Không tìm thấy sản phẩm nào
Hệ thống cấp liệu cân mẻ tự động là một hệ thống toàn diện tích hợp điều khiển tự động, đo lường chính xác, vận chuyển và quản lý nguyên liệu, nhằm thực hiện việc khớp tự động, cân chính xác và cung cấp nguyên liệu hiệu quả trong quá trình sản xuất. Bằng cách tích hợp công nghệ cảm biến tiên tiến, logic điều khiển PLC, giao diện tương tác giữa người và máy tính và thiết bị xử lý vật liệu, hệ thống này thực hiện quy trình hoàn toàn tự động từ lưu trữ nguyên liệu thô, tính toán tỷ lệ, cân chính xác đến vận chuyển nguyên liệu và được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất công nghiệp khác nhau yêu cầu kiểm soát chính xác tỷ lệ nguyên liệu thô.
Hệ thống cấp liệu cân trộn tự động chủ yếu bao gồm các thành phần chính sau:
Bộ phận lưu trữ nguyên liệu thô: bao gồm silo nguyên liệu thô, máy cấp liệu rung hoặc băng tải trục vít, v.v., để lưu trữ và phân phối nguyên liệu thô ban đầu.
Bộ phận đo: Gồm cảm biến cân có độ chính xác cao, bệ cân hoặc gầu cân, có nhiệm vụ đo chính xác trọng lượng của từng loại nguyên liệu.
Bộ phận băng tải: bao gồm băng tải, gầu nâng, băng tải trục vít, v.v., dùng để vận chuyển nguyên liệu thô từ bộ phận lưu trữ đến bộ phận đo lường và vận chuyển nguyên liệu phù hợp sang quy trình tiếp theo.
Bộ điều khiển: Hệ thống điều khiển dựa trên PLC hoặc DCS, chịu trách nhiệm nhận tín hiệu cảm biến, thực hiện logic điều khiển và thực hiện điều khiển tự động.
Giao diện người-máy: cung cấp nền tảng cho người vận hành tương tác với hệ thống, cài đặt công thức nấu ăn, giám sát trạng thái, ghi dữ liệu, v.v.
Khi hệ thống hoạt động, trước hết, theo công thức đặt trước, tỷ lệ nguyên liệu thô khác nhau được nhập thông qua giao diện tương tác giữa người và máy tính. Sau đó, theo thông tin công thức, bộ điều khiển khởi động bộ lưu trữ nguyên liệu và bộ phận vận chuyển lần lượt vận chuyển nguyên liệu thô đến bộ phận đo lường để cân chính xác. Khi đạt đến trọng lượng đặt trước, bộ điều khiển sẽ dừng cấp liệu và bắt đầu quá trình cấp liệu và cân tiếp theo. Sau khi cân tất cả nguyên liệu thô, bộ phận điều khiển sẽ vận chuyển nguyên liệu phù hợp qua bộ phận vận chuyển sang quy trình tiếp theo như trộn, đóng gói, v.v. theo yêu cầu của công thức.
Đo lường có độ chính xác cao: Việc sử dụng cảm biến cân có độ chính xác cao để đảm bảo đo chính xác từng nguyên liệu thô, nâng cao chất lượng sản phẩm.
Mức độ tự động hóa cao: đạt được tự động hóa hoàn toàn về tỷ lệ nguyên liệu thô, cân và vận chuyển, giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tính linh hoạt tốt: hỗ trợ nhiều loại lưu trữ và chuyển đổi công thức, thích ứng với nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau.
Bảo trì dễ dàng: Thiết kế mô-đun, dễ dàng khắc phục sự cố và bảo trì.
Hệ thống cấp liệu cân trộn tự động được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:
Công nghiệp thực phẩm: Được sử dụng trong kẹo, sô cô la, bánh quy và các tỷ lệ và cân nguyên liệu thực phẩm khác.
Công nghiệp hóa chất: đóng vai trò quan trọng trong các mắt xích quan trọng như tỷ lệ nguyên liệu thô và đo lường chất phản ứng.
Ngành dược phẩm: Đảm bảo tỷ lệ chính xác của thành phần thuốc, nâng cao chất lượng thuốc.
Ngành thức ăn chăn nuôi: Tự động trộn, nâng cao hiệu quả sản xuất thức ăn và ổn định chất lượng.
Công nghiệp vật liệu xây dựng: dùng làm bê tông, vữa và các vật liệu xây dựng khác theo tỷ lệ nguyên liệu thô.
Quy trình định lượng chính xác bao gồm các bước sau:
Nhập công thức: Nhập thông tin tỷ lệ nguyên liệu thô thông qua giao diện người-máy tính.
Vận chuyển nguyên liệu: Theo trình tự công thức, bộ phận lưu trữ nguyên liệu và bộ phận vận chuyển được khởi động lần lượt để vận chuyển nguyên liệu thô đến bộ phận đo đếm.
Cân chính xác: Việc cân nguyên liệu chính xác trên thiết bị đo đảm bảo trọng lượng của từng nguyên liệu đạt yêu cầu của công thức.
Trộn: Sau khi cân tất cả các nguyên liệu thô, theo yêu cầu của công thức, các nguyên liệu theo tỷ lệ sẽ được vận chuyển đến thiết bị trộn để trộn.
Ghi chép và giám sát: Hệ thống ghi lại quá trình trộn theo thời gian thực, theo dõi trạng thái thiết bị, đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát của quá trình sản xuất.
Hệ thống này cung cấp giao diện người-máy trực quan, qua đó người vận hành có thể thiết lập công thức nấu ăn, theo dõi trạng thái thiết bị, xem lịch sử, v.v. Đồng thời, hệ thống hỗ trợ giám sát và cảnh báo lỗi từ xa. Khi thiết bị gặp sự cố hoặc bất thường, hệ thống sẽ tự động cảnh báo và gửi thông báo đến người vận hành để có biện pháp xử lý kịp thời.
Lấy một doanh nghiệp dược phẩm lớn làm ví dụ, doanh nghiệp này áp dụng hệ thống cấp liệu cân theo mẻ tự động để đạt được tỷ lệ chính xác và cung cấp nguyên liệu thô hiệu quả. Hệ thống có thể tự động kết hợp chính xác nhiều loại nguyên liệu thô và đưa chúng đến thiết bị trộn theo yêu cầu về công thức, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, hệ thống cung cấp chức năng giám sát và cảnh báo lỗi từ xa, để người vận hành có thể nắm bắt trạng thái thiết bị theo thời gian thực, khắc phục sự cố kịp thời, đảm bảo tính liên tục và ổn định của sản xuất. Việc áp dụng thành công hệ thống này đã mang lại lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể cho doanh nghiệp.