دستگاه نوار نقاله فیدر پیچ برای پودر

فیدر پیچ ، همچنین به عنوان نقاله پیچ نیز شناخته می شود ، تجهیزات مکانیکی است که از حرکت چرخشی تیغه های مارپیچی برای فشار دادن مواد به جلو استفاده می کند.

مدل:
نقاله فیدر پیچ
برند:
قند

در دسترس بودن:

مقدار:



پرسیدن به سبد اضافه کنید

توضیح محصول

▏ نوار نقاله فیدر پیچ: حمل و نقل مواد کارآمد و حمل و نقل

introduction به نوار نقاله فیدر پیچ

نقاله فیدر پیچ یک وسیله مکانیکی است که برای حمل و نقل مواد از طریق پیچ مارپیچ چرخان طراحی شده است. این سیستم ها به طور گسترده ای در صنایع مختلف برای تغذیه کارآمد و کنترل شده مواد فله در دستگاه های پردازش یا بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند. فیدرهای پیچ معمولاً در صنایعی مانند کشاورزی ، مواد شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی ، پلاستیک و دارویی شناخته می شوند.

بر خلاف سیستم های نوار نقاله سنتی که به کمربند یا غلطک ها متکی هستند ، نقاله فیدر پیچ از یک عنصر پیچ چرخان برای جابجایی مواد استفاده می کند. این روش حمل و نقل امکان حرکت مداوم ، سازگار و دقیق مواد را فراهم می کند و آن را به یک راه حل ایده آل برای برنامه هایی که در آن دوز دقیق و جریان کنترل شده ضروری است ، تبدیل می کند. چه حمل پودر ، گرانول و چه حتی مایعات ، نقاله فیدر پیچ می تواند طیف گسترده ای از مواد را با سهولت کنترل کند.

ویژگی های نقاله فیدر پیچ

تغذیه دقیق مواد و کنترل جریان

یکی از ویژگی های برجسته نقاله فیدر پیچ ، توانایی آن در تأمین تغذیه دقیق مواد است. عنصر پیچ ، که به طور معمول در داخل یک لوله یا فرورفتگی قرار دارد ، می چرخد تا مواد را به جلو سوق دهد. این فرایند یک جریان پایدار و یکنواخت از مواد را تضمین می کند ، که برای عملیاتی که نیاز به دوز دقیق و مداوم دارند ضروری است. با تنظیم سرعت چرخش پیچ ، اپراتورها می توانند به راحتی سرعت جریان را کنترل کنند و انعطاف پذیری را در کار با مواد فراهم کنند.

تطبیق پذیری در کار با مواد

نقاله فیدر پیچ فوق العاده متنوع است و می تواند طیف گسترده ای از مواد را از مواد جامد دانه گرفته تا پودرها و حتی دوغاب ها اداره کند. این که آیا از آن برای تغذیه مواد اولیه به یک دستگاه پردازش یا برای حمل و نقل محصولات بین مراحل در یک خط تولید استفاده می شود ، این سیستم می تواند موادی را با اندازه های مختلف ، شکل ها و سازگاری ها در خود جای دهد. برخی از سیستم ها حتی برای کنترل مواد دشوار مانند مواد چسبناک یا موادی که تمایل به جمع شدن دارند ، از عملکرد صاف و جلوگیری از انسداد جلوگیری می کنند.

طراحی قابل تنظیم برای برنامه های مختلف

نقاله های فیدر پیچ در طرح های مختلفی در دسترس هستند و امکان سفارشی سازی را بر اساس نیازهای خاص برنامه فراهم می کند. به عنوان مثال ، نوار نقاله های پیچ را می توان با انواع مختلف پیچ (به عنوان مثال ، جامد ، پرواز یا بدون شفت) و مواد (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن یا پلاستیک) پیکربندی کرد تا از سازگاری با انواع مختلف مواد اطمینان حاصل شود. طول ، قطر و زاویه تخلیه نوار نقاله نیز می تواند برای برآورده کردن محدودیت های مکانی یا الزامات پردازش تنظیم شود ، و این نقاله ها را برای طیف گسترده ای از محیط های صنعتی مناسب می کند.

نگهداری بادوام و کم

ساخته شده برای عملیات سنگین ، نقاله فیدر پیچ با استفاده از مواد با کیفیت بالا ساخته می شود که عملکرد طولانی مدت را حتی در شرایط چالش برانگیز تضمین می کند. پیچ چرخان این سیستم به طور معمول از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته می شود ، که طول عمر تجهیزات را به ویژه در صورت استفاده از مواد شیمیایی سخت یا مواد ساینده استفاده می کند. علاوه بر این ، فیدرهای پیچ در مقایسه با سایر انواع نقاله ها قطعات متحرک کمتری دارند که منجر به کاهش هزینه های نگهداری و کاهش خطر خرابی مکانیکی می شود.

