▏ produkt Vedio
Úvod produktu
V oblasti výskumu a vývoja a experimentu má presné a spoľahlivé malé extrúzne zariadenia zásadný význam pre vývoj nových materiálov, optimalizácie procesov a výroby produktov. Experimentálny extrudér je navrhnutý pre výskumné a vývojové experimenty a výrobu malých sérií, čo umožňuje účinné miešanie, topenie, extrúziu a formovanie materiálov v laboratórnom prostredí. Či už sa používa na testovanie výkonnosti materiálu, overovanie parametrov procesu alebo vývoj prototypu nového produktu, experimentálne extrudéry môžu pre podniky poskytnúť spoľahlivú technickú podporu a dátovú nadáciu.
▏Key Faines of Malého rozsahu extrudéra

 | Vysoká presná kontrola
Presná regulácia teploty: Náš extrudér s malým rozsahom je vybavený viac-zónovým vykurovacím systémom s vysoko presnými senzormi, ktorý zabezpečuje rovnomernú teplotu taveniny počas procesu extrúzie. Presná regulácia toku: Digitálny riadiaci systém umožňuje presné nastavenie toku materiálu a rýchlosti skrutky, pričom spĺňa požiadavky experimentov s malými šaržami. |
 | Kompaktný a lavicový dizajn
Malé a prenosné: Navrhnuté ako extrudér lavičky zaberá minimálny priestor a je ideálny pre laboratórne prostredie a výskumné centrá. Modulárna konštrukcia: Modulárny dizajn uľahčuje ľahké demontáž, údržbu a vylepšenia, znižuje náklady na prestoje a údržbu. |
 | Úplná automatizácia a inteligentná kontrola
Rozhranie dotykových obrazoviek PLC: Plne automatizovaný systém poskytuje intuitívne riadenie všetkých parametrov procesu, od predbežného ošetrenia materiálu po konečné vytláčanie. Získanie údajov v reálnom čase: Online monitorovanie zhromažďuje údaje o teplote, tlaku a rýchlosti skrutky v reálnom čase, čo umožňuje okamžité úpravy na zabezpečenie konzistentnosti. |
 | Efektívne chladenie a kalibrácia
Viacstupňové chladenie: Extrudovaný materiál prechádza celým radom stupňov chladenia vody a vzduchu, čím sa zabezpečuje rýchla, rovnomerná tuhosť a minimálna tepelná deformácia. Presná kalibrácia: Kalibračné moduly upravujú parametre chladenia v reálnom čase, aby sa udržala konzistentná hrúbka. |
 | Všestrannosť a flexibilita
Multi-funkčnosť: Stroj je schopný jednosmerného, duálneho a viacvrstvového koextrusovania, je stroj prispôsobiteľný rôznym výskumným potrebám. Kompatibilita materiálu: Vhodný na spracovanie širokej škály termoplastov, vďaka čomu je ideálny pre rôzne aplikácie výskumu a vývoja. |
 | Energeticky efektívny a ekologický dizajn
|
▏ produktová fotografia
▏ Zameriavatelia
Applikácie extrudéra malého rozsahu
Náš malý extrudér sa široko používa v rôznych scenároch výroby výskumu a vývoja a pilotov vrátane:

