ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်များကားအဘယ်နည်း။

၏စွမ်းဆောင်ရည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူသူ သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေး, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုဆုံးဖြတ်ပေးသောအရေးပါသောအချက်များကြောင့်လွှမ်းမိုးသည်။ ဤအချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်သူများကိုကူညီသောထုတ်ယူမှုဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပြီးထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကိုတိုးတက်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်များကိုလေ့လာသည်။

ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အဓိကအချက်များ

1 ။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏အမျိုးအစားနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများသိသိသာသာ extrici ထုတ်ယူစွမ်းဆောင်ရည်သက်ရောက်မှု။ အဓိကအကြောင်းအရာအချက်များတွင် -

• အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုအညွှန်းကိန်း (MFI) - အပူနှင့်ဖိအားအောက်တွင်ပစ္စည်းမည်မျှလွယ်ကူစွာစီးဆင်းနေသည်ကိုဆုံးဖြတ်သည်။

• အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု - မြင့်မားသောအစိုဓာတ်တိုးများကပူဖောင်းများ, ချို့ယွင်းချက်များ,

• Additive နှင့် Filler : အားဖြည့်ခြင်း, အရောင်များနှင့်တည်ငြိမ်ခြင်းသည်အပြောင်းအလဲများအခြေအနေများအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

2 ။ ဒီဇိုင်းနှင့်မြန်နှုန်းကို screw

အဆိုပါဝက်အူသည်ဆေးရည်အရည်ပျော်မှု, အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပါဝင်သည်:

• အရှည်အမြင့် (L / D) အချိုးအစား - နေအိမ်သို့ 0 င်ရောက်ခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။

• Compression အချိုးအစား - ရုပ်ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုနှင့်အရည်ပျော်မှု၏အတိုင်းအတာကိုဆုံးဖြတ်သည်။

• ဝက်အူမြန်နှုန်း : ပိုမိုမြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းများသည် output ကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။ သို့သော်ပေါင်းစပ်မှုပေါင်းစပ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

3 ။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

သင့်လျော်သောအပူချိန်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများသည်ချောမွေ့ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အဓိကကျသောအချက်များပါဝင်သည်:

• စည်အပူချိန် - အပူချိန်မတူတဲ့ဇုန်များကိုထိရောက်စွာအရည်ပျော်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်ရမည်။

• အပူချိန်အပူချိန် - မကိုက်ညီသောအပူချိန်များသည်အတိုင်ထိုးခြင်းသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

• အအေးခံစနစ်ထိရောက်မှု - သင့်လျော်သောအအေးသည်အလွန်အကျွံကျုံ့ခြင်းနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

4 ။ ဖိအားနှင့်စီးဆင်းမှုနှုန်း

တည်ငြိမ်သောဖိအားများနှင့်တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ယူနီဖောင်းယူနီဖောင်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤတွင်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ:

• နောက်သို့ဖိအားကိုဝက် အူ

• သေဆုံးခြင်း - မလျော်ကန်သောသေဆုံးဒီဇိုင်းသည်ဖိအားအတက်အကျများနှင့်မမှန်မကန်ထွက်ပေါ်လာနိုင်သည်။

• အရည်စုပ်စက်သုံးစွဲမှု - စီးဆင်းမှုကိုတည်ငြိမ်စေပြီးတိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

5 ။ သေဆုံးဒီဇိုင်းနှင့် alignment ကို

သေလွန်သူများသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုပုံဖော်ပြီးတိကျစွာအင်ဂျင်နီယာဖြစ်ရမည်။ အရေးပါသောအချက်များမှာ -

• Die Geometry : ထုတ်ကုန်ပုံသဏ်, ာန်, အထူနှင့်အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်သည်။

• Die Alignment : Misalignment သည်မညီမညာဖြစ်နေသောစီးဆင်းမှုနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• သေဆုံးပစ္စည်းများ - ပုံပျက်မှုမရှိဘဲမြင့်မားသောဖိအားနှင့်အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

6 ။ အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု

ထုတ်ကုန်သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်ထိရောက်သောအအေးသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အအေးနည်းလမ်းများပါဝင်သည်:

• ရေရေချိုးအအေး - ပိုက်များ, ပြွန်နှင့်ပရိုဖိုင်းများအတွက်ဘုံ။

• လေအအေး - ရုပ်ရှင်နှင့်ပါးလွှာသောစာရွက်များအတွက်အသုံးပြုသည်။

• Calender Rolls : ပြားချပ်ချပ်ထုတ်ကုန်များအတွက်အထူနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းပါ။

7 ။ Haul-off နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းယန္တရား

Haul-off system ၏အမြန်နှုန်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်ထုတ်ကုန်ရှုထောင့်များကိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပါဝင်သည်:

• Haul-Off မြန်နှုန်း - ဆန့်ခြင်းသို့မဟုတ်ချုံ့ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် extrusion speed နှင့်ကိုက်ညီရမည်။

• ဖြတ်တောက်ခြင်းတိကျမှု - တိကျသောထုတ်ကုန်အရှည်နှင့်စင်ကြယ်သောအနားသန့်ရှင်းရေး။

• တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု - ပုံပျက်မှုများကိုကာကွယ်ခြင်းနှင့်ရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

8 ။ စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စံကိုက်ညှိ

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စံကိုက်ညှိမှုသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအထောက်အကူပြုသည်။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့အလေ့အကျင့်များပါဝင်သည်:

• အဆိုပါဝက်အူနှင့်စည်ကိုသန့်ရှင်းရေး : ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှုနှင့်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• ရွေ့လျားမှုအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီကို လျှော့ချခြင်း - 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်စက်ဘီးသက်တမ်းကြာရှည်ခြင်း,

• အခါအားလျော်စွာစံကိုက်ညှိခြင်း - တိကျသောအပူချိန်, ဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်သေချာစေသည်။

ကောက်ချက်

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပါအ 0 င်အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဤဒြပ်စင်များအားလုံးကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်သင့်တော်သောစက်စံကိုက်ညှိခြင်းများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်အထူးသဖြင့်သီးသန့်လုပ်ဆောင်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤအချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီးတသမတ်တည်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်မှုသို့ ဦး တည်သည်။