Пластикалық экстракциялық экструдтаманың жұмысына қандай факторлар бар?

Орындау Пластикалық экстилдерге қорытынды өнімнің сапасын, тиімділігі мен дәйектілігін анықтайтын бірнеше маңызды факторлар әсер етеді. Осы факторларды түсіну өндірушілерге оларды экструзия процесін оңтайландыруға, қалдықтарды азайтуға және өндіріс шығысын жақсартуға көмектеседі. Бұл мақалада пластикалық экстракциялық экстилдердің жұмысына әсер ететін негізгі факторлар бар.

Пластикалық экструдерлік нәтижеге әсер ететін негізгі факторлар

1. Материалдық қасиеттері

Шикі пластмасса материалының түрі мен сипаттамалары экструзия нәтижелеріне айтарлықтай әсер етеді. Негізгі маңызды факторларға мыналар кіреді:

• Балқытатын ағын индексі (MFI) : материалдың жылу мен қысыммен қалай ағып кететінін анықтайды.

• Ылғалдылық Мазмұны : Ылғалдың жоғары деңгейі көпіршіктерге, ақауларға және бетті нашарлауға әкелуі мүмкін.

• Қоспалар мен толтырғыштар : арматура, бояғыштар және тұрақтандырғыштар өңдеу жағдайларына әсер етуі мүмкін.

2. бұрандалы дизайн және жылдамдық

Бұранданы материалдық еру, араластыру және ағын әсер ететін шешуші компонент. Маңызды пікірлер:

• Бұранданың ұзындығы диаметрі (L / D) арақатынасы : тұру уақытына және араласу тиімділігіне әсер етеді.

• Сығымдау коэффициенті : материалдың тығыздалу және балқу дәрежесін анықтайды.

• Бұранданың жылдамдығы : Жылдам жылдамдық нәтиже көбейуі мүмкін, бірақ араластыру тиімділігін төмендетуі және қызып кетуі мүмкін.

3. Температураны басқару

Температураның дұрыс реттеуі біртіндеп өңдеуді қамтамасыз етеді және ақаулардың алдын алады. Негізгі аспектілерге мыналар кіреді:

• Бөшке температурасы : Тиімді балқу үшін әртүрлі температура белдеулері оңтайландырылуы керек.

• Өлім температурасы : Сәйкес келмейтін температура беттік немесе кемелсіздік тудыруы мүмкін.

• Салқындату жүйесінің тиімділігі : дұрыс салқындату шамадан тыс шөгу мен деформацияны болдырмайды.

4. Қысым және ағын жылдамдығы

Тұрақты қысым мен дәйекті ағынның мөлшері біркелкі экструзия үшін өте маңызды. Бұған әсер ететін факторларға мыналар жатады:

• Бұрандалы қысымның қысымы : материалды тығыздау және гомогенизацияға әсер етеді.

• ӨЗІҢІЗДІҢ ҚАУІПСІЗДІК : Дұрыс емес дизайн қысымның ауытқуына және тұрақты емес шығысына әкелуі мүмкін.

• Сорғыны қолдану балқытылған : ағындарды тұрақтандыруға және дәлдікті жақсартуға көмектеседі.

5. Дизайн және туралау

Өлуі соңғы өнімді қалыптастырады және дәл жобаланған болуы керек. Сыни факторларға мыналар кіреді:

• Die геометриясы : өнімнің пішінін, қалыңдығын және өлшемдерін анықтайды.

• Die туралау : туралау біркелкі емес ағындар мен ақауларға әкелуі мүмкін.

• Материал : деформациясыз жоғары қысым мен температураға төтеп беру керек.

6. Салқындату және қатайту

Тиімді салқындату өнімнің тұтастығын сақтау үшін өте маңызды. Салқындату әдістеріне мыналар кіреді:

• Ванна суын салқындату : құбырлар, түтіктер және профильдер үшін ортақ.

• Ауа салқындату : фильмдер мен жұқа парақтар үшін қолданылады.

• Калленд орамдары : жалпақ өнімдерге қалыңдығы мен сапасын сақтаңыз.

7. Тасымалдау және кесу механизмі

Тасымалдау жүйесінің әсер ету өнімінің өлшемдері мен дәйектілігі. Негізгі ескертулерге мыналар кіреді:

• Тасымалдау жылдамдығы : созылу немесе сығылуды болдырмас үшін экструзия жылдамдығына сәйкес келуі керек.

• Кесу дәлдігі : өнімнің ұзындығын және тазартқыштарын қамтамасыз етеді.

• Кері байланысты басқару : деформацияның алдын алады және өлшемді дәлдікті сақтайды.

8. Машиналарды техникалық қызмет көрсету және калибрлеу

Тұрақты техникалық қызмет көрсету және калибрлеу оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етуге көмектеседі. Маңызды тәжірибелер мыналарды қамтиды:

• Бұранданы және баррельді тазалау : материалдық тұрғыдан және ластанудың алдын алады.

• Жылжымалы бөлшектерді майлау : тозуды азайтады және машина өмірін ұзартады.

• Мерзімді калибрлеу : температура, қысымды және жылдамдықты бақылауды қамтамасыз етеді.

Қорытынды

Пластикалық экстрактивті экстракциялық экструдтаудың өнімділігі бірнеше өзара байланысты факторларға, соның ішінде материалдық қасиеттерге, бұрандалы дизайнға, температураны басқаруға және өлім конфигурациясына байланысты. Бұл элементтерді оңтайландыру және машиналарды дұрыс сақтау арқылы өндірушілер экструзия тиімділігін арттыра алады, ақауларды азайтады және жоғары сапалы пластикалық бұйымдарды қамтамасыз етеді. Осы факторларды түсіну экструзия процесін жақсартуға мүмкіндік береді, тұрақты және сенімді өндіріске әкеледі.