 | Vývoj nového materiálu
Testovanie formulácie: Vedci môžu testovať nové materiálové formulácie, vyhodnotiť správanie spracovania a výkonnosť konečných produktov. Optimalizácia procesu: Parametre spracovania jemného doladenia, ako je teplota, tlak a rýchlosť skrutky, na optimalizáciu vlastností materiálu pred výrobou v plnom rozsahu. |
 | Malú výrobu a prototypovanie
Výroba prototypov: Rýchlo vyrábajte prototypy a malé dávky na testovanie trhu a validáciu konceptu. Vlastné pilotné spustenia: Ideálne pre startupy a výskumné inštitúcie, ktoré si vyžadujú nízko objem, vysokohodnú výrobu. |
 | Akademický výskum a výučba
Výskumné experimenty: Univerzity a výskumné laboratóriá používajú extrudér na experimenty v oblasti materiálov, spracovania polyméru a strojárstva. Vzdelávacie demonštrácie: Poskytuje praktické skúsenosti s extrúznou technológiou pre študentov inžinierskych a materiálových kurzov. |
 | Vývoj procesu a testovanie zariadení
Inovácia procesu: Test a vylepšenie nových techník spracovania a úprav zariadení v kontrolovanom nastavení malého rozsahu. Predprodukčné pokusy: Overenie výrobných procesov pred zmenšovaním úplných výrobných liniek. |
▏Pantáže nášho extrudéra v malom rozsahu
 | Nákladovo efektívne pre výskum a vývoj
Nižšia investícia: Extrudéri v malom rozsahu vyžadujú nižšie kapitálové investície, vďaka čomu sú ideálne pre výskumné inštitúcie a začínajúce podniky. Znížené prevádzkové náklady: energeticky efektívny návrh a automatizované procesy znižujú prevádzkové náklady. |
 | Ľahké použitie
Užívateľsky prívetivé rozhranie: Intuitívne rozhranie dotykovej obrazovky umožňuje dokonca aj nekoreným operátorom rýchlo sa učiť a prevádzkovať stroj. Jednoduchá údržba: Modulárny dizajn zaisťuje ľahký prístup k kľúčovým komponentom, čím sa znižuje čas a náklady na údržbu. |
 | Vysoká presnosť a stabilita
Konzistentný výstup: Pokročilá regulácia teploty a prietoku si zachováva konzistentné vlastnosti materiálu a hrúbku, ktorá spĺňa požiadavky na toleranciu ± 0,05 mm. Spoľahlivý zber údajov: Monitorovanie a automatizované úpravy v reálnom čase zabezpečiť, aby experimentálne údaje boli presné a opakovateľné. |
 | Flexibilita v aplikáciách
Všestranné spracovanie materiálov: schopné spracovať rôzne termoplasty, podporuje širokú škálu projektov výskumu a vývoja. Prispôsobiteľná konfigurácia: Ľahko nastaviteľné parametre umožňujú rýchle prepínanie medzi rôznymi experimentálnymi nastaveniami. |
 | Environmentálne výhody
|
▏ Konfigurácia extrudéra malého rozsahu
Nižšie je uvedená typická konfigurácia pre náš malý extrudér, ktorý je možné prispôsobiť tak, aby vyhovoval konkrétnym výskumným potrebám:
konfiguračnej položke | Podrobnosti o |
Hlavná jednotka | Laboratórny extrudér (extrudér extrudéra/extrudéra v malom rozsahu/strojový extrudérový stroj) |
Skrutkovač | Vysoko precízny systém s dvojitým skrutkom zabezpečuje rovnomerné miešanie a extrúziu |
Regulácia teploty | Viaczónový vykurovací systém s vysokovýkonnými senzormi |
Chladiaci systém | Viacstupňový systém chladenia vody a vzduchu pre rýchlu a rovnomernú tuhosť |
Ovládacie rozhranie | Ovládací panel dotykovej obrazovky PLC s získavaním údajov v reálnom čase |
Kŕmenie materiálu | Automatická jednotka na kŕmenie zabezpečujúcu nepretržité a homogénne zásobovanie materiálom |
Bezpečnostný systém | Nadmerné tempo, nadmerné tlakové senzory a alarmy |
Pomocné moduly | Prispôsobiteľné matrice, kalibračné moduly a softvér na zaznamenávanie údajov |
Táto konfigurácia zaisťuje, že náš laboratórny extrudér spĺňa požiadavky rôznych výskumných aplikácií a ponúka vysokú presnosť, flexibilitu a ľahkú prevádzku.
▏ extrudéra v malom rozsahu Proces výroby
Na zabezpečenie konzistentných experimentálnych výsledkov a presnej kvality produktu je výrobný proces nášho laboratórneho extrudéra starostlivo navrhnutý. Nasledujúci prietokový diagram ilustruje celý proces od prípravy surovín po konečný výstup:

Vysvetlené kroky
 | Príprava surovín Termoplastické živice, prísady a pigmenty sa presne odvážia a zmiešajú. Predbežné sušenie a skríning Zaistite, že surovina je bez nečistôt. |
 | Automatické kŕmenie |
 | Topenie a miešanie Materiál vstupuje do topiacej sa komory, kde ho systém dvojčlennej štrbiny efektívne zahrieva, topí a homogenizuje. Presné riadenie teploty a rýchlosti skrutky zaisťuje optimálnu plastifikáciu. |
 | Vytláčanie prostredníctvom vlastnej matrice Roztavený materiál je nútený cez prispôsobenú plochú matrice, ktorá vytvára nepretržitý list. Nastavenia matrice sú upravené tak, aby sa dosiahla požadovaná šírka a počiatočná hrúbka. |
 | Viacstupňové chladenie Extrudovaný list sa rýchlo ochladzuje kombináciou vody a chladenia vzduchu, čím sa materiál rovnomerne tustuje. Kontrolované chladenie minimalizuje vnútorné napätia a rozmerové variácie. |
 | Odťahovanie a rozťahovanie Servo kontrolovaný preťahovací systém rovnomerne vytiahne chladený list, čím zabezpečuje konzistentné napínanie a presnú hrúbku. Monitorovanie napätia v reálnom čase zaisťuje, že list zachováva toleranciu ± 0,05 mm. |
 | Automatické rezanie |
 | Online inšpekcia a zber údajov Senzory a fotoaparáty s vysokou presnosťou monitorujú hrúbku, šírku a povrchovú úpravu listu v reálnom čase. Zhromažďujú sa údaje a privádzajú sa späť do riadiaceho systému, aby sa neustále upravovali procesy. |
 | Konečný výstup a balenie Schválené listy ABS sú stočené, naskladané a automaticky zabalené na efektívne skladovanie a prepravu. Konečný produkt spĺňa všetky stanovené kritériá kvality a je pripravený na ďalšie testovanie alebo vydanie trhu. |
▏ Prípadové štúdie zákazníka
 | Prípadová štúdia 1: Americké laboratórium výskumu a vývoja
Pozadie: Americké výskumné laboratórium špecializujúce sa na pokročilé polymérne štúdie vyžadovalo vysoko presný laboratórny extrudér na testovanie nových materiálových formulácií. Ich predchádzajúce vybavenie nebolo schopné poskytnúť konzistentné údaje v dôsledku kolísania parametrov procesu. Výsledky: Vylepšená presnosť údajov: Nový laboratórny extrudér umožnil presnú kontrolu nad teplotou a tokom, čo poskytuje konzistentné údaje pre analýzu výkonnosti materiálu. Vylepšená účinnosť procesu: Automatizovaný riadiaci systém výrazne znížil manuálne úpravy, čím sa zvyšuje experimentálna priepustnosť. Nižšie prevádzkové náklady: Malý, energeticky efektívny dizajn znížil odpad z materiálu a spotrebu energie. |
 | Prípadová štúdia 2: Výskumné centrum Európskej univerzity
Pozadie: Renomované oddelenie vedy o materiáloch Európskej univerzity potrebovalo extrudér na vyučovanie a výskum. Cieľom bolo poskytnúť praktický výcvik v spracovaní polyméru a zároveň zabezpečiť spoľahlivé experimentálne výsledky. Výsledky: Vzdelávací vplyv: Intuitívne rozhranie extrudéra a zber údajov v reálnom čase uľahčili efektívne učenie a praktické experimenty. Výskumné pokroky: Vysoko presné extrúzie umožnili konzistentné a opakovateľné experimenty, ktoré viedli k niekoľkým publikovaným výskumným prácam. Univerzálnosť: Extrudér sa ukázal ako schopný spracovať viacero typov termoplastov, čím sa rozširuje rozsah výskumných projektov. |
 | Prípadová štúdia 3: Ázijský startup v oblasti materiálových inovácií
Pozadie: Spustenie v Ázii zamerané na vývoj ekologických plastových výrobkov vyžadovalo mini extrudérsky stroj na výrobu pilotov a optimalizáciu procesov. Cieľom bolo otestovať malé šarže pred zmenšením na plnú výrobu. Výsledky: Rýchle prototypovanie: Mini extrudérový stroj umožnil rýchly obrat na prototypoch, čím sa znižuje čas na trh. Optimalizácia procesu: Monitorovanie v reálnom čase a spätná väzba údajov umožnili spustenie parametrov výroby doladení, čo vedie k vyššej kvalite a konzistentnosti. Úspory nákladov: Kompaktný dizajn a nízka spotreba energie výrazne znížili celkové výrobné náklady počas pilotnej fázy. |
▏ Prečo si nás vyberte

