SJ25/30 단일 나사 압출기 소형 실험실 압출기

SJ25 실험실 압출기의 가장 주목할만한 기능 중 하나는 온도, 스크류 속도 및 압력과 같은 압출 공정의 여러 주요 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있는 능력입니다. 이러한 정밀도를 통해 연구자들은 최적의 결과를 얻기 위해 재료 구성과 압출 조건을 미세 조정할 수 있으므로 실험 목적에 이상적인 선택이 됩니다.

이 기계에는 사용자가 배럴을 따라 각 가열 영역을 모니터링하고 조정할 수 있는 고급 디지털 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 정밀한 온도 제어를 통해 폴리머가 올바른 가공 온도까지 지속적으로 가열되어 압출 중 재료 품질 저하 위험이 줄어듭니다. 또한 조정 가능한 스크류 속도와 토크 제어를 통해 다양한 재료를 처리하고 특정 재료 특성을 달성할 수 있는 유연성을 제공합니다.

SJ25 실험실 압출기는 최소한의 공간을 차지하도록 설계되어 공간이 제한된 실험실이나 시설에 탁월한 솔루션입니다. 컴팩트한 크기에도 불구하고 이 기계에는 잘 설계된 배럴, 강력한 모터, 효율적인 가열 시스템 등 고품질 압출에 필요한 모든 구성 요소가 장착되어 있습니다.

압출기는 설치 공간이 작기 때문에 성능 저하 없이 실험실 환경에 쉽게 맞습니다. 또한 기계의 휴대성이 뛰어나므로 다른 워크스테이션이나 부서 간에 기계를 이동해야 할 때 유용합니다.

SJ25 실험실 압출기는 PVC, PE, PP, PS, PET 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 포함한 광범위한 열가소성 재료를 가공할 수 있습니다. 따라서 재료 테스트부터 소규모 생산까지 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다목적 도구입니다. 압출기는 펠렛, 분말 또는 재분쇄 형태의 재료를 처리할 수 있으므로 사용자는 다양한 공급원료 유형을 실험할 수 있는 유연성을 제공합니다.

기초 연구 또는 복잡한 재료 개발에 사용되는 SJ25 압출기는 자동차, 포장 및 의료 응용 분야를 포함한 다양한 산업의 요구를 충족할 수 있을 만큼 다재다능합니다.

SJ25 실험실 압출기는 교체 가능한 다이를 지원하므로 사용자는 파이프, 시트, 필름 및 막대와 같은 다양한 프로파일을 생산할 수 있습니다. 이 다이 교환 기능은 다양한 제품 설계를 테스트하거나 제품 평가를 위한 샘플을 생성하는 데 특히 유용합니다. 다이를 빠르게 변경할 수 있는 기능을 통해 여러 대의 기계를 사용하지 않고도 압출기를 다양한 프로젝트에 적용할 수 있습니다.

연구 또는 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 프로필 및 형상을 만들 수 있습니다. 이 기능은 고유한 돌출이 필요한 새로운 재료나 맞춤형 재료로 작업할 때 특히 유용합니다.

재료가 압출 및 성형되면 원하는 치수를 유지하기 위해 신속하게 냉각하고 응고해야 합니다. SJ25 실험실 압출기는 압출된 재료를 빠르게 냉각시켜 변형을 방지하고 치수 정확도를 보장하는 효율적인 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.

처리되는 재료에 따라 냉각 시스템에는 공기 냉각 또는 수조 냉각이 포함될 수 있습니다. 냉각 속도는 특정 재료의 요구 사항에 맞게 조정될 수 있으므로 사용자는 응고 과정을 제어하여 최종 제품에서 원하는 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

압출 공정은 일반적으로 펠렛 형태의 원료가 호퍼에 공급될 때 시작됩니다. 그런 다음 재료는 회전하는 나사를 통해 배럴로 전달됩니다. 최적의 재료 흐름을 보장하기 위해 특수 설계가 적용된 스크류는 배럴을 따라 이동하면서 폴리머를 압축하고 녹입니다.

공급 시스템은 재료가 배럴에 일관되게 공급되도록 보장하여 막힘이나 불규칙한 흐름을 방지합니다. 이는 유지하고 재료가 효율적으로 처리되도록 하는 데 중요합니다 .안정적인 압출 속도를

배럴 내부에 들어가면 재료가 원하는 가공 온도로 가열됩니다. SJ25 실험실 압출기에는 배럴을 따라 여러 개의 가열 구역이 있으며, 각 가열 구역은 균일하고 정확한 온도 분포를 보장하기 위해 독립적으로 제어됩니다. 디지털 컨트롤러를 사용하면 작업자는 처리되는 재료에 따라 각 구역에 이상적인 온도를 설정할 수 있습니다.

배럴을 따라 재료를 회전시키고 이동시키는 스크류는 폴리머를 녹이는 데 필요한 기계적 에너지를 제공합니다. 또한 스크류의 회전으로 인해 재료가 적절하게 혼합되어 균일한 용융이 이루어집니다. 이 단계는 고품질 압출을 생산하고 최종 제품의 결함을 방지하는 데 필수적입니다.

폴리머가 녹고 완전히 혼합되면 다이를 통과하여 재료를 원하는 프로파일로 성형합니다. SJ25 실험실 압출기는 다양한 다이를 장착하여 파이프, 시트, 필름, 막대 등 다양한 모양을 생산할 수 있습니다.

다이는 압출된 재료의 최종 치수와 표면 마감을 직접적으로 결정하므로 압출기의 중요한 구성 요소입니다. 다이 변경 기능을 통해 사용자는 테스트 또는 생산 목적으로 다양한 프로필을 만들 수 있습니다. 압출 속도는 생산되는 재료와 프로파일에 따라 조정될 수 있습니다.

재료가 다이에서 나온 후 빠르게 냉각되어 모양이 굳어집니다. SJ25 실험실 압출기는 압출된 재료를 빠르게 냉각시켜 뒤틀림을 방지하고 재료의 치수 무결성을 유지하는 데 도움이 되는 효율적인 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.

냉각 시스템에는 처리되는 재료의 유형에 따라 공냉 또는 수냉이 포함될 수 있습니다. 냉각 공정은 다양한 폴리머의 특정 요구 사항에 맞게 제어할 수 있어 압출된 제품이 원하는 기계적 특성을 유지하도록 보장합니다.

재료가 냉각되고 응고되면 테스트, 분석 또는 추가 처리를 위해 원하는 길이로 절단됩니다. SJ25 실험실 압출기에는 일반적으로 압출된 재료의 정확하고 균일한 절단을 보장하는 통합 절단 시스템이 장착되어 있습니다.

절단 시스템은 테스트 샘플을 준비하는 데 필수적이며, 테스트 샘플은 기계적 테스트나 제품 평가에 사용될 수 있습니다. 일관된 크기의 샘플을 생산하는 능력은 재료가 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다.