ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຫຼຸດລົງ?

Extrusion ພາດສະຕິກ ແມ່ນຂະບວນການເປັນຫຼັກໃນການຜະລິດປລັດສະຕິກ, ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່, ໂປຼໄຟລ໌ປະຈໍາວັນ, ແລະຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ. ໃນຂະບວນການຖອນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະການໄຫຼວຽນຂອງລະລາຍແຕ່ຍັງກໍານົດຮູບລັກສະນະ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກໂດຍກົງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບໃນຄວາມເລິກຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ບັນຫາພາດສະຕິກທີ່ເກີດຂື້ນ, ແລະໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການກັບຜູ້ຜະລິດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

1. ຫຼັກການພື້ນຖານພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ໃນການຫຼຸດລົງຂອງພາດສະຕິກ, ອຸນຫະພູມມີບົດບາດຕັດສິນໃນການລະລາຍ, ໄຫຼ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັກການສໍາຄັນປະກອບມີ:

• ອຸນຫະພູມແລະຄວາມເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມ: ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງຫຼືເກີນຈຸດລະລາຍຂອງໂພລີເມີ, ວັດສະດຸເລີ່ມໄຫຼ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນແຕກຕ່າງກັນກັບອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຫຼຸດລົງຄວາມຫນືດ, ການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ພິມ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ.

• ການໂອນຍ້າຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ: The Extruder ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບຄວາມເຢັນໃນ tandem ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ. ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບດ້ານລຽບ.

• gradient ແລະຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ: ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈາກອາຫານການເສຍຊີວິດຫຼືຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໄປເຊຍກັນແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການລອກພລາສຕິກ

ໃນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ງານໄດ້, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂດຍຜ່ານຫລາຍມາດຕະການ:

• ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະ ຫລາຍເຂດ ພູມ

• ການຕິດຕາມກວດກາແລະການຕິດຕາມການຕິດຕາມທາງອິນເຕີເນັດ: ການໃຊ້ແກັບອິນເຕີເນັດ, ແລະອຸປະກອນຕິດຕາມອິນເຕີເນັດ, ຂໍ້ມູນຂອງອຸນຫະພູມອື່ນໆແມ່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ PLC ຫຼື DCS ສໍາລັບຄວບຄຸມ loop, ຮັບປະກັນການປັບຕົວທີ່ທັນເວລາ.

• ລະບົບການປັບອັດຕະໂນມັດ: ການລະບົບການລົງທືນແບບອັດຕະໂນມັດ: ການຈັດລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດຄາດຄະເນແລະປັບອຸນຫະພູມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງການຜະລິດ.

3. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂດຍກົງຂອງຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດງານຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ລວມທັງ:

• ຄຸຣຸຣະ

• ຄວາມເປັນເອກະພາບ: ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍໃຫ້ເປັນທີ່ຈໍາເປັນ, ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຜ່ລາມແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ; ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນຫມາກຮຸ່ງ, ຟອງ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

• ສີແລະຄວາມໂປ່ງໃສ: ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາສີຕົ້ນສະບັບຂອງວັດຖຸດິບ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງຫຼືການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ.

• ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

• ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມແຂງແຮງ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການແຈກຢາຍເປັນເອກະພາບຂອງຕ່ອງໂສ້ polymer, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ tensile ແລະຄວາມຕ້ານທານແຮງງານ.

• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເລັ່ງໃຫ້ເລັ່ງການເຖົ້າແກ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໄລຍະຍາວ.

• ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໄຫລ: ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງ Melt, ການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

• ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນນຸ່ງເຄື່ອງແລະເວລາພັກຜ່ອນ.

4. ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການທີ່ກໍາລັງຈະນໍາໄປສູ່ຊຸດຂອງບັນຫາ:

• ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງທ້ອງຖິ່ນ: ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂຸດຄົ້ນ, ຟອງ, ຟອງ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສີ, ທີ່ສຸດກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຮູບລັກສະນະ.

• ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນືດຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຕັມຮູບແບບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຍຶດແລະການແຕກ.

• ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ: ຜົນໄດ້ຮັບໃນການປະຕິບັດງານຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ, ໄດ້ຮັບຄວາມສ່ຽງໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມແລະການນໍາໃຊ້.

