ການທົດແທນຫ້ອງທົດລອງເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຫ້ອງທົດລອງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ການປຸງແຕ່ງວິທະຍາສາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນັກວິທະຍາສາດແລະວິສະວະກອນທົດລອງໃຊ້ວັດສະດຸໃຫມ່ແລະທົດສອບແບບທົດສອບໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຂົ້າໃຈການເຮັດວຽກພາຍໃນຂອງ Expluder ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການພັດທະນາອຸປະກອນການປ່ຽນແປງແລະດໍາເນີນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງ ຂະບວນການທົດລອງ , ວິທີການດໍາເນີນງານ, ວິທີການຂະບວນການທີ່ເລັ່ງເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ, ແລະຕົວກໍານົດເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະການອອກແບບສະກູທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການ.
ຫ້ອງທົດລອງແມ່ນຫຍັງ?
ກ່ອນທີ່ຈະ delving ເຂົ້າໄປໃນວິທີການທີ່ Audruder ເຮັດວຽກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າມັນແມ່ນຫຍັງ. ຫ້ອງທົດລອງແມ່ນສະບັບຂອງ Exploder Musection ທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເອກະສານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂພລີເອດ, ຢາງ, ສ່ວນປະກອບອາຫານ, ແລະແມ່ນແຕ່ການຢາ. ໂດຍປົກກະຕິມັນໄດ້ເຮັດວຽກໃນການຕັ້ງຄ່າໃນຫ້ອງທົດລອງບ່ອນທີ່ການທົດລອງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມວ່ອງໄວໄດ້ດໍາເນີນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດສະດຸ, ພັດທະນາຮູບແບບໃຫມ່.
Extruders Lab ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ໂດຍປົກກະຕິໃນຂອບເຂດຂອງສອງສາມກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງ R & D. ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຢາໂພລີເມີ, ແລະໃຊ້ໃນການສະຫມັກຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນອາຫານ.
ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງ Expluder Lab
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຫ້ອງທົດລອງ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຕົວເອງໃຫ້ກັບສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ສ່ວນປະກອບເຫລົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນ Unison ເພື່ອປະມວນຜົນວັດຖຸດິບແລະຫັນປ່ຽນໃຫ້ເປັນຮູບຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການທົດລອງທົດລອງປົກກະຕິ:
1. [1] ກັບນາງ
hopper feed ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນສານ Extruder. ເອກະສານດັ່ງກ່າວສາມາດເປັນຮູບແບບຂອງເມັດ, ແປ້ງ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ທາດແຫຼວ, ຂື້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການ. Hopper ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສານສະກັດກັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
2. screw ແລະຖັງ
ສະແດງສະຖານະພາບແລະຖັງນ້ໍາມັນແມ່ນຫຼັກຂອງອາຄານ. ສະກູ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'Expluder Screw, ' ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງການຫມູນວຽນແບບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸຜ່ານຖັງ. ຖັງແມ່ນຫ້ອງທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກກ່າງໃບເປັນຮູບຊົງກະບອກ, ແລະຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການນໍາພາແລະມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະປຸງແຕ່ງ.
screw ມີການບິນຫຼາຍຖ້ຽວບິນ (ຫຼືພາກສ່ວນ), ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍທອດ, ປະສົມ, ແລະກົດດັນເອກະສານ. ໃນຂະນະທີ່ສະກູຫມູນວຽນ, ມັນໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກໃຫ້ອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມັນຮ້ອນແລະໄຫຼໄປສູ່ການຕາຍ.
3. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ Extruder Lab ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແມ່ນຖືກວາງຢູ່ອ້ອມຮອບຖັງເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືລະລາຍອຸປະກອນການ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຫມູນໃຊ້ແລະຮູບຮ່າງງ່າຍຂື້ນ.
ເຊັນເຊີແລະຜູ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບອຸນຫະພູມໃນຈຸດຕ່າງໆຕາມຖັງ. ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
4. ດັບສູນ
ການເສຍຊີວິດແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເອກະສານດັ່ງກ່າວອອກຈາກສານສະຫລົບ. ມັນແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຂອງໂລຫະແລະມີຮູບຊົງຫຼືຮູບແບບສະເພາະທີ່ກໍານົດເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. Dies ມາໃນຫຼາຍຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ຮູບເງົາ, ທໍ່, ທໍ່, ຫຼື filaments, ຂຶ້ນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນຕົວແທນຫ້ອງທົດລອງ, ເສຍຊີວິດສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ງ່າຍເພື່ອທົດລອງໃຊ້ຮູບຊົງແລະຂະຫນາດແຕກຕ່າງກັນ. ອຸປະກອນການຖືກບັງຄັບໃຫ້ເສຍຊີວິດໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງມັນຖືກກໍານົດໂດຍການຕັ້ງຄ່າຂອງການເສຍຊີວິດ.
