خط تولید گرانول پلاستیک فرایندی است که در آن پلاستیک زباله از طریق پردازش داغ ، ذوب ، افزودن مواد افزودنی و سایر فرآیندها به مواد اولیه تجدید پذیر دانه پردازش می شود. اصل اساسی ذوب پلاستیک زباله در شرایط درجه حرارت بالا و سپس از طریق تصفیه ، خنک کننده ، گرانول و سایر مراحل و در نهایت ذرات پلاستیکی تجدید پذیر است.
تجهیزات اصلی خط تولید گرانول پلاستیک شامل موارد زیر است:
میکسر بالا: برای مخلوط کردن انواع مختلف مواد اولیه پلاستیکی و مواد افزودنی استفاده می شود.
میکسر: مخلوط کردن و پلاستیک سازی بیشتر مواد اولیه پلاستیکی.
قیف تغذیه اتوماتیک: سیستم تغذیه خودکار برای اطمینان از عرضه مداوم مواد اولیه.
گرانولر: پلاستیک مذاب را درون نوارها اکست می کند.
سیکلون گریز از مرکز ، صفحه توزیع ارتعاش: برای خنک کننده و جدا کردن ذرات پلاستیکی استفاده می شود.
سطل ذخیره سازی: ذخیره ذرات پلاستیکی تمام شده.
چندین روش مشترک گرانول وجود دارد:
گرانول دوقلو: از طریق اکسترودر دوقلو ، پلاستیک در یک خط مستقیم در بشکه برای به دست آوردن ذرات منتقل می شود.
گرانول خنک کننده هوا: مواد از سوراخ مرده سر دستگاه اکسترود شده و به نوار کشیده می شوند که توسط دستگاه خنک شده هوا خنک می شود و سپس گرانول می شود.
گرانول خنک شده با آب: مواد از سوراخ قالب سر دستگاه اکسترود شده و به یک نوار کشیده می شوند و سپس پس از خنک شدن در سینک ، به دانه برش می دهند.
گرانول اسپری: پس از بیرون کشیدن پلیمر مذاب از قالب ، توسط یک چاقوی گلوله ای چرخان با سرعت بالا به ذرات ریز برش داده می شود ، که سپس دور ریخته می شود و خنک می شود.
گرانول نوار آب: مواد از دهان قالب به نوارهایی منتقل می شوند و پس از خنک شدن از طریق سینک ، ذرات را برش می دهند.
فرآیند تولید خط تولید گرانول پلاستیک به طور کلی شامل پیوندهای زیر است:
مرتب سازی: مرتب سازی و تمیز کردن پلاستیک زباله برای از بین بردن ناخالصی ها.
خرد کردن: پلاستیک زباله با خرد کردن ماشین آلات به قطعات کوچک شکسته می شود.
تمیز کردن: پلاستیک شکسته را برای از بین بردن روغن و ناخالصی ها تمیز کنید.
مخلوط کردن: اضافه کردن تثبیت کننده ، روان کننده ، اصلاح کننده و سایر مواد افزودنی ، مخلوط کردن.
گرانول اکستروژن: پلاستیک مذاب توسط گرانول به نوارهایی اکسترود می شود.
خنک کننده نوار: نوار پلاستیک توسط یک سینک یا دستگاه خنک کننده دیگر خنک می شود.
برش: نوار خنک شده پلاستیک را درون گلوله ها برش دهید.
بسته بندی پس از درمان: حذف ناخالصی فلزی ، طبقه بندی و بسته بندی درجه بندی.
خطوط تولید گرانول پلاستیکی پلاستیک دارای طیف گسترده ای از برنامه ها هستند ، از جمله:
صنعت بسته بندی: برای تولید مواد بسته بندی مختلف مانند کیسه های پلاستیکی ، بطری های پلاستیکی و غیره استفاده می شود.
صنعت ساخت و ساز: برای تولید لوله ، درها و پنجره ها و سایر مصالح ساختمانی استفاده می شود.
صنعت خودرو: برای تولید قطعات داخلی خودرو ، قطعات و غیره استفاده می شود.
صنعت الکترونیکی و الکتریکی: در تولید سیم و کابل ، پوسته برقی و غیره استفاده می شود.
نگهداری از خط تولید گرانول پلاستیک پیوند مهمی برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت آن ، عمدتاً از جمله:
تعمیر و نگهداری روزانه: تجهیزات را به طور مرتب تمیز کنید ، روغن روان کننده را بررسی و پر کنید ، آجیل شل و غیره را محکم کنید.
بازرسی منظم: بازرسی منظم از اجزای اصلی تجهیزات ، مانند یاتاقان ها ، موتورها و غیره ، برای اطمینان از عملکرد عادی آنها.
جایگزینی منظم: جایگزینی منظم قطعات به شدت فرسوده مانند یاتاقان ها ، فیلترها و غیره.
محافظت از خاموش کردن: هنگامی که تجهیزات برای مدت طولانی خاموش می شوند ، اقدامات ضد تشنج و ضد آلودگی انجام می شود.
خط تولید گرانول پلاستیک ویژگی های زیر را دارد:
درجه بالایی از اتوماسیون: تجهیزات سیستم کنترل پیشرفته ، درجه بالایی از اتوماسیون ، عملکرد ساده و راحت را اتخاذ می کند.
راندمان تولید بالا: خط تولید می تواند به تولید مداوم و راندمان تولید بالا برسد.
کیفیت محصول پایدار: از طریق فرآیند دقیق اکستروژن و برش ، کیفیت محصول پایدار و قابل اعتماد است.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی: از دستگاه های خنک کننده پیشرفته و حذف گرد و غبار برای کاهش مصرف انرژی و آلودگی محیط استفاده می شود.
خط تولید گرانول پلاستیک به طور گسترده ای در بازار مورد استفاده قرار می گیرد ، با بهبود آگاهی از محیط زیست و افزایش تنش منابع ، بازیافت پلاستیک زباله به یک روند مهم تبدیل شده است. خط تولید گرانول پلاستیک نه تنها باعث استفاده منابع از زباله های پلاستیکی می شود ، بلکه باعث توسعه اقتصاد دایره ای می شود. با بازیافت پلاستیک های زباله ، وابستگی و بهره برداری از پلاستیک های بومی را کاهش می دهد ، مصرف منابع و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد و از مزایای زیست محیطی و اقتصادی قابل توجهی برخوردار است.