากาศแบบพิเศษสำหรับท่อพลาสติกมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็นและลดการใช้พลังงาน ถังเก็บน้ำจะช่วยลดความร้อนทิ้งและน้ำเสียในระหว่างกระบวนการผลิต ช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกัน กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพยังช่วยลดการสิ้นเปลืองวัตถุดิบและตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิผล