Nenašli sa žiadne výrobky
Výrobné linky plastového profilu možno rozdeliť na mnoho typov podľa typu vyrobeného produktu, výrobného procesu a stupnice. Hlavné typy zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na: výrobnú linku profilu PVC, výrobnú linku Dvere and Window Profil, výrobnú linku PE/PP, výrobnú linku ABS/PC Profil, atď. Tieto typy výrobných liniek sa líšia v závislosti od rôznych surovín a potreby spracovania v konfigurácii extrudérov, foriem, pomocných strojov atď.
Pracovný princíp výrobnej linky plastového profilu je založený na technológii extrúznej technológie plastov. Po prvé, plastová surovina sa pridá do násypky extrudéra a plast sa roztopí a extruduje rotáciou a strihovým pôsobením skrutky. Roztavený plast tvorí profil so špecifickým tvarom prierezu cez formovanie formy. Potom, po ochladení a vytvrdzovaní, je profil tvarovaný a má určitú pevnosť a tuhosť. Nakoniec sa profil prerušuje na požadovanú dĺžku rezaním zariadenia na dokončenie celého výrobného procesu.
Výrobná linka plastového profilu sa zvyčajne skladá z extrudéra, formy, nastavenia stola, chladiaceho zariadenia, trakčného zariadenia, rezného zariadenia a riadiaceho systému. Medzi nimi je extrudér základné vybavenie výrobnej linky, zodpovedné za topenie a extrúziu plastových surovín; Forma určuje tvar sekcie profilu; Vytvárací tabuľka a chladiace zariadenie sa používajú na ochladenie a tvar extrudovaných profilov; Trakčné zariadenie je zodpovedné za vytiahnutie profilu z formy a za udržanie určitej rýchlosti a napätia; Rezacie zariadenie sa používa na rezanie profilov na požadovanú dĺžku; Riadiaci systém monitoruje a riadi prevádzku celej výrobnej linky.
Vzhľadom na svoju svetlú hmotnosť, vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii, ľahké spracovanie a ďalšie charakteristiky sa plastové profily široko používajú v mnohých poliach, ako je stavba, nábytok, automobily, elektronika a elektrické spotrebiče. Profilové výrobky vyrábané produkčnou linkou plastového profilu sa môžu použiť na výrobu dverí a okien, priečok, dekoratívnych prúžkov, automatických dielov, elektronických škrupín atď. S rozvojom technológie a zlepšením environmentálneho povedomia sa oblasť aplikačných profilov stále rozširuje.
Výrobná efektívnosť výrobnej linky plastového profilu závisí hlavne od modelu extrudéra, konštrukcie formy, stupňa automatizácie výrobnej linky a úrovne zručností operátora. Moderné, automatizované výrobné linky majú vo všeobecnosti vysokú účinnosť výroby a môžu uspokojiť potreby rozsiahlej výroby. Zároveň sa môže ďalej zlepšiť optimalizáciou výrobného procesu a návrhu foriem, efektívnosť výroby a kvalita výrobkov.
Plastové profily majú charakteristiky ľahkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii, ľahké spracovanie, krásny vzhľad atď. V porovnaní s tradičnými kovovými materiálmi majú plastové profily lepšie tepelné a zvukové izolačné účinky, ktoré môžu znížiť spotrebu energie budov. Zároveň sú farba a textúra plastových profilov rôznorodá, čo môže uspokojiť individuálne potreby rôznych zákazníkov. Okrem toho majú plastové profily tiež vynikajúci environmentálny výkon, môžu byť recyklované a znovu použité, čím sa znižuje znečistenie na životné prostredie.
Výrobná linka na výrobu plastov s vysokou výrobnou flexibilitou. Nahradením rôznych foriem je možné produkovať profily s rôznymi tvarmi prierezov. Výrobnú linku sa zároveň môže prispôsobiť aj podľa potrieb zákazníkov na uspokojenie individuálnych potrieb zákazníkov. Okrem toho je možné výrobnú linku upraviť a optimalizovať podľa rôznych surovín a zmien vo výrobnom procese, aby sa prispôsobili rôznym výrobným potrebám.