SJ25/30 Enojni vijačni ekstruder Majhen laboratorijski ekstruder

Ena najpomembnejših značilnosti laboratorijskega ekstruderja SJ25 je njegova sposobnost, da v procesu ekstrudiranja natančno nudi natančen nadzor nad več ključnimi parametri, kot so temperatura, hitrost vijaka in tlak. Ta natančnost omogoča raziskovalcem, da natančno prilagodijo svoje materialne formulacije in ekstruzijske pogoje, da dosežejo optimalne rezultate, zaradi česar je idealna izbira za eksperimentalne namene.

Stroj je opremljen z naprednimi digitalnimi krmilniki, ki uporabnikom omogočajo spremljanje in prilagajanje vsakega ogrevalnega območja vzdolž sode. Natančen nadzor temperature zagotavlja, da se polimer nenehno segreje na pravilno temperaturo obdelave, kar zmanjšuje tveganje za razgradnjo materiala med ekstrudiranjem. Poleg tega nastavljive hitrosti vijaka in nadzor navora zagotavljajo prilagodljivost za obdelavo različnih materialov in doseganje določenih lastnosti materiala.

Laboratorijski ekstruder SJ25 je zasnovan tako, da zaseda minimalni prostor, zaradi česar je odlična rešitev za laboratorije ali objekte z omejeno sobo. Kljub svoji kompaktni velikosti je stroj opremljen z vsemi potrebnimi komponentami za kakovostno ekstruzijo, kot so dobro opremljeni sod, močan motor in učinkovit ogrevalni sistem.

Majhen odtis ekstruderja zagotavlja, da se zlahka prilega laboratorijskemu okolju, ne da bi pri tem ogrozil uspešnost. Prav tako je stroj zelo prenosljiv, kar je koristno, kadar je treba stroj premakniti med različne delovne postaje ali oddelke.

Laboratorijski ekstruder SJ25 je sposoben obdelati široko paleto termoplastičnih materialov, vključno s PVC, PE, PP, PS, PET in drugo inženirsko plastiko. Zaradi tega je vsestransko orodje za različne aplikacije, od testiranja materiala do majhne proizvodnje. Ekstruder lahko upravlja z materiali v peletu, prahu ali obliki, kar uporabnikom omogoča prožnost za eksperimentiranje z različnimi vrstami surovin.

Ne glede na to, ali se uporablja za osnovne raziskave ali zapleteni razvoj materiala, je ekstruder SJ25 dovolj vsestranski, da zadovolji potrebe različnih panog, vključno z avtomobilskimi, embalažnimi in medicinskimi aplikacijami.

Laboratorijski ekstruder SJ25 podpira zamenljive matrice, ki uporabnikom omogočajo izdelavo različnih profilov, kot so cevi, listi, filmi in palice. Ta sposobnost menjave matrice je še posebej uporabna za testiranje različnih modelov izdelkov ali izdelavo vzorcev za oceno izdelkov. Sposobnost hitrega spreminjanja matric zagotavlja, da je ekstruder prilagodljiv različnim projektom, ne da bi potrebovali več strojev.

Profile po meri in geometrije je mogoče ustvariti glede na potrebe raziskav ali proizvodnje. Ta funkcija je še posebej koristna pri delu z novimi ali po meri materiali, ki zahtevajo edinstvene ekstruzije.

Ko je material ekstrudiran in oblikovan, ga je treba hitro ohladiti in hitro utrditi, da ohranijo želene dimenzije. Laboratorijski ekstruder SJ25 je opremljen z učinkovitim hladilnim sistemom, ki hitro hladi ekstrudirani material, ki preprečuje deformacijo in zagotavlja dimenzijsko natančnost.

Odvisno od obdelanega materiala lahko hladilni sistem vključuje zračno hlajenje ali hlajenje v vodni kopeli. Hitrost hlajenja je mogoče prilagoditi tako, da ustreza zahtevam določenega materiala, kar uporabnikom omogoča nadzor nad postopkom strjevanja, da dosežejo želene mehanske lastnosti v končnem izdelku.

Postopek ekstrudiranja se začne, ko se surovina, običajno v obliki peletov, dovaja v rezervoar. Material se nato skozi vrteči se vijak prenese v sod. Vijak, ki je opremljen s posebno zasnovo, ki zagotavlja optimalen pretok materiala, stisne in stopi polimer, ko se premika po sodu.

Sistem za hranjenje zagotavlja, da je material dosledno dovajan v sod, pri čemer se izogiba blokadam ali nepravilnemu pretoku. To je ključnega pomena za vzdrževanje stalne hitrosti ekstrudiranja in zagotavljanje, da se material učinkovito obdeluje.

Ko je v notranjosti sode, se material segreje na želeno temperaturo obdelave. Laboratorijski ekstruder SJ25 ima več ogrevalnih območij vzdolž sode, od katerih se vsak nadzoruje neodvisno, da se zagotovi enakomerna in natančna porazdelitev temperature. Digitalni krmilniki omogočajo operaterju, da nastavi idealno temperaturo za vsako cono na podlagi obdelanega materiala.

Vijak, ki se vrti in premika material vzdolž sode, zagotavlja mehansko energijo, potrebno za taljenje polimera. Vrtenje vijaka zagotavlja tudi, da je material ustrezno pomešan, kar ima za posledico enakomerno talino. Ta korak je bistven za izdelavo kakovostnih ekstruzij in izogibanje napakam v končnem izdelku.

Ko se polimer stopi in temeljito meša, ga prisilimo skozi matrico, ki oblikuje material v želeni profil. Laboratorijski ekstruder SJ25 je lahko opremljen z različnimi matricami za izdelavo različnih oblik, vključno s cevmi, listi, filmi in palicami.

Umrla je kritična sestavina ekstruderja, saj neposredno določa končne dimenzije in površinsko zaključek ekstrudiranega materiala. Sposobnost spreminjanja matric uporabnikom omogoča ustvarjanje različnih profilov za testiranje ali proizvodnjo. Hitrost ekstrudiranja je mogoče prilagoditi na podlagi proizvedenega materiala in profila.

Ko material izstopi iz matrice, se hitro ohladi, da utrdi njegovo obliko. Laboratorijski ekstruder SJ25 ima učinkovit hladilni sistem, ki pomaga hitro ohladiti ekstrudiran material, preprečuje upogibanje in zagotavljanje, da material ohranja svojo dimenzijsko celovitost.

Hladilni sistem lahko vključuje hlajenje zraka ali vode, odvisno od vrste obdelane materiala. Postopek hlajenja je mogoče nadzorovati tako, da ustreza posebnim zahtevam različnih polimerov, s čimer zagotovite, da ekstrudirani izdelek vzdržuje želene mehanske lastnosti.

Ko se material ohladi in utrdi, ga razrežemo na želeno dolžino za testiranje, analizo ali nadaljnjo obdelavo. Laboratorijski ekstruder SJ25 je običajno opremljen z integriranim rezalnim sistemom, ki zagotavlja natančno in enakomerno rezanje ekstrudiranega materiala.

Rezalni sistem je bistvenega pomena za pripravo preskusnih vzorcev, ki jih lahko nato uporabimo za mehansko testiranje ali oceno izdelkov. Sposobnost proizvodnje dosledno velikosti vzorcev je ključnega pomena za zagotavljanje, da material ustreza potrebnim specifikacijam.