مناسب دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا بلک بیگ اتارنے والے قابل اعتماد آپریشن ، توسیعی سامان کی عمر اور کم سے کم ٹائم ٹائم کو یقینی بناتے ہیں۔ ذیل میں بلک بیگ اتارنے والوں کے لئے دیکھ بھال کے کلیدی طریقوں اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی حکمت عملیوں کے لئے ایک رہنما ہے۔
بحالی کے نکات
1. معمول کے معائنہ
• روزانہ معائنہ:
bag بیگ سپورٹ فریم ، اسپاٹ کلیمپ ، اور خارج ہونے والے مادہ والے والوز جیسے اجزاء کی مرئی لباس ، نقصان ، یا غلط فہمی کی جانچ کریں۔
cra دراڑوں یا لیک کے ل cell مہروں اور گسکیٹ کا معائنہ کریں۔
secury اس بات کی تصدیق کریں کہ سیفٹی انٹر لاکس اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
• ہفتہ وار معائنہ:
proper مناسب آپریشن کے لئے بہاؤ ایڈز (جیسے ، وائبریٹرز ، میسجرز ، یا ایئر پیڈ) کی حالت کا اندازہ لگائیں۔
habs رکاوٹوں یا نقصان کے ل dist دھول جمع کرنے کے نظام میں ہوز ، فلٹرز اور رابطوں کا معائنہ کریں۔
• ماہانہ معائنہ:
stress تناؤ یا سنکنرن کی علامتوں کے لئے ساختی اجزاء کی جانچ کریں۔
st سختی کے ل b بولٹ ، پیچ اور کلیمپ چیک کریں۔
2. صفائی اور چکنا
• صفائی:
material مادی تعمیر کو روکنے کے لئے خارج ہونے والے مادہ کے علاقے ، ہوپر اور اسپاٹ کنکشن کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
raised مشکل سے پہنچنے والے علاقوں سے بقایا دھول کو دور کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا یا ویکیوم سسٹم کا استعمال کریں۔
• چکنا:
coving کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق لہرانے والے میکانزم ، پلوں اور والوز جیسے حصوں میں مناسب چکنا کرنے والے افراد کا اطلاق کریں۔
over اوور لوبیڑ سے پرہیز کریں ، کیونکہ اضافی چکنائی دھول اور ملبے کو راغب کرسکتی ہے۔
3. احتیاطی دیکھ بھال
• جزو کی تبدیلی:
la رساو یا سامان کی نااہلیوں کو روکنے کے لئے خراب شدہ گسکیٹ ، مہروں اور فلٹرز کو تبدیل کریں۔
st پٹے ، بیلٹ اور زنجیروں کو اٹھانے کی حالت کی نگرانی کریں اور ضرورت کے مطابق ان کی جگہ لیں۔
• بہاؤ امداد کی بحالی:
wib زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے وائبریٹرز یا نیومیٹک فلو ایڈز کو صاف اور معائنہ کریں۔
material مستقل مادی خارج ہونے والے مادے کو برقرار رکھنے کے لئے وقتا فوقتا بہاؤ میں مدد کرتا ہے۔
• بجلی کے نظام:
control کنٹرول سسٹم میں ڈھیلے تاروں یا رابطوں کی جانچ کریں۔
• مناسب فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے ٹیسٹ سینسر ، سوئچز ، اور کنٹرول پینلز۔
4. اسٹوریج اور ٹائم ٹائم کی بحالی
• اسٹوریج:
use استعمال نہ ہونے پر نمی یا انتہائی درجہ حرارت جیسے ماحولیاتی عوامل سے ان لوڈر کو بچائیں۔
• توسیع شدہ ٹائم ٹائم:
dist دھول جمع ہونے سے بچنے کے لئے بے نقاب اجزاء کا احاطہ کریں۔
آپریشنز کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے مکمل معائنہ اور صفائی کریں۔
خرابیوں کا سراغ لگانا نکات
1. مادی بہاؤ کے مسائل
• مسئلہ: مواد بلک بیگ سے خارج نہیں ہوتا ہے۔
• وجہ: بیگ کے اندر مادی پل یا کمپریشن۔
• حل:
flow فلو ایڈز کو چالو کریں (جیسے ، بیگ مساج کرنے والے یا ایئر پیڈ)۔
bag بیگ میں تناؤ کو ایڈجسٹ کریں یا بیگ کو دوبارہ تبدیل کریں۔
