اے پلاسٹک پیئ پائپ اخراج لائن کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہے، ہر ایک پیداواری عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ذیل میں ان اجزاء اور ان کے افعال کا خاکہ ہے:
1. ہوپر اور فیڈنگ سسٹم
• ہوپر: کچے پولی تھیلین (PE) کے دانے یا چھرے کو ایکسٹروڈر میں پکڑ کر کھلاتا ہے۔
• فیڈنگ سسٹم: اکثر گریوی میٹرک یا والیومیٹرک فیڈرز سے لیس ہوتا ہے تاکہ ایکسٹروڈر میں داخل ہونے والے مواد کی مقدار کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
2. ایکسٹروڈر
• سکرو اور بیرل: اخراج لائن کا بنیادی حصہ، جہاں خام مال کو پگھلا، ملایا اور یکساں بنایا جاتا ہے۔ اس میں شامل ہیں:
• سکرو: مواد کو پہنچانے، کمپریس کرنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔
• بیرل: پی ای رال کو پگھلانے کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔
• ڈرائیو موٹر: سکرو کی گردش کو طاقت دیتا ہے۔
حرارتی اور کولنگ زونز: مؤثر پگھلنے اور مواد کے بہاؤ کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول کو برقرار رکھیں۔
3. ڈائی ہیڈ
• پگھلے ہوئے PE مواد کو بیلناکار پروفائل (پائپ) میں شکل دیتا ہے۔
• ڈائی ڈیزائن: دیوار کی یکساں موٹائی اور ہموار پائپ کی سطح کو یقینی بناتا ہے۔
• اسپائیڈر ڈائی یا اسپائرل مینڈرل ڈائی: عام طور پر PE پائپ کے اخراج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔
4. ویکیوم کیلیبریشن ٹینک
• مقصد: پائپ کو اس کے عین قطر کی شکل دیتا ہے اور جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
• ویکیوم سسٹم: ٹھنڈک کے دوران پائپ کو مستحکم کرنے کے لیے منفی دباؤ پیدا کرتا ہے۔
• پانی کا سپرے یا وسرجن: ٹھنڈک کا عمل شروع ہوتا ہے جبکہ ویکیوم گولائی کو یقینی بناتا ہے۔
5. کولنگ ٹینک
• مزید پائپ کو ٹھنڈا کر کے اس کی شکل کو مضبوط کرتا ہے۔
• پانی میں ڈوبنے یا پانی کے اسپرے کا استعمال کرتا ہے۔
• موثر کولنگ کے لیے سیریز میں متعدد ٹینکوں پر مشتمل ہو سکتا ہے۔
6. ہول آف یونٹ (کھینچنے والا)
• فنکشن: ایک مستقل رفتار سے پائپ کو اخراج لائن کے ذریعے کھینچتا ہے۔
• بیلٹ یا کیٹرپلر ٹریک پر مشتمل ہے جو پائپ کو بغیر کسی نقصان کے پکڑ لیتے ہیں۔
• یکساں تناؤ کو یقینی بناتا ہے اور ٹھنڈک کے دوران اخترتی کو روکتا ہے۔
7. کٹنگ یونٹ
• نکالے گئے پائپ کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹتا ہے۔
• کٹر کی اقسام:
• آری کٹر: بڑے پائپوں کے لیے موزوں۔
• پلانیٹری کٹر: اعلی معیار کی تکمیل کے لیے ہموار، گڑبڑ سے پاک کٹس کو یقینی بنائیں۔
8. پائپ اسٹیکنگ یا کوائلنگ یونٹ
• اسٹیکنگ یونٹ: بڑے پائپوں کے لیے، اسٹوریج یا ٹرانسپورٹ کے لیے انہیں سیدھی لمبائی میں ترتیب دیں۔
• کوائلنگ یونٹ: چھوٹے پائپوں کے لیے، انہیں موثر ہینڈلنگ اور شپمنٹ کے لیے کوائل کریں۔
9. کنٹرول سسٹم
• پوری اخراج لائن کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے مرکزی نظام۔
• پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، سکرو کی رفتار، ہٹانے کی رفتار، اور ویکیوم پریشر کا انتظام ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) یا PLC کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
10. معاون سامان (اختیاری)
• ڈرائر/ڈیہومیڈیفائر: اخراج سے پہلے خام مال سے نمی ہٹاتا ہے۔
• کلر ماسٹر بیچ ڈوزنگ سسٹم: اپنی مرضی کے مطابق پائپ رنگوں کے لیے رنگین شامل کرتا ہے۔
• لیزر یا انک جیٹ مارکنگ سسٹم: پائپ کی سطح پر مصنوعات کی تفصیلات (مثلاً، پائپ قطر، دباؤ کی درجہ بندی) پرنٹ کرتا ہے۔
پانی کی فراہمی، گیس کی تقسیم، اور صنعتی پائپنگ کے نظام سمیت مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کے PE پائپوں کی تیاری کو یقینی بنانے کے لیے یہ اجزاء ایک مربوط انداز میں کام کرتے ہیں۔
