SJSZ80-156 conical twin screw extruder PVC granulation pellet ເຄື່ອງ extrusion

1. ແຮງບິດສູງແລະດີເລີດພາດສະຕິກ

SJSZ80-156 conical twin screw extruder ແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບ torque ສູງແລະປະສິດທິພາບ plasticization. ການ​ອອກ​ແບບ​ສະ​ກູ​ຮູບ​ຈວຍ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ແມ່ນ melted ຢ່າງ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ແລະ​ການ​ແຈກ​ຢາຍ​ຢ່າງ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ extruded ຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຫນ້າກ້ຽງແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ແຮງບິດສູງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບທາດປະສົມທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບ.

2. ປະ​ສົມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ Homogenization​

ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ extruder SJSZ80-156 ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການສະຫນອງການຜະສົມຜະສານແລະການປະສົມພັນທີ່ດີເລີດ. screws intermeshing, counter-rotating ສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜະສົມວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນການລະລາຍເປັນເອກະພາບ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຫຼາຍອົງປະກອບ, ເຊັ່ນ: ການຜະສົມໂພລີເມີຫຼືທາດປະສົມທີ່ຕ້ອງການການກະຈາຍສີທີ່ຊັດເຈນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານເພີ່ມເຕີມ.

3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ

ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. SJSZ80-156 conical twin screw extruder ມີການຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍເຂດ, ທີ່ຊັດເຈນ regulates ອຸນຫະພູມຕາມ barrel ແລະ screws. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ການປ່ຽນສີແລະການທໍາລາຍວັດສະດຸ.

4. ການອອກແບບ Screw ຂັ້ນສູງ

ການອອກແບບສະກູຂອງ SJSZ80-156 extruder ມີຄວາມກ້າວຫນ້າສູງແລະເຫມາະສົມກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ. screws ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼແລະການປະສົມຂອງວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຖັງຮູບຈວຍອະນຸຍາດໃຫ້ມີການບີບອັດຄ່ອຍໆແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ.

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແລະ versatile

SJSZ80-156 conical twin screw extruder ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບອຸປະກອນ thermoplastic ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ PVC, PE, PP, ABS, ແລະອື່ນໆ. versatility ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປຸງແຕ່ງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງພາດສະຕິກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການ extrusion ທໍ່, ການຜະລິດ profile, ການຜະລິດແຜ່ນ, ແລະການປະສົມ. ເຄື່ອງຍັງສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີສານເຕີມແຕ່ງແລະສານເຕີມເຕັມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນຕື່ມອີກ.

6. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້

ເຄື່ອງ extruder ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜງຄວບຄຸມແບບພິເສດແລະລະບົບ PLC (Programmable Logic Controller), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານແລະການຕິດຕາມງ່າຍຂຶ້ນ. ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມ intuitive ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນຄວາມໄວ screw, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ. ລະບົບຍັງສະຫນອງການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ.

7. ຄວາມທົນທານແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ

ເຄື່ອງ extruder SJSZ80-156 ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. screws ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫລໍກແຂງ, ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງ. ຖັງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າ extruder ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງແລະວັດສະດຸຂັດໃນໄລຍະເວລາ.

1. ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ

ເມັດພາດສະຕິກຫຼືຝຸ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງ extruder, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຖືກມຸ້ງເຂົ້າໄປໃນຖັງ. hopper ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ extrusion.

2. ການລະລາຍ ແລະ ພາດສະຕິກ

ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມຖັງ, ສະກູຫມຸນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະລາຍມັນໂດຍຜ່ານການປະສົມຂອງ shear ກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນ. ການອອກແບບສະກູເປັນຮູບຈວຍສົ່ງເສີມການບີບອັດເທື່ອລະກ້າວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນແລະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກເປັນເອກະພາບ. ສະກູໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ melt.

3. ການປະສົມແລະການປະສົມ

ສະກູ intermeshing ເຮັດວຽກເພື່ອປະສົມວັດສະດຸ molten, ຮັບປະກັນການກະຈາຍເອກະພາບຂອງສານເຕີມແຕ່ງ, ສີ, ຫຼື fillers. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຜະລິດທາດປະສົມຫຼືພາດສະຕິກສີ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄຸນສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດ.

4. ການສ້າງຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບ

ຫຼັງຈາກວັດສະດຸແມ່ນ melted ແລະ homogenized, ມັນໄດ້ຖືກບັງຄັບຜ່ານຕາຍທີ່ຮູບຮ່າງມັນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ທໍ່, profile, ແຜ່ນ, ຫຼືຮູບເງົາ. ການຕາຍກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸ extruded, ແລະ SJSZ80-156 extruder ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຕາຍສໍາລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ຄວາມເຢັນແລະການແຂງ

ຫຼັງຈາກອອກຈາກການຕາຍ, ຜະລິດຕະພັນ extruded ແມ່ນເຢັນເພື່ອໃຫ້ມັນແຂງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຖ່າຍທອດວັດສະດຸ extruded ໂດຍຜ່ານອາບນ້ໍາເຢັນຫຼືການນໍາໃຊ້ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ່ວຍຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.

6. ການຕັດຫຼື winding

ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຢັນ, ແຂງ, ອາດຈະຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວສະເພາະຫຼືບາດແຜເຂົ້າໄປໃນທໍ່, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ. ໃນບາງກໍລະນີ, ອຸປະກອນລຸ່ມນ້ໍາເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດຫຼື winders ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການ extruded ຕື່ມອີກ.

ຕົວກໍານົດການພື້ນຖານ

ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ

ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