Trh ponúka rôzne stroje na prepravu strúhania , z ktorých každá je navrhnutá tak, aby vyhovovala špecifickým prevádzkovým potrebám a požiadavkám na výrobu. Jedným z najbežnejších typov je rezačka na prepravu Servo-poháňaných, ktorá využíva servomotory na presné riadenie rýchlosti a umiestnenia rezania. Tieto stroje sú známe svojou vysokou presnosťou a opakovateľnosťou, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, kde je presnosť kritická. Ich schopnosť rýchlo sa prispôsobiť rôznym rýchlostiam výroby tiež prispieva k zvýšenej účinnosti.
Ďalšou populárnou možnosťou je rezačka poháňaná opaskom, ktorá sa spolieha na sériu pásov na uchopenie a prepravu materiálu cez mechanizmus rezania. Tieto stroje sú často uprednostňované pre ich jednoduchosť a spoľahlivosť, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu materiálov a nastavení výroby. Systém pásu sa dá ľahko upraviť tak, aby vyhovoval rôznym veľkostiam produktov, čo poskytuje všestranné riešenie pre výrobcov.
Stroje na prepravu Caterpillar sú ďalším typom, ktorý sa široko používa, najmä pri extrúzii väčších profilov a potrubí. Tieto stroje majú kontinuálnu sériu valčekov, ktoré bezpečne uchovávajú produkt, čím sa zabezpečuje hladký a stabilný ťah počas procesu rezania. Odvracia húsenice sú obzvlášť prospešné pre udržanie konzistentného napätia na materiáli, čo je nevyhnutné na prevenciu defektov a zabezpečenie vysokokvalitných škrtov.
Stroje na prepravu sú navrhnuté tak, aby zvládli rôzne rezacie aplikácie v procesoch extrúzie, ako sú potrubia, profily, káble a filmy. V závislosti od typu materiálu, výrobných potrieb a požadovaných výsledkov ponúka trh niekoľko typov stroje na prepravu. Tu je prehľad hlavných typov:
1. Rotačné stroje na rezačky
• Popis:
Tieto stroje používajú rotačné čepele na vytváranie nepretržitých alebo prerušovaných rezov na extrudovaných materiáloch.
• Aplikácie:
Ideálne na flexibilné hadičky, drôty, káble a profily, ktoré vyžadujú hladké a presné rezy.
• Výhody:
• Vysokorýchlostná prevádzka.
• Konzistentné, bez prasknutia.
• Minimálny tvorba odpadu.
• Obmedzenia:
Nie je vhodné na rezanie veľmi hrubých alebo tuhých materiálov.
2. Guillotínové stroje na struky
• Popis:
Tieto stroje sú vybavené rovnou čepeľou, ktorá sa pohybuje hore a dole, aby sa vyrezal extrudovaný materiál.
• Aplikácie:
Vhodný pre tuhé potrubia, profily a hrubšie materiály, ktoré si vyžadujú priame rezy.
• Výhody:
• Účinne spracováva hrubé a tuhé materiály.
• Vyrába čisté, ostré strihy.
• Obmedzenia:
• pomalšie ako rotačné rezačky pre nepretržité operácie.
• Môže vyžadovať väčšiu údržbu na ostrosť čepele.
3. Stroje s nožom pre muchy
• Popis:
Rezačka mušiek používa vysokorýchlostné rotačné čepele synchronizované s vytláčacou čiarom na rezanie materiálu.
• Aplikácie:
Bežne sa používajú na mäkké a polotuhé extrudované výrobky, ako sú hadice, hadičky a káble.
• Výhody:
• Vysokorýchlostné rezanie.
• Vynikajúce pre procesy nepretržitého rezania.
• Obmedzenia:
Vyžaduje presnú synchronizáciu s extrúznou čiarou, aby sa zabránilo defektom.
4. Stroje na planéty
• Popis:
Tieto stroje používajú čepele, ktoré sa otáčajú okolo obvodu extrudovaného produktu, často v kombinácii s pílkou na rezanie.
• Aplikácie:
Vhodný pre potrubia a profily s veľkým priemerom.
• Výhody:
• Čisté, presné rezy pre veľké a silné materiály.
• Účinne spracováva mäkké aj tvrdé materiály.
• Obmedzenia:
• Vyššie náklady v porovnaní s jednoduchšími nožmi.
