▏plastická produkčná linka 
▏produkčná čiara komponenty
Výrobná linka plastových rúr pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov, aby sa zabezpečila hladká prevádzka celého výrobného procesu. Medzi hlavné komponenty patrí:
Riadiaci systém: Zodpovedný za kontrolu a plánovanie celkového výrobného procesu.
Extrudér: Zodpovedný za topenie a extrúziu surovín do skúmaviek.
Hlava: Koniec extrudéra, zodpovedný za vytvorenie trubice.
Systém chladenia Stylingu: Chladiace a stylovacie potrubia, aby sa zabezpečila stabilná veľkosť a tvar.
Trakčný stroj: Neustále vytiahnite chladené potrubie, aby ste zaistili kontinuitu výrobnej linky.
Rezacie zariadenie: Trubku odrežte na požadovanú dĺžku.
Naklonenie stojana: Používa sa na vyloženie potrubia rezaného.
▏plastická čiara vytláčania PE rúry
PE (polyetylén) Výrobná linka rúrka má tieto vlastnosti:
Unikátna štruktúra: Vysoký stupeň automatizácie, ľahká prevádzka, stabilná a spoľahlivá nepretržitá výroba.
Vysoko účinné vytláčanie: PE s vysokou účinnosťou skrutky a štrbinového valca, so silným chladením vodného plášťa, zlepšujú kapacitu sprostredkovania.
Vertikálna prevodovka s vysokým krútiacim momentom: Zaistite stabilitu efektívneho vytláčania.
Na zlepšenie výťažku potrubia sa používajú vysoká presnosť: technológia veľkosti vákua s dvojitou komorou a nádrž na chladiacu vodu.
Vysoko kvalitný materiál: Vyrobené potrubie má miernu tuhosť, pevnosť a dobrú flexibilitu, odolnosť proti tečeniam, odolnosť proti prasknutiu napätia v prostredí a výkonu horúcej taveniny.
▏plastická čiara vytláčania PVC potrubia
Procesný tok výrobnej linky PVC Rúrky obsahuje:
Miešanie surovín: stabilizátor PVC, plastifikátor, antioxidant a ďalšie pomocné materiály sa pridávajú do vysokorýchlostného mixéra v pomere a po zahrievaní sa ochladia na 40-50 stupňov.
Extrudovacia časť: Prostredníctvom kvantitatívneho kŕmneho zariadenia, aby sa zabezpečilo, že množstvo vytláčania a množstva kŕmenia sa skrutka plastizuje zmes PVC a tlačí ju k hlave.
Extrúzia Die: Kľúčovou zložkou formovania potrubí, extrúzia roztaveného PVC do tvaru trubice.
Nádrž na tvarovanie vákuu: Používa sa na tvarovanie a chladenie potrubí.
Trakčný stroj: Neustále a automaticky vedie ochladené a kalené potrubie z hlavy.
Rezací stroj: Automaticky odrežte potrubie podľa požadovanej dĺžky a oneskorí obrat.
Naklonenie stojana: Používa sa na vyloženie potrubia rezaného.
▏PC/PETG/PMMA Presné vytlačenie potrubia
Plastové PC/PETG/PMMA Presné vytlačenie potrubia sa skladá hlavne zo systému na prívod suroviny, extrudéra, plesní, chladiaceho zariadenia, rezacieho systému trakcie a automatického riadiaceho systému a iných základných zariadení. Zariadenie vo výrobnej linke spolupracuje presne na tom, aby sa topil, vytlačil, ochladil, vytiahol a rezal suroviny, aby sa vytvorili vysoko kvalitné priehľadné potrubia.
▏TPE/PE LINE
Plastová plnenie vankúša TPE/PE Plniace vankúšové vytlačenie je špecializovaný výrobný systém určený na výrobu jadier vankúšov pomocou materiálov TPE (termoplastický elastomér) a PE (polyetylén).
▏PP/PLA Straw Line
Vytláčacia čiara PP/PLA slamy je kombináciou zariadení určených na výrobu slamiek polypropylénu (PP) a kyseliny polylakčnej (PLA). Linka kombinuje efektívnu technológiu extrúzie, precízne dizajn foriem a automatizované riadiace systémy, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a efektívnosť výroby. Výrobná línia PP/PLA Slaw Extrusion Production Line sa široko používa pri stravovaní, nápojoch, lekárskych, rodinných a iných oblastiach. S pozornosťou ľudí na ochranu a zdravie životného prostredia sú slamky PLA uprednostňované pre ich degradbilitu a dopyt po trhu rastie.
▏ Konfigurácia parameter
▏Pipe Typ a Application
Existujú rôzne typy plastových rúrok, ktoré zahŕňajú hlavne:
PP (polypropylén): Používa sa na výrobu injekčných formovaných výrobkov, filmov, potrubí atď., Všeobecne sa používané v domácich spotrebičoch, pary, chemikálii, stavebníctve a iných poliach.
PVC (polyvinylchlorid): Používa sa na výrobu tanierov, potrubí, skladovacích nádrží atď., S kyslým a alkalickým odporom, odporom opotrebenia, dobrou elektrickou izoláciou a ďalšími vlastnosťami, ktoré sa často používajú pri odtoku, prívode a odtoku vodou v stavebníctve, odtoku napájacieho kábla.
