Bảo trì đúng cách và khắc phục sự cố của Máy dỡ túi số lượng lớn đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, tuổi thọ thiết bị mở rộng và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Dưới đây là một hướng dẫn về thực tiễn bảo trì chính và chiến lược khắc phục sự cố cho người dỡ tải túi số lượng lớn.
Lời khuyên bảo trì
1. Kiểm tra định kỳ
• Kiểm tra hàng ngày:
• Kiểm tra sự hao mòn có thể nhìn thấy, hư hỏng hoặc sai lệch các thành phần như khung hỗ trợ túi, kẹp vòi và van xả.
• Kiểm tra con dấu và miếng đệm cho vết nứt hoặc rò rỉ.
• Xác minh rằng khóa liên động an toàn và các nút dừng khẩn cấp đang hoạt động đúng.
• Kiểm tra hàng tuần:
• Đánh giá tình trạng của AIDS dòng chảy (ví dụ: máy rung, máy mát -máy hoặc miếng đệm không khí) để hoạt động đúng.
• Kiểm tra ống, bộ lọc và kết nối trong các hệ thống thu thập bụi để tắc nghẽn hoặc hư hỏng.
• Kiểm tra hàng tháng:
• Kiểm tra các thành phần cấu trúc cho các dấu hiệu căng thẳng hoặc ăn mòn.
• Kiểm tra bu lông, ốc vít và kẹp cho độ kín.
2. Làm sạch và bôi trơn
• Làm sạch:
• Thường xuyên làm sạch khu vực xả, phễu và kết nối vòi để ngăn chặn sự tích tụ vật liệu.
• Sử dụng các hệ thống khí hoặc chân không nén để loại bỏ bụi dư từ các khu vực khó tiếp cận.
• Bôi trơn:
• Áp dụng chất bôi trơn thích hợp cho các bộ phận chuyển động như cơ chế vận thăng, ròng rọc và van theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Tránh bôi trơn quá mức, vì dầu mỡ dư thừa có thể thu hút bụi và mảnh vụn.
3. Bảo trì phòng ngừa
• Thay thế thành phần:
• Thay thế các miếng đệm, hải cẩu và bộ lọc bị mòn để ngăn ngừa rò rỉ hoặc thiết bị không hiệu quả.
• Theo dõi tình trạng của dây đai, thắt lưng và chuỗi nâng và thay thế chúng khi cần thiết.
• Bảo trì hỗ trợ dòng chảy:
• Làm sạch và kiểm tra máy rung hoặc hỗ trợ dòng khí nén để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
• Hiệu chỉnh các hỗ trợ lưu lượng định kỳ để duy trì xả vật liệu nhất quán.
• Hệ thống điện:
• Kiểm tra dây hoặc kết nối lỏng lẻo trong hệ thống điều khiển.
• Các cảm biến kiểm tra, công tắc và bảng điều khiển để đảm bảo chức năng thích hợp.
4. Bảo trì lưu trữ và thời gian ngừng hoạt động
• Kho:
• Bảo vệ bộ dỡ tải khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm hoặc nhiệt độ khắc nghiệt khi không sử dụng.
• Thời gian chết kéo dài:
• Vỏ các thành phần tiếp xúc để ngăn chặn sự tích lũy bụi.
• Thực hiện kiểm tra và làm sạch kỹ lưỡng trước khi khởi động lại các hoạt động.
Mẹo khắc phục sự cố
1. Các vấn đề về dòng vật liệu
• Vấn đề: Vật liệu không xả từ túi số lượng lớn.
• Nguyên nhân: Cầu nối vật liệu hoặc nén bên trong túi.
• Giải pháp:
• Kích hoạt các thiết bị hỗ trợ dòng chảy (ví dụ, máy mát xa túi hoặc miếng đệm không khí).
• Điều chỉnh sức căng của túi hoặc định vị lại túi.
• Đảm bảo vòi xả được mở hoàn toàn.
• Vấn đề: Dòng vật liệu không đều hoặc không nhất quán.