5. ລະບົບມໍເຕີແລະຂັບ
ມໍເຕີແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຫມູນວຽນສະກູແລະການຂັບຂີ່ຂະບວນການທີ່ສະສົມ. ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ້ສາມາດປັບປ່ຽນໃຫ້ຄວບຄຸມການຄວບຄຸມຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງສະກູ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງເອກະສານການໄຫຼຂອງເອກະສານ. ລະບົບມໍເຕີແລະຂັບຍັງໃຫ້ບໍລິການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການ.
6. ລະບົບຄວບຄຸມ
ລະບົບຄວບຄຸມຂອງຫ້ອງທົດລອງແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດຕາມກວດກາແລະດັດປັບຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວໃນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ແລະອັດຕາການໄຫລວຽນຂອງວັດສະດຸ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການຖອນເງິນແລະປັບຕົວໃນເວລາຈິງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດສະດຸ.
ຂະບວນການ Extrusion: ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ດຽວນີ້ພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບວິທີທີ່ຂະບວນການ Explusion ດໍາເນີນການພາຍໃນ ACTRUDER.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍາລັງໂຫລດວັດຖຸດິບ
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການໂຫຼດເອກະສານວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ hopper feed. ອຸປະກອນການອາດຈະຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງເມັດ, ແປ້ງ, ຫຼື flakes, ຫຼື flakes, ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບສານເຄມີຂອງມັນແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອໂຫລດແລ້ວ, ວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ບ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກປຸງແຕ່ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຄວາມຮ້ອນຂອງເອກະສານ
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຍ້າຍຜ່ານຖັງ, ມັນໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນຫຼືລະລາຍອຸປະກອນການ, ເຮັດໃຫ້ມັນ malleable ແລະມີຮູບຮ່າງງ່າຍ. ໃນບາງກໍລະນີ, ລະບົບຄວາມເຢັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸບັນລຸອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸປະກອນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, thermoxolstics ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງມີອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 150 ° C ແລະ 250 ° C ແລະ 250 ° C, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບອາຫານອາດຈະຕ້ອງມີອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຖ່າຍທອດແລະປະສົມວັດສະດຸ
ເມື່ອວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, ສະກູຫມູນວຽນເລີ່ມຕົ້ນຖ່າຍທອດມັນຜ່ານຖັງ. ໃນຂະນະທີ່ສະກູຫມູນວຽນ, ມັນສ້າງກໍາລັງຕັດທີ່ປະສົມວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ສະກູຍັງນໍາໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກໃຫ້ກັບອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການລະລາຍແລະປົນກັບມັນຕື່ມອີກ.
ໃນບາງຫ້ອງທົດລອງທົດລອງ, ສະກູໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະອັນຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ສະເພາະ:
ເຂດອາຫານ : ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸໃນເບື້ອງຕົ້ນຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນຖັງແລະຖ່າຍທອດ.
ເຂດການບີບອັດ : ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸແມ່ນຄວາມຮ້ອນແລະຫນາແຫນ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການລະລາຍ.
ເຂດທີ່ມີແມັດ : ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸແມ່ນປະສົມແລະອັດສະລິຍະ, ການກະກຽມມັນສໍາລັບການອີ່ມຕົວຜ່ານການເສຍຊີວິດ.