PE (polyetylén): Používa sa pri výrobe filmu, drôtu a káblového plášťa, potrubia atď., Všeobecne sa používané v poľnohospodárstve, obale, elektronických spotrebičoch a iných poliach.
▏ Výroba technické parametre
Technické parametre výrobnej linky zahŕňajú hlavne:
Rozsah priemeru potrubia: 16 mm-800 mm, je možné upraviť podľa špeciálnych požiadaviek zákazníka.
Extrudérový výkon: V závislosti od rýchlosti výroby a špecifikácií potrubia je výkon medzi 32 kW-150 kW.
Kapacita extrúzie: Podľa čísla modelu extrudéra a rôznych surovín je extrúzna kapacita medzi 30 kg / h-400 kg / h.
Rýchlosť výroby: až 100 m/min alebo viac.
▏ Výkon a kvalita pipe
Plastové rúry majú rôzne vynikajúce vlastnosti:
PE rúrka: Má miernu tuhosť, pevnosť a dobrú flexibilitu, odolnosť proti tečeniam, odolnosť proti prasknutiu napätia v prostredí a výkonu horúcej taveniny.
PVC rúrka: Má charakteristiky kyseliny a alkalického odporu, odporu opotrebenia, dobrú elektrickú izoláciu, nízku teplotu zmäkčovania, obmedzenú na použitie pod 80 ℃.
PP PIPE: bez zápachu, bez chuti, netoxický, dobrý tepelný odolnosť, dobrá chemická stabilita atď.
▏ Príležitostné chyby a riešenie problémov
Plastové potrubie Výrobná linka Bežné poruchy zahŕňajú:
Drsný povrch: Upravte teplotu procesu, znížte teplotu chladiacej vody, skontrolujte, či je vodná cesta blokovaná.
Vnútorný jitter krúžok: Nastavte vypúšťanie vody v oblasti veľkosti, aby ste sa uistili, že výtok vody je rovnomerný, a skontrolujte, či je vákuové tesnenie príliš tesné.
Žiadne vákuum: Skontrolujte, či je vstup vákuového čerpadla blokovaný a či vákuové čerpadlo funguje normálne.
Nerovnomerná hrúbka steny potrubia: Nastavte hrúbku steny formy, upravte uhol zariadenia na nastavenie vákua a trysku v rozprašovacej skrini.
▏ starostlivosť a údržba
1. Pravidelná kontrola: Pravidelná kontrola rôznych komponentov na výrobnej linke vrátane extrudéra, hlavy, chladiaceho systému, stylingového chladiaceho systému, traktora a rezného zariadenia atď., Aby sa zabezpečilo, že sú v dobrom stave.
2. Čistenie a mazanie: Pravidelne čistite prach a škvrny na výrobnej linke a namáhajú časti, ktoré je potrebné mazať, aby sa znížilo opotrebenie a zlyhanie.
3. Vymeňte opotrebované diely: pre časti s vážnym opotrebením, ako je skrutka, pleseň hlavy atď., Malo by sa včas vymeniť, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu kvality a účinnosti výroby.
4. Upravte parametre procesu: Podľa skutočnej výrobnej situácie včas upravte parametre procesu, ako je teplota, tlak, rýchlosť atď., Aby ste zabezpečili kvalitu a efektívnosť výroby.
▏ premiestňovanie a prevádzka
1. Školenie zamestnancov: Pravidelné školenie prevádzkovateľov výrobných liniek na zlepšenie ich prevádzkových zručností a povedomia o bezpečnosti a zníženie vplyvu ľudských faktorov na výrobu.
2. Štandardná prevádzka: Formulujte a striktne implementovať prevádzkové postupy výrobnej linky, aby sa zabezpečilo, že prevádzkovatelia fungujú v súlade s postupmi, aby sa predišlo nesprávnemu chybám a nezákonnej prevádzke.
3. Systém odovzdávania: Zriadite systém odovzdávania zvuku, aby ste zabezpečili, že výrobná linka je v čase odovzdania v dobrom stave, pričom zaznamenáva stavovú situáciu a stav zariadenia.
▏ bezpečnosť a ochrana životného prostredia
1. Bezpečnosť: Posilnenie riadenia bezpečnosti, zabezpečenie toho, aby vybavenie a zariadenia na výrobnej linke spĺňali bezpečnostné normy, a prevádzkovatelia nosia bezpečnostné ochranné zariadenia, aby sa zabránilo nehodám.
2. Opatrenia na ochranu životného prostredia: Prijmite účinné opatrenia na zníženie vypúšťania odpadového plynu, odpadovej vody, zvyškov odpadu a iných znečisťujúcich látok vo výrobnom procese na ochranu životného prostredia a zdravia zamestnancov.
▏ summary a perspektíva
S rozvojom vedy a technológie a neustálymi zmenami trhu sa neustále vyvíjajú a zlepšujú aj výrobné linky plastových rúr. V budúcnosti budú naše výrobné linky inteligentnejšie, automatizovanejšie a šetrné k životnému prostrediu. Zároveň, aby sme uspokojili potreby rôznych zákazníkov, poskytneme viac typov a špecifikácií vybavenia výrobnej linky potrubia.