طراحی بهداشتی برای صنایع غذا و دارویی

در صنایعی که بهداشت و فاضلاب بسیار مهم است ، مانند فرآوری مواد غذایی یا دارویی ، نقاله فیدر پیچ با پاکسازی در ذهن طراحی شده است. نوار نقاله می تواند به راحتی برای تمیز کردن از هم جدا شود و اطمینان حاصل کند که مطابق با استانداردهای دقیق مورد نیاز ایمنی مواد غذایی و مقررات دارویی است. سطوح صاف و دسترسی آسان به قطعات ، توانایی سیستم در برآورده کردن نیازهای بهداشتی را افزایش می دهد و از آلودگی متقابل بین مواد جلوگیری می کند.

▏ جزئیات تولید

محصولعکسهای

- چگونه نوار نقاله فیدر پیچ کار می کند

نقاله فیدر پیچ بر اساس یک اصل نسبتاً ساده اما مؤثر عمل می کند: چرخش یک عنصر پیچ در داخل یک فرورفتگی یا لوله. در اینجا تفکیک نحوه عملکرد آن آورده شده است:

1. بارگذاری مواد

مواد به طور معمول از طریق یک قیف یا سطل ذخیره سازی در نقاله فیدر پیچ بارگیری می شوند. پس از ورود مواد به سیستم ، پیچ چرخان (همچنین به عنوان یک اوجر نیز شناخته می شود) شروع به حرکت مواد در مسیر نقاله می کند.

2. حمل و نقل مادی

با چرخش پیچ ، مواد را به جلو سوق می دهد. طراحی مارپیچ پیچ به آن اجازه می دهد تا بدون ایجاد مزاحمت در تمامیت آنها ، مواد را به طور پیوسته و به طور مداوم جابجا کند. چرخش پیچ توسط یک موتور تغذیه می شود که می تواند برای کنترل سرعت جریان مواد تنظیم شود.

3. کنترل جریان

جریان مواد را می توان با تنظیم سرعت پیچ تنظیم کرد و امکان کنترل دقیق بر میزان تغذیه مواد در یک دستگاه یا خط تولید را فراهم می آورد. این ویژگی به ویژه در فرایندهایی که نیاز به دوز دقیق و کنترل شده مواد دارند ، مفید است.

4. تخلیه

در انتهای تخلیه نوار نقاله ، مواد یا به یک دستگاه پردازش ، سطل ذخیره سازی یا ایستگاه بسته بندی تحویل داده می شوند. در برخی از سیستم ها ، نقطه تخلیه می تواند متناسب با نیازهای عملیاتی خاص ، مانند افت کنترل شده ، توزیع یا انتقال به مراحل مختلف تولید ، سفارشی شود.

5. بازیافت و بازگشت

برخی از نقاله های فیدر پیچ با یک ویژگی برگشتی طراحی شده اند که امکان استفاده مجدد یا بازیافت مواد را فراهم می کند. این سیستم می تواند در طراحی برای به حداقل رساندن از دست دادن مواد و کاهش ضایعات گنجانیده شود ، و آن را به یک راه حل پایدارتر برای عملیاتی که نیاز به کنترل مداوم مواد دارند ، تبدیل می کند.

fensefits از نقاله فیدر پیچ

1. بهره وری بهبود یافته

نقاله فیدر پیچ با خودکار کردن فرآیند تغذیه مواد ، بهره وری را افزایش می دهد. این امر نیاز به کار دستی را کاهش می دهد و امکان عملکرد مداوم و هندزفری را فراهم می کند. با حفظ جریان ثابت مواد ، سیستم تضمین می کند که فرآیندهای پایین دست مانند مخلوط کردن ، بسته بندی یا تولید می توانند بدون وقفه ، بهبود کارایی کلی عمل کنند.

2. کنترل مواد پیشرفته

کنترل دقیق جریان برای بسیاری از برنامه ها مانند دوز و مخلوط کردن ضروری است. نقاله فیدر پیچ به اپراتورها اجازه می دهد تا میزان جریان را بر اساس نوع مواد و سرعت پردازش مورد نیاز تنظیم کنند. این سطح کنترل تضمین می کند که مقدار مناسب مواد به طور مداوم در مراحل بعدی تأمین می شود و به حفظ سازگاری در محصول نهایی کمک می کند.