• Nguyên nhân: Chặn phễu hoặc hoạt động của van không đúng cách.
• Giải pháp:
• Kiểm tra guốc trong phễu và loại bỏ các vật cản.
• Kiểm tra và làm sạch van hoặc cổng.
• Xác minh rằng vật liệu không được nén chặt hoặc đầy độ ẩm.
2. Rò rỉ bụi
• Vấn đề: Bụi thoát ra trong quá trình dỡ hàng.
• Nguyên nhân: Các con dấu bị hư hỏng, miếng đệm hoặc kết nối.
• Giải pháp:
• Thay thế các con dấu bị mòn hoặc bị hư hỏng.
• Đảm bảo các kết nối vòi và phễu được bảo mật và được căn chỉnh đúng cách.
• Kiểm tra hệ thống thu thập bụi để biết tắc nghẽn hoặc bộ lọc bị hư hỏng.
3. Thiết bị trục trặc
• Vấn đề: Máy rung hoặc máy mát xa không hoạt động.
• Nguyên nhân: Lỗi điện hoặc cơ học.
• Giải pháp:
• Kiểm tra kết nối nguồn và bộ ngắt mạch.
• Kiểm tra các thành phần lỏng lẻo hoặc bị hư hỏng và sửa chữa khi cần thiết.
• Vấn đề: Tăng hoặc cơ chế nâng không hoạt động.
• Nguyên nhân: hao mòn cơ học hoặc lỗi điện.
• Giải pháp:
• Kiểm tra chuỗi vận thăng, thắt lưng hoặc ròng rọc để đeo và thay thế nếu cần.
• Kiểm tra hệ thống điều khiển cho các lỗi và giải quyết các vấn đề về hệ thống dây điện.
4. Mối quan tâm về an toàn của nhà điều hành
• Vấn đề: Túi trượt hoặc rơi trong quá trình tải.
• Nguyên nhân: túi không đúng cách bảo đảm hoặc bị hư hỏng dây đai.
• Giải pháp:
• Đảm bảo túi được bảo mật đúng với khung hỗ trợ.
• Kiểm tra dây đai nâng khi mòn và thay thế chúng khi cần thiết.
• Vấn đề: Người vận hành tiếp xúc với các vật liệu nguy hiểm.
• Nguyên nhân: Hệ thống ngăn chặn không đầy đủ.
• Giải pháp:
• Cài đặt hoặc sửa chữa các con dấu kín bụi và phễu.
• Đảm bảo các nhà khai thác đang mặc PPE thích hợp.
5. Rung quá mức hoặc tiếng ồn
• Vấn đề: Máy rung gây nhiễu quá mức hoặc rung hệ thống.
• Nguyên nhân: Các thành phần lỏng lẻo hoặc thiết bị hiệu chỉnh không đúng cách.
• Giải pháp:
• Siết chặt tất cả các bu lông và kết nối.
• Kiểm tra và điều chỉnh các máy rung hoặc hỗ trợ dòng chảy.
Thực tiễn tốt nhất để bảo trì và khắc phục sự cố
1. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất:
Luôn luôn tham khảo hướng dẫn bảo trì và xử lý sự cố của nhà sản xuất để biết các hướng dẫn cụ thể.
2. Giữ phụ tùng trên tay:
Các thành phần cần thiết như miếng đệm, hải cẩu và bộ lọc để giảm thiểu thời gian chết.
3. Hoạt động bảo trì tài liệu:
Duy trì nhật ký kiểm tra, sửa chữa và thay thế để xác định các vấn đề định kỳ và cải thiện các biện pháp phòng ngừa.
4. Tham gia nhân sự đủ điều kiện:
Đảm bảo chỉ các nhà khai thác hoặc kỹ thuật viên được đào tạo thực hiện các nhiệm vụ bảo trì và khắc phục sự cố.
Bằng cách tuân thủ các hoạt động bảo trì và khắc phục sự cố này, bạn có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả, an toàn và lâu dài của bộ nạp túi hàng loạt của bạn.