ການອອກແບບ screw ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການ Extrusion, ຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດວ່າວັດສະດຸທີ່ປະສົມໄດ້ດີ, ມີຄວາມຮ້ອນ, ແລະຖ່າຍທອດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຮູບຮ່າງເອກະສານ
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ການຕາຍ, ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ, ປະສົມ, ແລະກົດດັນໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເສຍຊີວິດແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງມັນ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖັງກໍາລັງບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸຜ່ານການເສຍຊີວິດ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຫຼາກຫຼາຍຮູບຊົງເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ຟິມ, ຫລືທໍ່, ຂື້ນກັບໂປແກຼມທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ການອອກແບບທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນສໍາຄັນເພາະມັນຈະກໍານົດອັດຕາການໄຫຼແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງ. Extruders Lab ມັກຈະເກີດຂື້ນກັບການແລກປ່ຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການທົດລອງຮູບແບບແລະເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຄວາມເຢັນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ເມື່ອອຸປະກອນການອອກຈາກການເສຍຊີວິດ, ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງມັນແຂງແກ່ນ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ຫ້ອງນ້ໍາ, ຫຼືລະບົບຄວາມເຢັນອື່ນໆ, ຂື້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
ສໍາລັບວັດສະດຸ thermoplastic, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປົກປັກຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນອອກຈາກການທໍາລາຍ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການປິ່ນປົວຫລັງຄາຫລັງ, ເຊັ່ນ: ການຍືດຫຍຸ່ນຫລືແຕ້ມ, ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຕັດຫຼືເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ດີກວ່າ
ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລ້ວ, ວັດສະດຸທີ່ມີການຍືດຕົວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກຕັດເປັນທ່ອນນ້ອຍຫຼືເກັບເປັນ strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂື້ນກັບການສະຫມັກ. ໃນກໍລະນີຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວອາດຈະຖືກບາດແຜໃສ່ມ້ວນ. ສໍາລັບວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ເມັດນ້ອຍ, ການຮວບຮວມມັກຈະຖືກຕັດເປັນຕ່ອນນ້ອຍ, ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການທົດສອບຕໍ່ໄປ.
ຕົວກໍານົດການສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການສະສົມ
ຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການສະແດງ. ໂດຍການດັດປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແລະບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການ.
1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມພາຍໃນຖັງແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປະຕິເສດ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຮຽກຮ້ອງອຸນຫະພູມສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມຫຼືການປະຕິບັດທາງເຄມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ວັດສະດຸກໍ່ອາດຈະບໍ່ໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືອາດຈະມີຄວາມເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ.
2. ຄວາມໄວ screw
ຄວາມໄວ screw ມີອິດທິພົນຕໍ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະນະໃນຖັງ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະການປະສົມຂອງມັນ. ຄວາມໄວທີ່ມີສະກູທີ່ສູງກວ່າໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ໃນຊ່ວງເວລາໃນການປຸງແຕ່ງໄວແຕ່ກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ກໍາລັງທີ່ມີກິ່ນທີ່ສູງຂື້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ. ການປັບຄວາມໄວຂອງ screw ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼແລະບັນລຸໂຄງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.
3. ຄວາມກົດດັນ
ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖັງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍ viscosity ຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ພົບໃນຄວາມຕາຍ. ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະສົມທີ່ດີຂື້ນແລະການຮວບຮວມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແຕ່ກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງ. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸກະແສຜ່ານລະບົບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໂດຍບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸດສາມາດກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
4. ອອກແບບ Screw
ການອອກແບບສະກູແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຖ່າຍທອດວັດສະດຸ. ການອອກແບບສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ສະກູດ່ຽວ, ຄູ່ແຝດ, ຫຼືສະກູເຄື່ອນທີ່, ສະຫນອງລະດັບຄວາມສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ shear ແລະປະສົມ. ການອອກແບບ screw ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ກັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສິ້ນສຸດທີ່ຕ້ອງການ.
ສະຫຼຸບ
ຫ້ອງທົດລອງເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະພະລັງງານກົນຈັກເພື່ອປະມວນຜົນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຮູບແບບ. ໂດຍການດັດປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ screw, ແລະຄວາມກົດດັນ, ນັກຄົ້ນຄວ້າແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການ extrusion ໃຫ້
ບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, R & D, ແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເຂົ້າໃຈວິທີການດໍາເນີນງານທົດລອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພັດທະນາອຸປະກອນການ, ຍ້ອນວ່າມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການ, ແລະທົດສອບການສ້າງແບບໃຫມ່ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວບຄຸມ. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຂົງເຂດການຄົ້ນຄວ້າໂພລີເມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫຼືການຜະລິດຂອງອຸປະກອນ, ຫ້ອງທົດລອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກ້າວຫນ້າເຕັກໂນໂລຢີແລະນະວັດຕະກໍາ.
