سیم لوله کوچک و کمربند کابل در حال حمل دستگاه

ساخت قاب کشش

لوله مربع 60 × 80 میلی متر

1. مکانیسم LT BE : ویژگی اصلی دستگاه سیستم کمربند آن است که می تواند به دو یا چند کمربند موازی که مواد اکسترود شده را می چسبانند ، مجهز شود و از تنش کنترل شده استفاده می کند تا محصول را از مرگ اکسترودر دور کند.

2. کنترل سرعت: دستگاه امکان کنترل دقیق سرعت حمل و نقل را فراهم می کند ، که باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد کشش ، تغییر شکل یا از دست دادن یکپارچگی خود را ندارند. تنظیم سرعت برای حفظ کیفیت محصول سازگار بسیار مهم است.

3. تنظیم تنش: دستگاه اغلب شامل مکانیسم هایی برای تنظیم تنش روی کمربندها است و اطمینان حاصل می شود که مقدار مناسب کشش برای جلوگیری از کشش بیش از حد یا فشرده سازی مواد استفاده می شود.

4. خنک کننده یا ادغام حمام آب: برای مواد خاصی مانند پلاستیک یا لاستیک ، دستگاه خاموش کردن کمربند ممکن است با سیستم های خنک کننده یا حمام آب یکپارچه شود تا مواد بعد از اکستروژن جامد یا خنک شود ، و اطمینان حاصل می کند که شکل و قوام آن را حفظ می کند.

5. مکانیسم برش یا سیم پیچ: بسیاری از دستگاه های خاموش کردن کمربند شامل واحدهای برش اتوماتیک یا واحدهای سیم پیچ برای تهیه مواد برای مرحله بعدی در فرآیند تولید مانند سیم پیچ ، برش به طول یا سیم پیچ روی قرقره ها هستند.

6. ارتفاع و موقعیت قابل تنظیم: ارتفاع و موقعیت یابی دستگاه خاموش کردن کمربند اغلب می تواند متناسب با خطوط مختلف اکستروژن یا اندازه محصول تنظیم شود ، و آن را برای طیف وسیعی از برنامه ها متنوع می کند.

7. اتوماسیون و نظارت: ماشین های پیشرفته کمربند پیشرفته سیستم های اتوماسیون را برای نظارت و تنظیم سرعت ، تنش و سایر پارامترها در زمان واقعی ، بهبود راندمان عملیاتی و قوام نشان می دهند.

1. کمربند: عنصر اصلی دستگاه که با آن تماس می گیرد و مواد اکسترود شده را می کشد. این کمربندها از مواد بادوام مانند لاستیک ، پلی اورتان یا پارچه ساخته شده اند که برای کنترل مواد خاموش طراحی شده اند.

سیستم درایو: این شامل موتورها ، قرقره ها و چرخ دنده ها است که قدرت و گشتاور لازم را برای جابجایی کمربندها و حمل مواد با سرعت مورد نظر فراهم می کند.

3. سیستم تنش: مکانیسم هایی مانند واحدهای پنوماتیک یا بهار که اطمینان حاصل می کنند کمربندها مقدار صحیح نیرو را برای جلوگیری از کشش یا شل شدن در مواد اعمال می کنند.

راهنما و غلطک ها: اینها اطمینان می دهند که مواد اکسترود شده به راحتی حرکت می کنند و همانطور که از طریق دستگاه کشیده می شوند ، تراز می شوند و از پیچ خوردگی یا تنش ناهموار جلوگیری می کنند.

5. سیستم خنک کننده/آب: برخی از ماشین ها با مکانیسم های خنک کننده مانند مخازن آب یا واحدهای خنک کننده هوا یکپارچه شده اند تا مواد اکسترود شده را پس از ترک اکسترودر ، جامد کنند.

6. مکانیسم برش/سیم کشی: سیستمی برای برش خودکار مواد اکسترود شده به طول یا سیم کشی آن برای پردازش یا بسته بندی بیشتر.

7. کنترل پنل: رابط کاربری که به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای عملیاتی مانند سرعت ، تنش و دما را تنظیم و تنظیم کنند.

• ساخت کابل: در تولید کابل های برقی ، دستگاه حمل کمربند برای کشیدن سیم یا کابل اکسترود شده با سرعت مداوم برای خنک کننده و شکل گیری مناسب استفاده می شود.

• پروفایل های پلاستیکی و لاستیکی: در تولید لوله های پلاستیکی ، لوله و پروفایل های لاستیکی استفاده می شود ، که در آن کنترل تنش دقیق لازم است تا محصولات از ابعاد صحیح حفظ کنند و پیچ و خم نشوند.

• اکستروژن فیلم و ورق: برای تولید مداوم ورق های پلاستیکی یا فیلم ، دستگاه خاموش کردن کمربند مواد را از طریق یک منطقه خنک کننده می کشاند و از ضخامت یکنواخت و جلوگیری از لکه دار شدن اطمینان می دهد.

• کامپوزیت های پلاستیکی چوب (WPC): در تولید مواد WPC ، جایی که الیاف پلاستیکی و چوب در پروفایل های مداوم اکسترود می شوند ، دستگاه پروفایل های اکسترود شده را برای حفظ تراز و شکل مناسب می کشد.

1. کنترل تنش مداوم: دستگاه خاموش کردن کمربند تضمین می کند که مواد اکسترود شده با تنش مداوم کشیده می شوند ، که برای حفظ کیفیت و ابعاد محصول مورد نظر بسیار مهم است.

2. انعطاف پذیری: این دستگاه ها همه کاره هستند و می توانند طیف گسترده ای از مواد از جمله پلاستیک ، لاستیک و کامپوزیت ها را کنترل کنند و آنها را برای صنایع مختلف مناسب می کنند.

3. بهبود کیفیت محصول: با استفاده از مقدار مناسب تنش و کنترل سرعت ، دستگاه به تولید محصولات با کیفیت بالا و یکنواخت با حداقل نقص یا تحریف کمک می کند.

4. افزایش کارآیی: اتوماسیون و نظارت بر زمان واقعی نیاز به تنظیمات دستی را کاهش داده و راندمان کلی فرآیند اکستروژن را بهبود می بخشد.

5. صرفه جویی در فضا: طراحی جمع و جور دستگاه امکان ادغام در خطوط اکستروژن موجود را بدون نیاز به فضای بیش از حد کف فراهم می کند.