• یقینی بنائیں کہ خارج ہونے والے مادہ اسپاٹ مکمل طور پر کھلا ہے۔
• مسئلہ: فاسد یا متضاد مادی بہاؤ۔
• وجہ: ہاپپر رکاوٹ یا نامناسب والو آپریشن۔
• حل:
hop ہوپر میں کلوگس کی جانچ کریں اور رکاوٹوں کو دور کریں۔
valves والوز یا دروازوں کا معائنہ اور صاف کریں۔
• تصدیق کریں کہ مواد کمپیکٹ یا نمی سے بھرا ہوا نہیں ہے۔
2. دھول رساو
• مسئلہ: ان لوڈنگ کے دوران دھول فرار ہوجاتی ہے۔
• وجہ: خراب مہریں ، گسکیٹ ، یا رابطے۔
• حل:
worned پہنے ہوئے یا خراب شدہ مہروں کو تبدیل کریں۔
spet یقینی بنائیں کہ اسپاٹ اور ہوپر رابطے محفوظ اور مناسب طریقے سے منسلک ہیں۔
back رکاوٹوں یا خراب فلٹرز کے لئے دھول جمع کرنے کا نظام چیک کریں۔
3. سامان کی خرابی
• مسئلہ: وائبریٹر یا مساج کرنے والے کام کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔
• وجہ: بجلی یا مکینیکل ناکامی۔
• حل:
power پاور کنکشن اور سرکٹ توڑنے والے چیک کریں۔
loose ڈھیلے یا خراب شدہ اجزاء کا معائنہ کریں اور ضرورت کے مطابق مرمت کریں۔
• مسئلہ: لہرانے یا اٹھانے کا طریقہ کار کام نہیں کرتا ہے۔
• وجہ: مکینیکل لباس یا بجلی کی غلطی۔
• حل:
wear پہننے کے لئے لہرانے والی زنجیر ، بیلٹ ، یا گھرنی کا معائنہ کریں اور اگر ضرورت ہو تو اسے تبدیل کریں۔
fist غلطیوں کے لئے کنٹرول سسٹم کی جانچ کریں اور وائرنگ کے مسائل کو حل کریں۔
4. آپریٹر کی حفاظت سے متعلق خدشات
• مسئلہ: لوڈنگ کے دوران بیگ پھسل جاتا ہے یا گرتا ہے۔
• وجہ: نامناسب بیگ محفوظ کرنا یا خراب شدہ لفٹنگ پٹے۔
• حل:
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیگ کو سپورٹ فریم میں مناسب طریقے سے محفوظ کیا گیا ہے۔
wear پہننے کے لئے لفٹنگ کے پٹے کا معائنہ کریں اور انہیں ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔
• مسئلہ: آپریٹر مضر مواد کی نمائش۔
• وجہ: ناکافی کنٹینمنٹ سسٹم۔
• حل:
dist دھول تنگ مہروں اور ہاپپرس کو انسٹال یا مرمت کریں۔
• یقینی بنائیں کہ آپریٹرز مناسب پی پی ای پہنے ہوئے ہیں۔
5. ضرورت سے زیادہ کمپن یا شور
• مسئلہ: وائبریٹرز ضرورت سے زیادہ شور یا سسٹم کمپن کا سبب بنتے ہیں۔
• وجہ: ڈھیلے اجزاء یا غلط طریقے سے کیلیبریٹڈ آلات۔
• حل:
all تمام بولٹ اور رابطوں کو سخت کریں۔
vibrits وائبریٹرز یا فلو ایڈز کا معائنہ اور ایڈجسٹ کریں۔
بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے بہترین عمل
1. کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں:
مخصوص ہدایات کے لئے ہمیشہ کارخانہ دار کی بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے دستی کا حوالہ دیں۔
2. اسپیئر پارٹس ہاتھ پر رکھیں:
ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لئے گسکیٹ ، مہروں اور فلٹرز جیسے ضروری اجزاء کو اسٹاک کریں۔
3. دستاویزات کی بحالی کی سرگرمیاں:
بار بار چلنے والے مسائل کی نشاندہی کرنے اور احتیاطی تدابیر کو بہتر بنانے کے لئے معائنہ ، مرمت اور تبدیلیوں کا لاگ ان برقرار رکھیں۔
4. اہل اہلکاروں کو مشغول کریں:
یقینی بنائیں کہ صرف تربیت یافتہ آپریٹرز یا تکنیکی ماہرین بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے کام انجام دیں۔
دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے ان طریقوں پر عمل پیرا ہوکر ، آپ اپنے بلک بیگ ان لوڈر کے موثر ، محفوظ اور دیرپا آپریشن کو یقینی بناسکتے ہیں۔