3. راه حل مقرون به صرفه

نقاله های فیدر پیچ یک راه حل مقرون به صرفه برای کار با مواد در مقایسه با سایر انواع نقاله ها ارائه می دهند. مصرف کم انرژی آنها ، حداقل نیازهای نگهداری و طول عمر طولانی آنها را به یک سرمایه گذاری با دوام و اقتصادی تبدیل می کند. علاوه بر این ، توانایی آنها در رسیدگی به طیف گسترده ای از مواد بدون نیاز به سیستم های متعدد منجر به پایین آمدن سرمایه و هزینه های عملیاتی می شود.

4. کاهش خرابی

سادگی طراحی نوار نقاله فیدر پیچ به معنای قطعات متحرک کمتر و پتانسیل کمتری برای خرابی مکانیکی است. در نتیجه ، سیستم به دلیل خرابی یا نقص عملکرد ، خرابی کمتری را تجربه می کند. علاوه بر این ، بسیاری از مدل ها با روش های نگهداری سریع و آسان طراحی شده اند ، و اطمینان می دهند که سیستم با حداقل اختلال در عملیات قابل سرویس است.

5. سازگاری با صنایع مختلف

تطبیق پذیری نوار نقاله فیدر پیچ اجازه می دهد تا در طیف گسترده ای از صنایع استفاده شود ، از جمله:

کشاورزی: حمل غلات ، دانه ها و کودها.
شیمیایی: دست زدن به مواد شیمیایی فله ، پودرها و گلوله ها.
پردازش مواد غذایی: مواد تشکیل دهنده ، ادویه جات ترشی جات و مواد افزودنی.
داروسازی: دست زدن به پودرها و قرص ها در یک محیط بهداشتی.
بازیافت: مواد متحرک مانند پلاستیک ، فلزات و مواد زاید.

برنامه های نقاله فیدر پیچ

1. صنعت غذا و نوشیدنی

در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی ، از نوار نقاله های فیدر پیچ برای حمل مواد تشکیل دهنده ، ادویه جات ترشی جات ، آرد و سایر محصولات غذایی فله استفاده می شود. توانایی کنترل جریان مواد دقیقاً باعث می شود این نقاله ها برای کاربردهایی که در آن دوز دقیق ماده لازم است ایده آل باشد.

2. تولید شیمیایی

در ساخت شیمیایی ، از فیدرهای پیچ برای کنترل مواد شیمیایی فله ، پودرها و مواد افزودنی استفاده می شود. تطبیق پذیری این سیستم به آن اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از مواد را از پودرهای ریز گرفته تا گرانول های بزرگتر کنترل کند و یک فرآیند حمل و نقل صاف و کارآمد را تضمین کند.

3. کشاورزی

نوار نقاله های فیدر پیچ معمولاً در کشاورزی برای حمل غلات ، دانه ها و کود استفاده می شوند. امکان رسیدگی به مواد خشک و جریان آزاد ، این نوع سیستم نقاله را برای تجهیزات تغذیه ، کارخانه های پردازش یا خطوط بسته بندی در بخش کشاورزی ضروری می کند.

4. پلاستیک و بازیافت

در صنایع پلاستیک و بازیافت ، از نقاله های فیدر پیچ برای انتقال گلوله ها ، خرد کردن ها یا گرانول های پلاستیک و همچنین مواد بازیافت شده استفاده می شود. طراحی قوی آنها تضمین می کند که آنها می توانند سایش و پارگی این محیط های خواستار را کنترل کنند.

5. داروهای دارویی

در تولید دارویی ، از نوار نقاله های فیدر پیچ برای حمل مواد تشکیل دهنده فعال ، پودرها و قرص ها استفاده می شود. این سیستم می تواند برای رعایت استانداردهای بهداشتی دقیق طراحی شود و اطمینان حاصل شود که این مواد در طول فرآیند حمل و نقل بدون آلودگی باقی می مانند.

▏ تطبیق پذیری نوار فیدر پیچ

نقاله فیدر پیچ یک راه حل بسیار مؤثر برای حمل و نقل و استفاده از مواد فله در صنایع مختلف است. توانایی آن در ارائه جریان دقیق ، سازگار و بدون تراشه ، آن را برای عملیاتی که نیاز به دقت ، قابلیت اطمینان و کارآیی دارند ، بسیار ارزشمند می کند. با طراحی قابل تنظیم ، نیازهای نگهداری کم و قابلیت های کنترل مواد همه کاره ، نوار نقاله فیدر پیچ همچنان یک مؤلفه مهم در بهینه سازی فرآیندهای تولید ، کاهش زباله و بهبود بهره وری کلی در صنایع متنوع است.

ord مقدمه تولید

1

تعریف و کاربرد

دستگاه نقاله فیدر پیچ ، همچنین به عنوان دستگاه نقاله پیچ شناخته می شود ، تجهیزات مکانیکی است که از حرکت چرخشی تیغه های مارپیچی برای فشار دادن مواد به جلو استفاده می کند. این ماده به طور گسترده ای در مواد غذایی ، شیمیایی ، مصالح ساختمانی ، متالورژی و سایر صنایع سیستم انتقال مواد ، به ویژه برای انتقال پودر ، گرانول و کوچک بلوک افقی یا شیب دار استفاده می شود.

