SJ25/30 Single Screw Extruder Small Laboratory Extruder

Een van de meest opvallende kenmerken van de SJ25 -laboratoriumextruder is het vermogen om nauwkeurige controle te bieden over verschillende belangrijke parameters in het extrusieproces, zoals temperatuur, schroefsnelheid en druk. Met deze precisie kunnen onderzoekers hun materiaalformuleringen en extrusievoorwaarden verfijnen om optimale resultaten te bereiken, waardoor het een ideale keuze is voor experimentele doeleinden.

De machine is uitgerust met geavanceerde digitale controllers waarmee gebruikers elke verwarmingszone langs het vat kunnen controleren en aanpassen. De precieze temperatuurregeling zorgt ervoor dat het polymeer consequent wordt verwarmd tot de juiste verwerkingstemperatuur, waardoor het risico op materiaalafbraak tijdens extrusie wordt verminderd. Bovendien bieden instelbare schroefsnelheden en koppelregeling de flexibiliteit om verschillende materialen te verwerken en specifieke materiaaleigenschappen te bereiken.

De SJ25 -laboratoriumextruder is ontworpen om minimale ruimte in te nemen, waardoor het een uitstekende oplossing is voor laboratoria of faciliteiten met een beperkte ruimte. Ondanks zijn compacte grootte is de machine uitgerust met alle benodigde componenten voor hoogwaardige extrusie, zoals een goed ontworpen vat, een krachtige motor en een efficiënt verwarmingssysteem.

De kleine voetafdruk van de extruder zorgt ervoor dat deze gemakkelijk in een laboratoriumomgeving past zonder in te schakelen op de prestaties. Het maakt de machine ook zeer draagbaar, wat nuttig is wanneer de machine tussen verschillende werkstations of afdelingen moet worden verplaatst.

De SJ25 -laboratoriumextruder is in staat om een ​​breed scala aan thermoplastische materialen te verwerken, waaronder PVC, PE, PP, PS, PET en andere technische kunststoffen. Dit maakt het een veelzijdig hulpmiddel voor verschillende toepassingen, van materiaaltests tot kleinschalige productie. De extruder kan materialen in pellet-, poeder- of regrindvorm verwerken, waardoor gebruikers de flexibiliteit geven om te experimenteren met verschillende voedingsstoftypen.

Of het nu wordt gebruikt voor basisonderzoek of complexe materiaalontwikkeling, de SJ25 -extruder is veelzijdig genoeg om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën, waaronder automotive, verpakking en medische toepassingen.

De SJ25 -laboratorium -extruder ondersteunt verwisselbare matrijzen, waardoor gebruikers verschillende profielen kunnen produceren, zoals pijpen, vellen, films en staven. Deze die-swappingcapaciteit is vooral handig voor het testen van verschillende productontwerpen of het produceren van monsters voor productevaluatie. De mogelijkheid om snel te veranderen, zorgt ervoor dat de extruder kan worden aangepast aan verschillende projecten zonder meerdere machines.

Aangepaste profielen en geometrieën kunnen worden gemaakt, afhankelijk van de onderzoeks- of productiebehoeften. Deze functie is vooral gunstig bij het werken met nieuwe of aangepaste materialen die unieke extrusies vereisen.

Zodra het materiaal is geëxtrudeerd en gevormd, moet het snel worden gekoeld en gestold om de gewenste afmetingen te behouden. De SJ25 -laboratoriumextruder is uitgerust met een efficiënt koelsysteem dat snel het geëxtrudeerde materiaal afkoelt, waardoor vervorming wordt voorkomen en dimensionale nauwkeurigheid wordt gewaarborgd.

Afhankelijk van het verwerkte materiaal, kan het koelsysteem luchtkoeling of waterbadkoeling omvatten. De koelsnelheid kan worden aangepast aan de vereisten van het specifieke materiaal, waardoor gebruikers het stollingsproces kunnen regelen om de gewenste mechanische eigenschappen in het eindproduct te bereiken.

Het extrusieproces begint wanneer grondstof, meestal in pelletvorm, in de hopper wordt ingevoerd. Het materiaal wordt vervolgens door een roterende schroef in het vat gebracht. De schroef, die is uitgerust met een speciaal ontwerp om te zorgen voor een optimale materiaalstroom, comprimeert en smelt het polymeer terwijl het langs het vat beweegt.

Het voedingssysteem zorgt ervoor dat het materiaal consequent in het vat wordt geleverd, waardoor blokkades of onregelmatige stroom worden vermeden. Dit is cruciaal om een ​​gestage extrusiesnelheid te behouden en ervoor te zorgen dat het materiaal efficiënt wordt verwerkt.

Eenmaal in het vat wordt het materiaal verwarmd tot de gewenste verwerkingstemperatuur. De SJ25 -laboratoriumextruder heeft meerdere verwarmingszones langs het vat, die elk onafhankelijk worden geregeld om een ​​gelijkmatige en precieze temperatuurverdeling te garanderen. Met de digitale controllers kunnen de operator de ideale temperatuur instellen voor elke zone op basis van het verwerkte materiaal.

De schroef, die het materiaal rond het vat roteert en beweegt, biedt de mechanische energie die nodig is om het polymeer te smelten. De rotatie van de schroef zorgt er ook voor dat het materiaal voldoende wordt gemengd, wat resulteert in een uniforme smelt. Deze stap is essentieel voor het produceren van extrusies van hoge kwaliteit en het vermijden van defecten in het eindproduct.

Zodra het polymeer is gesmolten en grondig gemengd, wordt het door de dobbelsteen gedwongen, die het materiaal in het gewenste profiel vormt. De SJ25 -laboratoriumextruder kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan matrijzen om verschillende vormen te produceren, waaronder pijpen, vellen, films en staven.

De dobbelsteen is een kritieke component van de extruder, omdat deze direct de uiteindelijke dimensies en oppervlakteafwerking van het geëxtrudeerde materiaal bepaalt. Met de mogelijkheid om Dies te veranderen kunnen gebruikers een verscheidenheid aan profielen maken voor testen of productiedoeleinden. De extrusiesnelheid kan worden aangepast op basis van het materiaal en het profiel dat wordt geproduceerd.

Nadat het materiaal de dobbelsteen heeft verlaten, wordt het snel afgekoeld om zijn vorm te verstevigen. De SJ25 -laboratoriumextruder heeft een efficiënt koelsysteem dat helpt om het geëxtrudeerde materiaal snel te koelen, waardoor kromtrekken wordt voorkomen en ervoor zorgt dat het materiaal zijn dimensionale integriteit behoudt.

Het koelsysteem kan lucht- of waterkoeling omvatten, afhankelijk van het type materiaal dat wordt verwerkt. Het koelproces kan worden gecontroleerd om aan de specifieke vereisten van verschillende polymeren te voldoen, waardoor het geëxtrudeerde product de gewenste mechanische eigenschappen behoudt.

Zodra het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het in de gewenste lengte gesneden voor testen, analyse of verdere verwerking. De SJ25 -laboratoriumextruder is meestal uitgerust met een geïntegreerd snijsysteem dat zorgt voor een nauwkeurig en uniform snijden van het geëxtrudeerde materiaal.

Het snijsysteem is essentieel voor het bereiden van testmonsters, die vervolgens kunnen worden gebruikt voor mechanische testen of productevaluatie. Het vermogen om monsters van consequent formaat te produceren is van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan de nodige specificaties.