• Pomalšie rýchlosti rezania pre menšie výrobky.
5. Stroje na nôž na nôž
• Popis:
Tieto stroje používajú zahrievané čepele alebo drôty na súčasné rezanie a utesnenie termoplastických materiálov.
• Aplikácie:
Ideálne pre termoplasty, textil a filmy vyžadujúce zapečatené hrany.
• Výhody:
• Rezy a tesnenia okraje v jednom kroku.
• Zabraňuje rozpadnutiu v určitých materiáloch.
• Obmedzenia:
Nie je vhodné pre hrubé alebo tuhé materiály.
6. Stroje na rezačky riadené servo
• Popis:
Cutters poháňané servomotormi používajú pokročilé motory na reguláciu pohybu čepele s vysokou presnosťou a rýchlosťou.
• Aplikácie:
Najlepšie pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysoko presné, programovateľné rezanie (napr. Lekárske hadičky, elektronické komponenty).
• Výhody:
• Presná kontrola nad dĺžkou a rýchlosťou rezu.
• Ideálne pre vysokorýchlostné výrobné linky.
• Obmedzenia:
• Vyššie počiatočné náklady.
• Vyžaduje technické znalosti pre nastavenie a údržbu.
7. Pneumatické stroje na nožnice
• Popis:
Tieto stroje používajú pneumatické (tlakové) systémy na poháňanie rezacích čepelí.
• Aplikácie:
Vhodné pre úlohy strihania stredne využívaných, ako sú flexibilné alebo polotuhé profily.
• Výhody:
• Spoľahlivé a ľahko ovládateľné.
• nákladovo efektívne pre stredné objemy výroby.
• Obmedzenia:
Obmedzená rýchlosť rezania v porovnaní s systémami poháňanými alebo rotačnými systémami.
8. Cestovné stroje
• Popis:
Cesty sa pohybujú pozdĺž vytláčajúceho vedenia, aby sa materiály nepretržite rezali bez zastavenia procesu extrúzie.
• Aplikácie:
Ideálne pre dlhé vytláčanie, ako sú potrubia, trubice a káble.
• Výhody:
• Synchronizuje dokonale s rýchlosťou extrúzie.
• Nie je potrebné pozastaviť vytlačenie.
• Obmedzenia:
• Komplexné nastavenie a vyššie náklady.
9. Viacosové stroje na rezačky
• Popis:
Vybavené viacosovými pohybmi na rezanie komplexných profilov alebo vykonávanie uhlových rezov.
• Aplikácie:
Používa sa na špecializované extrudované profily so zložitými návrhmi.
• Výhody:
• Univerzálne na rezanie jedinečných tvarov a uhlov.
• Ideálne pre výrobky s vysokou hodnotou s presnými špecifikáciami.
• Obmedzenia:
• Drahá a vyžaduje kvalifikovanú prevádzku.
10. Stroje s nožom na kruhové píly
• Popis:
Tieto nožnice používajú kruhové pílové lopatky na rezanie hrubých a tuhých materiálov, ako sú potrubia alebo profily s veľkým priemerom.
• Aplikácie:
Vhodné na vysoké pracovné úlohy v priemyselných aplikáciách.
• Výhody:
• Účinne spracováva hrubé a tvrdé materiály.
• Trvalé a spoľahlivé pre priemyselné použitie.
• Obmedzenia:
Pomalšie a menej presné pre menšie, jemné výrobky.
Ako zvoliť správny typ
Ak si chcete vybrať príslušný stroj na prepravu, zvážte nasledujúce:
1. Vlastnosti materiálu: flexibilita, hrúbka a tuhosť materiálu.
2. Požiadavky na rýchlosť rezania: Pripojte rýchlosť rezača k vašej výrobnej linke.
3. Potreby presnosti rezu: Zohľadnite sa pre servo-riadené alebo programovateľné systémy pre vysokú presnosť.
4. Objem výroby: Vyberte stroj s priepustnou kapacitou vhodnou pre vašu prevádzku.
5. Rozpočet: náklady na zostatok, funkcie a dlhodobú NI.
Pochopením typov dostupných strukov na prepravu môžete vybrať najlepšiu voľbu, ako splniť vaše konkrétne výrobné potreby a zabezpečiť vysoko kvalitné a efektívne rezanie vášho procesu extrúzie.