2

اصل کار

اصل کار دستگاه نقاله فیدر پیچ این است که شافت مارپیچ توسط موتور چرخانده می شود و تیغه مارپیچ هنگام چرخش ، مواد را به شیار مارپیچ سوق می دهد و در امتداد محور مارپیچ حرکت می کند. با توجه به چرخش مداوم شافت مارپیچ ، مواد به طور مداوم به مقصد منتقل می شوند.

3

ساختار ساختار

دستگاه نوار نقاله فیدر پیچ عمدتاً از قسمتهای زیر تشکیل شده است:

1. شافت مارپیچ: این قسمت اصلی دستگاه تغذیه مارپیچ است که توسط موتور هدایت می شود تا چرخش و تیغه مارپیچ را برای چرخش هدایت کند.

2. تیغه مارپیچ: بر روی شافت مارپیچ ثابت ، برای فشار دادن مواد به جلو استفاده می شود.

3. پوسته: شافت مارپیچ و تیغه مارپیچی در پوسته نصب شده است و پوسته از شفت مارپیچ و تیغه مارپیچی از تداخل محیط خارجی محافظت می کند.

4. درگاه خوراک: برای اضافه کردن مواد به شیار مارپیچ استفاده می شود.

5. بندر تخلیه: سرانجام مواد از طریق فشار شافت مارپیچ و تیغه مارپیچی از درگاه تخلیه تخلیه می شوند.

6. دستگاه انتقال: از جمله موتور ، کاهش دهنده ، اتصال و غیره ، برای رانندگی چرخش شافت مارپیچ استفاده می شود.

4

مرحله کار

فرآیند کار دستگاه نقاله فیدر پیچ را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

1. مرحله تغذیه: مواد از طریق درگاه تغذیه وارد شیار مارپیچ می شوند.

2. مرحله انتقال: موتور شافت مارپیچ را برای چرخش هدایت می کند و تیغه مارپیچی مواد را به سمت شیار مارپیچ سوق می دهد و در امتداد شافت مارپیچی حرکت می کند.

3 مرحله تخلیه: سرانجام مواد T از بندر تخلیه تحت فشار تیغه مارپیچی تخلیه می شوند.

5

مزایا

1. ساختار ساده ، نصب مناسب ، تعمیر و نگهداری آسان.

2. راندمان انتقال بالا ، انتقال مواد مداوم.

3. فاصله انتقال طولانی ، سازگاری strong ، می تواند طول انتقال را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کند.

4. پراکندگی مواد در طی فرآیند انتقال و کاهش آلودگی محیط زیست آسان نیست.

6

استفاده و نگهداری

1. از اقدامات احتیاطی استفاده کنید:

قبل از استفاده ، بررسی کنید که آیا شافت مارپیچ ، تیغه مارپیچ و سایر قسمت ها در وضعیت خوبی قرار دارند و در صورت آسیب دیدگی آنها را به موقع جایگزین کنید.

برای اطمینان از عملکرد عادی آنها ، به طور مرتب عملکرد موتور ، کاهش دهنده و سایر دستگاه های انتقال را بررسی کنید.

در طی فرآیند انتقال ، باید توجه داشته باشید که آیا این ماده برای جلوگیری از انسداد یا تجمع ، به طور مساوی وارد شیار مارپیچ می شود.

از کار بیش از حد خودداری کنید ، به طوری که به تجهیزات آسیب نرسانید یا بر اثر تحویل تأثیر بگذارید.

2. روش نگهداری:

شفت مارپیچ ، تیغه و سایر قسمت ها را به طور مرتب تمیز و نگهداری کنید تا مواد و خاک های متصل را از بین ببرید.

به طور دوره ای پیچ ها و آجیل قطعات اتصال را بررسی و محکم کنید تا از پایداری تجهیزات اطمینان حاصل شود.

اگر مشخص شود که تجهیزات دارای سر و صدای غیر طبیعی ، لرزش یا افزایش بیش از حد دما هستند ، باید به موقع متوقف شود تا بررسی و عیب یابی شود.

اگر تجهیزات برای مدت طولانی استفاده نشود ، باید با گرد و غبار و رطوبت درمان شود تا از زنگ زدگی یا آسیب دیدن جلوگیری شود.