ລາຍການກວດສອບບັນຫາທົ່ວໄປ:

• ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືບໍ່ມີຕົວຕົນ

• ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຫຼືລະບົບຄວາມເຢັນ

• ການບໍາລຸງຮັກສາທຸກຍາກທີ່ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

• ການຕອບສະຫນອງຂອງຜູ້ປະກອບການທີ່ຊັກຊ້າຕໍ່ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຜິດປົກກະຕິ

5. ເຕັກນິກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະວິທີແກ້ໄຂ

ບັນຫາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບຮອງເອົາມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິແລະການສອບທຽບ

• ແຕ່ລະໄລຍະທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີແລະລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໃຫ້ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

2. ການອອກແບບ zoning ທີ່ດີທີ່ສຸດ

• ຕັ້ງເຂດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍຢ່າງໃນ Extruder ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບສູງເພື່ອບັນລຸການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ການແນະນໍາຂອງລະບົບຕິດຕາມສະເພາະ

• ໃຊ້ລະບົບການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມໃນເວລາຈິງ, ປະກອບເປັນລະບົບຄວບຄຸມ loop ປິດ.

• ວິເຄາະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເພື່ອຄາດຄະເນແລະພິເສດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

4. ການປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ

• ເສີມຂະຫຍາຍການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອປັບປຸງທັກສະທີ່ຈໍາເປັນໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

• ສ້າງຕັ້ງແຜນການເຕີມເງິນລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການຕອບຮັບຢ່າງໄວວາໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.

.. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະກໍລະນີສຶກສາປຽບທຽບ

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນການທົດສອບສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ່າງໆ:

ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດຄວນປັບໄຫມລະອຽດອຸນຫະພູມ Extrationures ໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

7. 7 ຂະບວນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດດີຂື້ນເຂົ້າໃຈຂະບວນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການ mermaid Flecherchart ຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ການເປັນຕົວແທນດ້ານສາຍຕາ:

FlowChart ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປັບປຸງອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມໂດຍໄວ.

8. ການສຶກສາກໍລະນີແລະການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ

ການສຶກສາກໍລະນີ 1: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມ PEP PEP

ຜູ້ຜະລິດປຼາສະຕິກທີ່ພົບພລາສຕິກແລະຄວາມບ່ຽງເບນໃນມິຕິໃນການຜະລິດທໍ່ປາກກາເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ. ຫຼັງຈາກທີ່ປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການແນະນໍາການຕິດຕາມລະດັບສູງ, ລະດັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ 15%. ກໍລະນີນີ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍົກລະດັບໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສຶກສາກໍລະນີທີ 2: PVC ໂປຣໄຟລ໌ປັບອຸນຫະພູມ PVC

ໃນການຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ PVC, ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສີແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ໂດຍການປັບອຸນຫະພູມທີ່ສະສົມກັບຊ່ວງທີ່ແນະນໍາແລະສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຄວາມເຢັນ, ອັດຕາທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼຸດລົງຈາກ 5% ຫານ້ອຍກວ່າ 1,5%. ຄະດີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸແລະປະຕິບັດການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

9. ແນວໂນ້ມແລະຄວາມສົດໃສດ້ານໃນອະນາຄົດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຂອງການອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການຫມູນວຽນພາດສະຕິກແມ່ນຍັງມີການພັດທະນາ. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດລວມມີ:

• ການວິເຄາະຂໍ້ສະຫຼາດແລະການຄົ້ນຄວ້າຂໍ້ມູນໃຫຍ່: ການນໍາໃຊ້ສູດການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄາດຄະເນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ, ບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດເຕັມທີ່.

• ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງແກັບທີ່ມີຄວາມພີ້: ແກັບທີ່ມີຄວາມພີ້: ມີແກັບອຸນຫະພູມທີ່ວ່ອງໄວແລະຖືກຕ້ອງກວ່າເກົ່າຈະປັບປຸງຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

• ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານອຸນຫະພູມແລະພະລັງງານ ໃນອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະອັດຕາການຂູດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຫຼຸດຜ່ອນ.

.. ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນຂະບວນການຫຼຸດລົງພາດສະຕິກ, ມີອິດທິພົນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການອອກແບບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມວິທະຍາສາດ, ລະບົບການຕິດຕາມກວດກາແບບປົກກະຕິ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດການກັບ PE, PP, PVC, ຫຼືວັດສະດຸພາດສະຕິກອື່ນໆ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນການບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບ. ການປະດິດຄິດສ້າງໃຫມ່ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງ, ລວມເຂົ້າກັບປະສົບການການຜະລິດຕົວຈິງ, ຈະສ້າງບໍລິສັດໃຫ້ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.