~!phoenix_var59_0!~ 0     ~!phoenix_var59_1!~ ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້


~!phoenix_var65_0!~~!phoenix_var65_1!~



Lab Extruder


1.

Lab Extruder feeder hooper

2.

Lab Extruder screw ແລະ barrel

3.

Lab Extruder ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບອຸນຫະພູມ

4.

Lab Extruder ຕາຍ

5.

Lab Extruder motor ແລະລະບົບຂັບ

6. ລະບົບຄວບຄຸມ

Lab Extruder ລະບົບການຄວບຄຸມ


  • ~!phoenix_var96_0!~~!phoenix_var96_1!~

  • ~!phoenix_var97_0!~~!phoenix_var97_1!~

  • Metering Zone : ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸປະສົມແລະເປັນ homogenized, ກະກຽມມັນສໍາລັບການ extrusion ຜ່ານຕາຍ.

ການອອກແບບສະກູແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ extrusion, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດວິທີການອຸປະກອນການປະສົມ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ conveyed ໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ

ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ການຕາຍ, ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປະສົມ, ແລະຄວາມກົດດັນໄປສູ່ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຕາຍແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງມັນ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖັງບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸຜ່ານທໍ່ຕາຍ, ເຊິ່ງອາດມີຫຼາຍຮູບແບບເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ຟິມ, ຫຼືທໍ່, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ການອອກແບບຕາຍແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນກໍານົດອັດຕາການໄຫຼແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ extruded. Lab extruders ມັກຈະມາພ້ອມກັບການຕາຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດທົດລອງກັບຮູບແບບແລະເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຄວາມເຢັນແລະການແຂງ

ເມື່ອວັດສະດຸອອກຈາກການຕາຍ, ມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງມັນແຂງຕົວ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການລະບາຍອາກາດ, ອາບນ້ໍາ, ຫຼືລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອື່ນໆ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.

ສໍາລັບວັດສະດຸ thermoplastic, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຜິດປົກກະຕິ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການປິ່ນປົວຫຼັງຄວາມເຢັນ, ເຊັ່ນ: ການຍືດຫຼືການແຕ້ມຮູບ, ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຕັດຫຼືເກັບກໍາ extrudate ໄດ້

ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸ extruded ຖືກຕັດອອກເປັນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືເກັບກໍາເປັນສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນກໍລະນີຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸ extruded ອາດຈະຖືກບາດແຜໃສ່ມ້ວນ. ສໍາລັບວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ເມັດ, extrudate ມັກຈະຖືກຕັດເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການທົດສອບຕື່ມອີກ.


ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການ Extrusion

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການ extrusion. ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມພາຍໃນຖັງແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການ extrusion. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຫຼືປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືອາດຈະແຂງເກີນໄປໃນຮູບຮ່າງ.

2. ຄວາມໄວ Screw

ຄວາມໄວຂອງສະກູມີອິດທິພົນຕໍ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະດຸໃນຖັງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະການປະສົມຂອງມັນ. ຄວາມໄວຂອງສະກູທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາປະມວນຜົນໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ. ການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼແລະບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

3. ຄວາມກົດດັນ

ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖັງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ພົບຢູ່ບ່ອນຕາຍ. ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະສົມຜະສານທີ່ດີກວ່າແລະ extrudates ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າແຕ່ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງຫຼາຍເກີນໄປ. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານລະບົບຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

4. Screw Design

ການອອກແບບຂອງສະກູແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຖ່າຍທອດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ. ການອອກແບບສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: screws ດຽວ, screws ຄູ່, ຫຼື screws ຮ່ວມກັນ, ສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ shear ແລະຄວາມສາມາດປະສົມ. ການອອກແບບສະກູຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດປາຍທີ່ຕ້ອງການ.


ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງ extruder ຫ້ອງທົດລອງເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະພະລັງງານກົນຈັກເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງ screw, ແລະຄວາມກົດດັນ, ນັກຄົ້ນຄວ້າແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຂະບວນການ extrusion ໄດ້.

ບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງທົດລອງ extruders ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, R&D, ແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຂອງ extruder ຫ້ອງທົດລອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພັດທະນາວັດສະດຸ, ຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ສ້າງ prototypes, ແລະທົດສອບສູດໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນຂົງເຂດການຄົ້ນຄວ້າໂພລີເມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫຼືການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ, extruder ຫ້ອງທົດລອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະນະວັດກໍາ.


ເຄື່ອງ Extrusion ເພີ່ມເຕີມ

ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະຫນອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກແບບຢຸດດຽວ, ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍລິການແກ້ໄຂ.
ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະຫນອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກແບບຢຸດດຽວ, ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍລິການແກ້ໄຂ.

ລິ້ງດ່ວນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
 ຕັ້ງໂຕະ: +86-0512-58661455
 ໂທ: +86-159-5183-6628
 ອີເມລ: maggie@qinxmachinery.com
ຕື່ມ: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, ຈີນ
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., LTD. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ. | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