 | Vedúca technológia
Máme rozsiahle skúsenosti s navrhovaním a výrobnými laboratórnymi extrudérmi, ktoré neustále začleňujú najnovšie inovácie, aby sme zaistili vysokú presnosť a spoľahlivosť. Naša proprietárna technológia zaisťuje, že každý stroj spĺňa prísne normy kvality pri zachovaní vynikajúcich prevádzkových výkonov. |
 | Prispôsobené riešenia pre výskum a vývoj
Ponúkame konfigurácie na mieru, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám výskumných inštitúcií, univerzít a malých výrobcov. Náš modulárny dizajn umožňuje rýchle úpravy a škálovateľnosť, čo uľahčuje prispôsobenie extrudéra na rôzne experimentálne nastavenia. |
 | Komplexná služba po predaji
Náš servisný tím poskytuje inštaláciu na mieste, dôkladné školenie a pokračujúcu technickú podporu, zabezpečujúc, že váš extrudér pracuje na špičkovom výkone. Sieť globálnej podpory a rýchly čas odozvy znamenajú, že akékoľvek problémy sa riešia okamžite a minimalizujú prestoje. |
 | Výnimočná nákladová efektívnosť
Naši laboratórni extrudéri ponúkajú nízku počiatočnú investíciu so zníženými nákladmi na prevádzku a údržbu, vďaka čomu sú ideálne pre výskum a malú výrobu. Vysoká účinnosť výroby a minimálna tvorba odpadu prispievajú k rýchlej návratnosti investícií. |
 | Záväzok k udržateľnosti
Naši extrudovatelia, navrhnutí s ohľadom na energetickú účinnosť, pomáhajú znižovať emisie uhlíka a podporovať ekologické výrobné postupy. Podporujeme použitie recyklovaných materiálov a procesov šetrných k životnému prostrediu, ktoré sú v súlade s globálnymi cieľmi udržateľnosti. |
Dosiahnutie vysokej presnosti v laboratórnom extrúzii je rozhodujúce pre úspešný materiálový výskum, optimalizáciu procesov a výrobu pilotov. Náš laboratórny extrudér-zahŕňajúci varianty malého extrudéra, extrudéra lavičiek a mini extrudérových strojov-je navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúcu presnosť, účinnosť a všestrannosť v kompaktnom a nákladovo efektívnom balíku. Vďaka pokročilému regulácii teploty, efektívnym chladiacim a kalibračným systémom a plne automatizovanou riadiacou platformou naši extrudovatelia umožňujú konzistentný výstup s toleranciou hrúbky ± 0,05 mm, čo zabezpečuje spoľahlivé experimentálne údaje a vysoko kvalitné prototypy.
Či už ste akademický výskumný pracovník, vedec materiálov alebo inovatívny spustenie, náš laboratórny extrudér ponúka robustné riešenie na uspokojenie vašich potrieb výskumu a vývoja. Vďaka preukázaným výsledkom v rôznych aplikáciách a vynikajúcej zákazníckej podpore sa zaväzujeme, že vám pomáha dosiahnuť excelentnosť v materiálnom spracovaní a vývoji produktov.
Kontaktujte nás ešte dnes a získajte viac informácií o našom malom extrudéri a zistite, ako naše prispôsobené riešenia môžu posilniť váš výskumný a pilotný výrobný proces. Buďme vaším partnerom v oblasti inovácií a úspechu!
▏ o nás

▏ Vykonajte kultúru

▏Cooperative Dodávateľ dielov

▏pating a preprava
